一种制粒压片设备的制作方法

文档序号:11028863阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种制粒压片设备,包括破碎箱(1),所述破碎箱(1)上安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的传动轴伸入到破碎箱(1)中,所述破碎箱(1)的上端设置有进料斗(11),所述破碎箱(1)的下端设置有出料斗(12),所述出料斗(12)下端贯穿破碎箱(1)后伸出于破碎箱(1)外,其特征在于:所述驱动电机(2)的传动轴上安装有若干个破碎轮(3)和若干个破碎臂机构(4),所述破碎轮(3)和破碎臂机构(4)间隔设置,所述破碎轮(3)包括与驱动电机(2)的传动轴固定连接的固定环(31),所述固定环(31)的外侧设置有与固定环(31)同轴设置的连接环(32),所述固定环(31)与连接环(32)通过若干个呈周向均匀分布且呈斜向设置的刀片(33)连接,每个破碎臂机构(4)包括若干根呈周向均布的悬臂(41),所述悬臂(41)与驱动电机(2)的传动轴垂直固定,所述破碎箱(1)的内底部上设置有筛料机构,所述筛料机构包括设置在破碎箱(1)中的筛料板(5)及用于带动筛料板(5)上下移动的驱动机构,所述驱动机构包括安装在破碎箱(1)中的固定座(6),所述固定座(6)中可滑动地连接有滑块(61),所述固定座(6)中设置有可供滑块(61)滑动的滑槽(62),所述滑块(61)的上端面上固定有推杆(63),所述推杆(63)上端穿过固定座(6)后与筛料板(5)的下端面固定,所述筛料板(5)与固定座(6)之间的推杆(63)外部套设有弹簧(64),所述滑槽(62)下方的破碎箱(1)的内底部上固定有用于吸引滑块(61)的电磁铁(65),所述滑槽(62)的上端设置有用于防止滑块(61)从滑槽(62)中脱出的环形台阶(66),所述筛料板(5)的中部贯穿有通孔(51),所述通孔(51)位于出料斗(12)上方,所述通孔(51)中安装有筛网(52),所述破碎箱(1)两侧内壁上均设置有冷媒管(71),所述冷媒管(71)的外周壁上固定有沿冷媒管(71)长度方向设置的若干个圆形状的盘体(72),所述盘体(72)的上端面及下端面上均设置有若干个沿盘体(72)周向均布的圆顶状凸起(73),所述冷媒管(71)的两端伸出于破碎箱(1)外,所述制粒压片设备还包括压片机构,所述压片机构包括机架(8),所述机架(8)上安装有模板(81),所述模板(81)上设置有压片槽(811),所述压片槽(811)中设置有下模头(821),所述机架(8)上安装有用于带动下模头(821)上下移动的第一气缸(82),所述第一气缸(82)的活塞杆贯穿模板(81)后与下模头(821)的下端面固定,所述压片槽(811)上方的机架(8)上安装有第二气缸(83),所述第二气缸(83)的活塞杆上安装有上模头(831),所述模板(81)的上端面上安装有第三气缸(84),所述第三气缸(84)的活塞杆上安装有用于将成型后的药片从压片槽(811)上方推出的推料架(841),所述模板(81)中设置有下料口(812),所述出料斗(12)下端连接有送料斗(121),所述送料斗(121)远离出料斗(12)的一端延伸至压片槽(811)处。

2.根据权利要求1所述的制粒压片设备,其特征在于:所述悬臂(41)的外周壁上设置有若干个沿悬臂(41)轴向方向均匀分布的破碎齿组件(42),每个破碎齿组件(42)包括若干个呈周向均匀分布的破碎齿(421),所述破碎齿(421)与悬臂(41)的外周壁固定。

3.根据权利要求1所述的制粒压片设备,其特征在于:所述通孔(51)外侧的筛料板(5)的下端面上设置有逐渐向内收缩的环形延伸部(53),所述环形延伸部(53)的下端延伸至出料斗(12)上方。

4.根据权利要求1所述的制粒压片设备,其特征在于:所述筛料板(5)的外周壁上安装有密封圈(54),所述筛料板(5)的外周壁上设置有可供密封圈(54)嵌入的凹槽,所述密封圈(54)与破碎箱(1)的内壁过盈配合。

5.根据权利要求1所述的制粒压片设备,其特征在于:所述出料斗(12)的上部为上大下小的喇叭口状结构。

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