带保温台的智能热风循环消毒柜的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及消毒柜。

背景技术：

目前市面上已存有采用热风循环系统进行制热消毒的消毒柜，但是目前消毒柜功能单一，无法实现保温的效果，不利于日常对食品的保温处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供带保温台的智能热风循环消毒柜，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

带保温台的智能热风循环消毒柜，包括一设有热风系统的消毒柜，所述消毒柜包括一位于消毒柜顶部的顶板，其特征在于，所述顶板为一金属板，所述金属板的厚度为5mm～10mm；

还包括一用于存储热水的箱体，所述箱体包括一位于箱体的顶部的顶盖、一侧板、一位于箱体底部的底板，以所述消毒柜的顶板为所述箱体的底板，所述底板与所述侧板焊接相连；

以所述顶盖的上表面作为放置待保温物品的放置面，所述顶盖是一厚度为3mm～5mm的金属板。

本实用新型通过将箱体内的水温传导至放置面上摆放的物品，便于实现物品的保温处理。以箱体内的热水作为保温装置的热源。本实用新型实现了保温与消毒一体化，通过上下设置的消毒柜与保温装置，控制了产品的占地面积。本实用新型通过消毒柜的顶板与箱体的底板采用同一板状体，节约成本的同时，实现消毒柜内的热量传递至箱体内，实现消毒柜与箱体内热量的传导，提高对箱体内水体的保温效果。本实用新型通过优化消毒柜顶板的厚度，保证支撑强度的同时，还可以保证热传导的效果。

所述箱体的侧板与所述箱体的顶盖焊接相连；

所述箱体设有一用于向箱体内导入热水的进水口、一用于向箱体内导出热水的出水口，所述进水口与所述出水口均位于所述箱体的侧板的下部。便于实现水体的输入与输出。

所述侧板的外侧上连接有一由保温材料制成的保温层。实现保温的效果。

所述保温材料是一岩棉，所述保温层的厚度为2mm～5mm。实现保温的效果。

所述消毒柜内设有用于放置待消毒物品的第一腔体，所述消毒柜内还设有一用于产生热气的第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的前方；

所述第二腔体内设有所述热风系统，所述热风系统包括一气流通道，所述气流通道包括出气口、进气口，所述气流通道内设有一热风发生装置；

所述出气口与所述第一腔体导通，所述进气口与大气导通。

便于将热风发生装置产生的热风传递至第一腔体内。

以所述气流通道为第一气流通道；

所述热风系统还包括第二气流通道，所述第二气流通道包括进气口、出气口；

所述第二气流通道的进气口与所述第一腔体导通，所述第二气流通道的出气口与所述第一气流通道导通。

便于将第一腔体内的热气进行循环制热。

所述第二气流通道的进气口设有一吸水滤纸，所述吸水滤纸的厚度为不大于2mm。

减少风阻的同时，实现吸水性。

所述第一腔体与所述第二腔体通过一隔板分隔；

所述隔板上设有所述第一气流通道的出气口，所述出气口的孔径沿着出气方向逐渐递增；

所述隔板上设有所述第二气流通道的进气口；

所述第一气流通道的出气口与所述第二气流通道的进气口的间距不小于15cm。

本实用新型通过限定出气口的孔径，经实验证明，出气口的孔径沿着出气方向逐渐递增的情况下，可以将导出气体的问题增加2～4℃，实现节能的效果。本实用新型通过限制第一气流通道的出气口与第二气流通道的进气口的间距，有效的保证消毒效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的一种结构示意图；

图3为本实用新型的箱体的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3，带保温台的智能热风循环消毒柜，包括一设有热风系统的消毒柜，消毒柜包括一位于消毒柜顶部的顶板13，顶板13为一金属板，金属板的厚度为5mm～10mm；还包括一用于存储热水的箱体1，箱体1包括一位于箱体的顶部的顶盖14、一侧板、一位于箱体底部的底板，以消毒柜的顶板13为箱体的底板，底板与侧板焊接相连；以顶盖的上表面作为放置待保温物品的放置面，顶盖是一厚度为3mm～5mm的金属板。本实用新型通过消毒柜的顶板与箱体1的底板采用同一板状体，节约成本的同时，实现消毒柜内的热量传递至箱体1内，实现两个消毒柜与箱体1内热量的传导。本实用新型通过优化金属板的厚度，保证支撑强度的同时，还可以保证热传导的效果。本实用新型通过将箱体1内的水温传导至放置面上摆放的物品，便于实现物品的保温处理。以箱体1内的热水作为保温装置的热源。本实用新型实现了保温与消毒一体化，通过上下设置的消毒柜与保温装置，控制了产品的占地面积。

箱体的侧板与箱体的顶盖焊接相连；箱体1设有一用于向箱体内导入热水的进水口11、一用于向箱体内导出热水的出水口12，进水口与出水口均位于箱体的侧板的下部。便于实现水体的输入与输出。

箱体的横截面的长度不大于60cm，且不小于40cm，箱体的横截面的宽度不大于50cm，箱体的高度，不大于50cm。本实用新型通过限定箱体的大小，进而限制箱体的容水量。

参见图3，顶板上设有凹陷52。凹陷52通过一导流通道导通，导流通道的一端设有一排水口。便于将带保温物品放置于箱体的顶板上造成的凝结水进行聚集排出。凹陷52的横截面呈一直径不大于3cm的圆，凹陷的深度不大于2cm，且不小于1cm。便于凝结水的聚集。顶板上设有凹陷52，凹陷52的横截面呈一直径不大于10cm的圆，凹陷的深度不大于5cm，且不小于3cm。便于将物品放入凹陷内进行保温。进水口是一用于连接燃气热水器的出水口的进水口。箱体的侧壁的外侧上连接有一由保温材料制成的保温层51。实现保温的效果。保温材料是一岩棉，保温层的厚度为2mm～5mm。实现保温的效果。

消毒柜内设有用于放置待消毒物品的第一腔体21，消毒柜内还设有一用于产生热气的第二腔体22，第一腔体21位于第二腔体22的前方；

第二腔体22内设有热风系统，热风系统包括一气流通道，气流通道包括出气口、进气口，气流通道内设有一热风发生装置33；出气口与第一腔体21导通，进气口与大气导通。便于将热风发生装置产生的热风传递至第一腔体21内。

以气流通道为第一气流通道31；热风系统还包括第二气流通道32，第二气流通道32包括进气口、出气口；第二气流通道32的进气口与第一腔体21导通，第二气流通道32的出气口与第一气流通道导通。便于将第二腔体22内的热气进行循环制热。

第二气流通道的进气口设有一吸水滤纸，吸水滤纸的厚度为不大于2mm。减少风阻的同时，实现吸水性。

第一腔体21与第二腔体22通过一隔板分隔；隔板上设有第一气流通道的出气口，出气口的孔径沿着出气方向逐渐递增；隔板上设有第二气流通道的进气口；第一气流通道的出气口与第二气流通道的进气口的间距不小于15cm。本实用新型通过限定出气口的孔径，经实验证明，出气口的孔径沿着出气方向逐渐递增的情况下，可以将导出气体的问题增加2～4℃，实现节能的效果。本实用新型通过限制第一气流通道的出气口与第二气流通道的进气口的间距，有效的保证消毒效果。

热风发生装置包括一风机、电热丝，风机的出风方向朝向电热丝，电热丝是一由长度方向为横向的横向电热丝和长度方向为纵向的纵向加热丝固定连接构成的网状电热丝。风机与电热丝的间距不大于15cm，且不小于8cm。本实用新型通过优化传统电热丝的结构，提高了制热效果。网状加热丝通过一支架固定在气流通道内。支架是由隔热材料制成的支架。

热风发生装置包括一送风风扇、电加热元件，电加热元件为呈圆弧状的弧形电加热管，弧形电加热管位于送风风扇的后方，靠近出风口的一侧，弧形电加热管到送风风扇的距离不小于10cm。本实用新型通过采用弧形电加热管，增加空气的受热面积，减少消毒柜加热到指定杀菌温度的时间，降低电能消耗。

参见图2，箱体上设有三个横截面呈三角形的射频卡3，射频卡3的外表面粘附有一橡胶制成的橡胶层，三个射频卡设置在箱体的上端的任意一个角部，且三个射频卡围成一三棱锥状；箱体上设有用于容置射频卡的凹槽。本实用新型通过在箱体的角部设有三个射频卡，围成一三棱锥状，便于实现不同角度均能实现射频识别。射频卡内设有一存储有产品信息的存储模块。便于通过扫描射频卡知晓产品信息。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。