一种医用煮沸消毒器的制作方法

本发明涉及一种医用煮沸消毒器。

背景技术：

消毒是指杀死病原微生物、但不一定能杀死细菌芽孢的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。灭菌 是指把物体上所有的微生物（包括细菌芽孢在内）全部杀死的方法，通常用物理方法来达到灭菌的目的。防腐是指防止或抑制微生物生长繁殖的方法。用于防腐的化学药物叫做防腐剂。无菌 不含活菌的意思，是灭菌的结果。防止微生物进入机体或物体的操作技术称为无菌操作。疫源地消毒是指有传染源（病者或病原携带者）存在的地区，进行消毒，以免病原体外传。疫源地消毒又分为随时消毒和终末消毒二种。随时消毒是指及时杀灭并消除由污染源排出的病原微生物而进行的随时的消毒工作。终末消毒是指传染源住院隔离，痊愈或死亡后，对其原居地点进行的彻底消毒，以期将传染病所遗留的病原微生物彻底消灭。在医院中传染源停止隔离出院后，对物品及病房的消毒亦为终末消毒。预防性消毒是指未发现传染源情况下，对可能被病原体污染的物品、场所和人体进行消毒措施。如公共场所消毒，运输工具消毒，饮水及餐具消毒，饭前便后洗手均属之。医院中手术室消毒，免疫受损严重的病人，如骨髓移植病人预防性隔离及消毒措施亦为预防性消毒。不同传染病病原体各有特点，对不同消毒方法的耐受性不同。如细菌芽胞对各种消毒措施的耐受力最强，必须用杀菌力强的灭菌剂、热力或辐射处理，才能取得较好效果。故一般将其作为最难消毒的代表。其他如结核杆菌对热力消毒敏感，而对一般消毒剂的耐受力却比其他细菌为强。真菌孢子对紫外线抵抗力很强，但较易被电离辐射所杀灭。肠道病毒对过氧乙酸的耐受力与细菌繁殖体相近，但季胺盐类对之无效。肉毒杆菌素易为碱破坏，但对酸耐受力强。至于其他细菌繁殖体和病毒、螺旋体、支原体、衣原体、立克次体对一般消毒处理耐受力均差。常见消毒方法一般均能取得较好效果。

目前现有的医疗消毒用的消毒器操作不方便，容量不大。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明目的是提供一种操作方便，容量大，适合医疗器械消毒的医用煮沸消毒器。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种医用煮沸消毒器，包括壳体、盖板、支杆和钢丝网，所述盖板设在壳体上，所述支杆焊接在盖板底部四角，所述支杆外侧设置有密封条，所述钢丝网焊接在支杆外侧，所述支杆底部焊接有底板，所述壳体内侧中部安装有隔板，所述隔板底部填充有岩棉层，所述隔板上设置有水箱，所述水箱两侧的隔板上各安装有液压缸，所述液压缸包括有活塞杆，所述活塞杆顶部与盖板焊接，所述水箱内设置有电加热管，所述电加热管底部通过支脚与水箱连接，所述隔板上方一侧的壳体内设置有排水口。

作为优选，所述电加热管呈U型设置，电加热管具体型号为XY-DJRG-011。

作为优选，所述密封条呈矩形设置，密封条采用硅橡胶制成。

作为优选，所述密封条与盖板胶合连接，密封条顶部涂抹环氧胶固定在盖板下侧。

作为优选，所述端盖中部焊接有把手，把手呈U型，端盖和把手采用不锈钢制成。

作为优选，所述岩棉层厚度大于4cm，岩棉层具有保温效果。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的钢丝网和底板围成的空间内可以容纳较多的医疗器械，使得容量大，一次可以消毒较多的器械；液压缸能够驱动液压杆使得盖板抬升或下降，操作方便，适合医疗器械的消毒；设置的岩棉层具有保温效果，能够减小热量的流失。

附图说明

图1为本发明一种医用煮沸消毒器的结构图。

图2为本发明一种医用煮沸消毒器的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

一种医用煮沸消毒器，包括壳体1、盖板2、支杆3和钢丝网4，所述盖板2设在壳体1上，所述支杆3焊接在盖板2底部四角，所述支杆3外侧设置有密封条5，密封条采用硅橡胶制成，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后，可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。本实施例可以采用高温硫化硅橡胶是指聚硅氧烷变成弹性体的过程是经过高温（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，混入补强填料、硫化剂等，在加热加压下硫化成弹性体。硅橡胶的补强主要是各种类型的白炭黑，可使硫化胶的强度增加数十倍。有时为了降低成本或改善胶料性能及赋予硫化胶各种特殊的性能，也加入相应的各种添加剂。硫化剂是各种有机过氧化物或加成反应催化剂。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。

所述钢丝网4焊接在支杆3外侧，所述支杆3底部焊接有底板6，所述壳体1内侧中部安装有隔板7，隔板7外侧与壳体1连接处进行焊接固定。所述隔板7底部填充有岩棉层8，岩棉是采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割而成，具有良好的保温效果。

所述隔板7上设置有水箱9，所述水箱9两侧的隔板7上各安装有液压缸10，具体型号为型号:YG80-40-650 ，为单活塞液压缸，底部通过螺钉安装在隔板7上或者也可以直接焊接在隔板7上。所述液压缸10包括有活塞杆11，所述活塞杆11顶部与盖板2焊接，所述水箱9内设置有电加热管12，具体型号为XY-DJRG-011，功率为3kw，是在无缝金属管（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）内放入电热丝，并在空隙部分紧密地填充有良好的导热性和绝缘性的结晶氧化镁，电热丝两端是通过两个引出棒与电源相接，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成U型，结构简单、热效率高、机械强度好、对恶劣的环境有良好的适应性。U型电加热管可用于各种液体和酸碱盐的加热，能够快速将水加热煮沸。

所述电加热管12底部通过支脚13与水箱9连接，所述隔板7上方一侧的壳体1内设置有排水口14，排水口平时使用橡胶塞堵住，积存较多的水时在打开。所述电加热管12呈U型设置。所述密封条5呈矩形设置。所述密封条5与盖板2胶合连接。所述端盖2中部焊接有把手15。所述岩棉层8厚度大于4cm。

本发明技术效果主要体现在以下方面：设置的钢丝网和底板围成的空间内可以容纳较多的医疗器械，使得容量大，一次可以消毒较多的器械；液压缸能够驱动液压杆使得盖板抬升或下降，操作方便，适合医疗器械的消毒；设置的岩棉层具有保温效果，能够减小热量的流失。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。