手术刀片和手术刀的制作方法

本实用新型属于医疗器械领域，具体地说，涉及一种医疗外科手术中使用的陶瓷手术刀片和手术刀。

背景技术：

手术刀是医学外科手术中一种非常重要的工具，其为人类的健康事业提供了强有力的保障作用。手术刀大体上包括刀片和刀柄，刀片一般由金属材料制成。

金属材料中最常用的为不锈钢，不锈钢手术刀的刀刃在加工中会出现锯齿结构，这种锯齿结构虽然非常细微而肉眼难以辨识，但是使用这种手术刀进行外科手术后容易造成疤痕生成。另外，金属材料制成的手术刀存在金属元素扩散的风险，从而污染伤口。并且，金属材料制成的手术刀的使用寿命较短，需要定期更换，无疑增加了医疗单位的成本消耗。

陶瓷材料具有良好的物理和化学方面的特性，如耐磨损、耐高温、耐腐蚀和高强度，这些特点促使其在刀片上得到了广泛应用。但在手术过程中，如果因为意外导致刀片断裂，因为陶瓷不具有与其他检测仪器相吸附的性能，从而导致刀片的断裂碎片难以寻找。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种结构简单并易于寻找断裂碎片的手术刀片。

本实用新型的第二目的是提供一种结构简单并易于寻找断裂碎片的手术刀。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种手术刀片，包括主体部分、刀背和刀刃，刀背为主体部分的第一边缘部，刀刃在主体部分的第二边缘部延伸形成，主体部分具有刀尾部，刀尾部具有凸起圆弧，刀尾部的中部区域具有圆孔，其中，手术刀片由第一基片与第二基片叠置，第一基片和第二基片均由氧化锆材料制成，第一基片和第二基片之间在位于刀刃处设置有由金属材料制成的第一中间件，第一中间件沿刀刃曲线布置。

由以上方案可见，手术刀片的主体部分均由氧化锆陶瓷材料构成，陶瓷材料的绝缘性能良好，刀片使用安全、有效，整个手术刀片的结构简单，加工容易，生产成本低。把由金属材料制成的第一中间件夹持在第一基片和第二基片之间，在手术的过程中，如果因为意外导致手术刀片断裂，可以用X射线等仪器，在金属材料的第一中间件的引导下，迅速寻找到断裂碎片，提高医务人员的工作效率，避免医疗事故的发生。

更进一步的方案是，手术刀片还包括在第一基片和第二基片之间位于刀背处设置有由金属材料制成的第二中间件，第二中间件沿刀背平行布置，第一中间件和第二中间件在手术刀片的刀尖处连接。

由以上方案可见，把由金属材料制成的第二中间件夹持在第一基片和第二基片之间，第二中间件沿刀背平行布置，第一中间件和第二中间件在手术刀片的刀尖处连接。在手术的过程中，如果因为意外导致刀片断裂，可以用X射线等仪器，在金属材料的第一中间件和第二中间件的引导下，迅速寻找到断裂碎片，提高医务人员的工作效率，避免医疗事故的发生。

更进一步的方案是，第一中间件和第二中间件分别在第一基片的内壁上印刷形成。

由以上方案可见，采用金属材料印刷的工艺，能够使得手术刀片结构更加稳定，第一中间件和第二中间件不易发生损坏。

更进一步的方案是，凸起圆弧与刀刃连接处具有内陷的过渡圆弧。

由以上方案可见，过渡圆弧有效地防止手术刀片在成型和烧结过程中的应力集中。

更进一步的方案是，手术刀片还包括由氧化锆材料制成的第三基片，第三基片与第一基片叠置。

由以上方案可见，根据手术刀片的使用性能不同的需求，可把第三基片与第一基片叠放在一起，提高手术刀片的使用性能，使手术刀片能满足不同工作环境的需求。

更进一步的方案是，刀背上具有刻度。

由以上方案可见，在外科手术过程中，手术刀片上的刻度有助于外科医生对伤口的准确把握，结构简单，实用性强，提供手术刀片使用的准确性。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种手术刀，包括手术刀片和刀柄，手术刀片包括主体部分、刀背和刀刃，刀背为主体部分的第一边缘部，刀刃在主体部分的第二边缘部延伸形成，主体部分具有刀尾部，刀尾部具有凸起圆弧，刀尾部的中部区域具有圆孔，刀尾部与刀柄连接，其中，手术刀片由第一基片与第二基片叠置，第一基片和第二基片均由氧化锆材料制成，第一基片和第二基片之间在位于刀刃处设置有由金属材料制成的第一中间件，第一中间件沿刀刃曲线布置。

由以上方案可见，手术刀的手术刀片主体部分均由氧化锆陶瓷材料构成，陶瓷材料的绝缘性能良好，刀片使用安全、有效，整个手术刀片的结构简单，加工容易，生产成本低。把由金属材料制成的第一中间件夹持在第一基片和第二基片之间，在手术的过程中，如果因为意外导致手术刀片断裂，可以用X射线等仪器，在金属材料的第一中间件的引导下，迅速寻找到断裂碎片，提高医务人员的工作效率，避免医疗事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型手术刀片的第一实施例结构图。

图2是本实用新型手术刀片的第二实施例结构图。

图3是本实用新型手术刀的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

手术刀片第一实施例：

参见图1，本实施例的手术刀片1包括主体部分5、刀背4、刀刃10、刀尖2和刀尾部6，刀背4为主体部分5的第一边缘部，刀背4与手术刀片1的长度方向平行，刀背4为直线结构。刀刃10在主体部分5的第二边缘部延伸形成，刀刃10呈圆弧状曲线布置。刀尾部6具有凸起圆弧7，刀尾部6的中部区域具有圆孔8，凸起圆弧7与刀刃10连接处具有凹陷的过渡圆弧9，刀尖2位于刀刃10和刀背4的连接处。

手术刀片1具有第一基片（未标示）、第二基片（未标示）以及第一中间件11，手术刀片1由第一基片与第二基片叠置在一起，第一基片和第二基片均由氧化锆陶瓷制成。第一中间件11设置在第一基片和第二基片之间并沿刀刃10曲线布置，第一中间件11的起始端111起始于刀尖2，第一中间件11的终止端112终止于过渡圆弧9。通过如钨浆材料、铂浆材料或者其它适合做电路印刷的金属材料在第一基片的内壁上印刷形成的第一中间件11，即金属材料印刷在第一基片靠近第二基片的表面上。本实施例的手术刀片1具有三条丝状的第一中间件11，三条丝状的第一中间件11在朝向主体部分5方向并列排布，三条丝状的第一中间件11的起始端111互相连接，三条丝状的第一中间件11的终止端112也互相连接。

手术刀片1还包括由氧化锆材料制成的第三基片（未标示），第三基片与第一基片叠置在一起。手术刀片1的刀背4上具有刻度3，刻度3垂直刀背4印刷在手术刀片1的表面，刻度3具有毫米刻度，而且在刻度3上标有阿拉伯数字。阿拉伯数字的表示方法具有多种形式，例如可以每间隔五毫米或者每间隔十毫米刻上一个数字。刻度3也可以以每间隔五毫米的距离设置一个刻度，而且在每个刻度3上均标有阿拉伯数字。本实施例的刻度3起始端位于刀刃10区域，并且每间隔五毫米刻上一个数字，零点刻度为五毫米开始。

本实施例的手术刀片1加工方法包括以下步骤。首先，通过氧化锆材料制成第一基片和第二基片。接着，在第一基片与第二基片之间并沿刀刃10曲线布置第一中间件11，即沿刀刃10曲线位置在第一基片上印刷如钨浆材料、铂浆材料或者其它适合做电路印刷的金属材料形成的第一中间件11。接着，把第一基片和第二基片叠放在一起后进行等静压处理。根据产品性能的需要，可通过氧化锆材料制成第三基片，第三基片、第一基片与第二基片叠放在一起后进行等静压处理。然后，把第一基片和第二基片通过高温烧结形成一体结构，或者，把第一基片、第二基片和第三基片通过高温烧结形成一体结构。最后，进行刀片开刃。

手术刀片第二实施例：

作为对本实用新型手术刀片第二实施例的说明，以下仅对与手术刀片第一实施例的不同之处进行说明。

参见图2，本实施例的手术刀片1还包括第二中间件12，第二中间件12设置在第一基片和第二基片之间并沿刀背4平行布置，第二中间件12的起始端121起始于刀尖2，第二中间件12的终止端122终止于刀尾部6。第二中间件12由如钨浆材料、铂浆材料或者其它适合做电路印刷的金属材料在第一基片的内壁上印刷制成，即金属材料印刷在第一基片靠近第二基片的表面上。本实施例的手术刀片1具有三条丝状的第二中间件12，三条丝状的第二中间件12在朝向主体部分5方向并列排布，三条丝状的第二中间件12的起始端121分别与三条丝状的第一中间件11的起始端111在刀尖2处连接，三条丝状的第二中间件12的终止端122也互相连接。

本实施例的刻度3起始端位于刀背4区域，并且每间隔十毫米刻上一个数字，零点刻度为一毫米开始。

本实施例的手术刀片1加工方法包括以下步骤。首先，通过氧化锆材料制成第一基片和第二基片。接着，在第一基片与第二基片之间并沿刀刃10曲线布置第一中间件11，并沿刀背4平行布置第二中间件12，即在第一基片上印刷如钨浆材料、铂浆材料或者其它适合做电路印刷的金属材料形成的第一中间件11和第二中间件12。接着，把第一基片和第二基片叠放在一起后进行等静压处理。根据产品性能的需要，可通过氧化锆材料制成第三基片，第三基片、第一基片与第二基片叠放在一起后进行等静压处理。然后，把第一基片和第二基片通过高温烧结形成一体结构，或者，把第一基片、第二基片和第三基片通过高温烧结形成一体结构。最后，进行刀片开刃。

手术刀实施例：

参见图3，本实施例的手术刀13包括手术刀片1和刀柄14，手术刀片1采用上述手术刀片的第一实施例或者第二实施例的技术方案。手术刀片1的刀尾部6与刀柄14连接，手术刀片1上设置有用于定位的圆孔8，刀柄14可以包裹该圆孔8，从而将手术刀片1固定在刀柄14上，避免手术刀片1从刀柄14上脱落。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，比如第一中间件和第二中间件的形状为长条形等，均应包括于本实用新型专利申请范围内。