一种容易取出的骨科专用骨钉的制作方法

文档序号:11184172阅读:523来源:国知局
一种容易取出的骨科专用骨钉的制造方法与工艺

本实用新型涉及骨科用骨钉,尤其涉及一种容易取出的骨科专用骨钉。



背景技术:

随着Liss、LC-DCP和PC-fix钢板等新材料和新技术的应用,接骨板与螺钉固定已经成为目前治疗骨干骨折最常用的方式,而AF和RF椎弓根内固定系统也成为治疗胸腰椎骨折的主要手段,在临床中大量应用。随着内固定技术的不断应用,也出现了一些并发症,其中因接骨板螺钉出现损坏导致其无法通过常规方法取出的问题,在手术过程中日益受到重视。

就目前而言,骨科医师在行螺钉取出术时,经常遇到一些螺钉难以取出的问题,通常是加压接骨板或留存体内时间过长的螺钉,无论是一字型接骨板螺钉还是内六角接骨板螺钉,在拧动过程中螺丝刀头常常由螺钉凹槽中滑出,出现打滑、弯曲等现象并磨损凹槽,导致螺钉无法正常取出;使临床医师常常感到困难,术者在此类手术中束手无策,甚至可造成手术失败,导致再骨折的发生。骨科手术中遇到螺钉难以取出的情况,骨科手术医生往往会求助于医学工程人员,采取环钻、凿或人为制造出凹槽的方式,想办法将螺丝钉取出。虽然通过这些工程学的方法有时也可以解决遇到的问题,但容易对病人的骨组织造成更大的损害,增加了手术的风险。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种容易取出的骨科专用骨钉,能够有效解决因骨钉凹槽磨损或打滑的情况下骨钉无法取出的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种容易取出的骨科专用骨钉,包括设置有凹槽的骨钉尾部、骨钉主体和螺纹套管,所述螺纹套管由横截面为半圆形外侧设置有螺纹的管件一和管件二拼接而成;

所述骨钉主体分为骨钉主干和骨钉尖部,骨钉尖部的直径大于骨钉主干的直径,其交界处为斜面并向骨钉尖部内延伸形成环绕骨钉主干的斜面凹槽一;

骨钉主干的顶部与骨钉尾部螺纹连接,其交界处为斜面并向骨钉尾部外侧延伸形成与斜面凹槽一相对应的斜面凹槽二;

所述螺纹套管两端分别设计成与斜面凹槽一和斜面凹槽二相对应的楔形结构,螺纹套管通过楔形结构安装在骨钉主干两侧,管件一和管件二的两侧边沿不接触;所述管件一和管件二所围成的螺纹套管外径大于骨钉尖部的直径,其内径大于骨钉主干的直径。

达到的技术效果在于:使用本方案设计的骨钉在取钉过程中利用取钉器取下骨钉尾部,由于骨钉尾部与骨钉主干之间的螺纹连接圈数小于管件一和管件二的圈数,因此在拆除过程中比拆除整个骨钉更容易;

管件一和管件二失去骨钉尾部的斜面凹槽二的支撑后由于其内径大于骨钉主干的直径使得管件一和管件二分别向内侧靠拢,失去对骨组织的连接作用,因此可以很轻易的将管件一和管件二从骨组织中取出,剩下的骨钉主体由于其直径小于管件一和螺纹套管的外径因此同样可以很轻松的从患者体内取出,从而解决了目前骨钉难以取出的问题。

作为本方案的进一步改进,所述管件一和管件二与骨钉尖部对接处分别设置有彼此对接的榫卯结构。设计榫卯结构是为了防止管件一和管件二在拧入患者骨组织内不会发生扭转,达到限位的效果。

作为本方案的进一步改进,所述管件一和管件二的螺纹规格相同。使用相同型号的螺纹可以使整个骨钉在拧入患者体内时更顺畅。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉主干与骨钉尾部之间连接的螺纹与管件一和管件二的螺纹方向相同。设置反向螺纹可以使取下骨钉尾部时更加容易。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉尾部的凹槽为“一”字形或“十”字形。

作为本方案的进一步改进,所述管件一和管件二的两侧边沿之间的距离为1~3毫米。管件一和管件二之间存在间隙才能在失去支撑后向内侧靠拢,从而失去被骨组织的束缚作用,但在考虑骨钉的结构稳定性情况下,两者之间的间隙不能太大。

本实用新型的有益效果:本方案设计的骨钉与传统骨钉完全不同,通过将传统骨钉的螺纹部分设计成拼接而成的两个横截面为半圆形的螺纹套管,且套管的直径可以随意调节,在植入患者体内时将螺纹套管的直径半径调节到最大,取钉时则将半径调到最小甚至是可以使其脱离骨钉主体,从而可以将骨钉轻易的从患者体内取出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的剖面图;

图3是本实用新型骨钉主体的结构示意图;

图4是本实用新型骨钉尾部的结构示意图;

图5是图1沿A-A线的剖面图;

图6是图1的侧视图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1、图2所示:

一种容易取出的骨科专用骨钉,包括设置有凹槽的骨钉尾部1、骨钉主体4以及由横截面为半圆形外侧设置有螺纹的管件一2和管件二3拼接而成的螺纹管。

如图3所示:

所述骨钉主体4分为骨钉主干401和骨钉尖部402,骨钉尖部402的直径大于骨钉主干401的直径,其交界处为斜面并向骨钉尖部402内延伸形成环绕骨钉主干401的斜面凹槽一403,斜面凹槽一403的倾斜面靠近内侧,倾斜面的倾斜方向自上而下向外倾斜。

骨钉尖部402呈锥形,该锥形底面圆的直径大于骨钉主干401的直径,也就是说骨钉尖部402尺寸最大的位置的直径要大于骨钉主干401的直径,使得骨钉主体4成为一个箭头的形状。

如图4所示:

骨钉主干401的顶部与骨钉尾部1螺纹连接,其交界处为斜面并向骨钉尾部1外侧延伸形成与斜面凹槽一403相对应的斜面凹槽二103。

上述骨钉尾部1设置有用于连接骨钉主干401的螺纹杆102,与之相对应的骨钉主干401顶部设置有螺纹槽404,两者通过该螺纹结构连接。螺纹杆102外侧设计有一圈档板101,档板101与螺纹杆102之间形成斜面凹槽二103,斜面凹槽二103的倾斜面靠在螺纹杆102上,其倾斜方向由自上而下向内倾斜。

如图5所示;

所述管件一2和管件二3的两端分别设计成与斜面凹槽一403和斜面凹槽二103相对应的楔形结构,使得管件一2和管件二3组成的螺纹管两端形成楔形结构。管件一2和管件二3通过楔形结构卡在骨钉主干401两侧,管件一2和管件二3的两侧边沿不接触;所述管件一2和管件二3所围成圆的外径大于骨钉尖部402的直径,其内径大于骨钉主干401的直径。

在临床过程中,通过调节骨钉尾部1与骨钉主干401的顶部之间的距离实现管件一2和管件二3所围成的螺纹套管的直径,由于骨钉尾部1与骨钉尖部402均为斜面凹槽,因此骨钉尾部1在调节过程中可以直接推动管件一2和管件二3沿斜面凹槽的斜面滑动,从而改变了螺纹套管的直径。

如图6所示:

作为本方案的进一步改进,所述管件一2和管件二3与骨钉尖部402对接处分别设置有彼此对接的榫卯结构5;骨钉尖部402设置有榫头,管件一2和管件二3设置与之相对应的卯眼。

作为本方案的进一步改进,所述管件一2和管件二3的螺纹规格相同。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉主干401与骨钉尾部1之间连接的螺纹与管件一2和管件二3的螺纹方向相同。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉尾部1的凹槽为“一”字形或“十”字形。

作为本方案的进一步改进,所述管件一2和管件二3的两侧边沿之间的距离为1~3毫米,优选的在本实施例中设计成1毫米、1.5毫米。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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