一种艾条灭火器的制作方法

本发明属于医疗技术领域，尤其是一种艾条灭火器。

背景技术：

如今在家庭，医院以及相关的养生场所使用艾条越来越多。艾条通常需要点燃使用，对于一次未使用完的艾条，可以熄灭火后，下次再点燃使用。熄灭的方式中，如果用水来熄灭，再次点燃的话，有水分难再点燃，现在较多的是用沙子来灭，但存在不干净整洁的缺点。

现有技术中检索到，中国专利公布号：CN 205535955 U，发明名称：一种艾条灭火器，摘要：公开了一种艾条灭火器，包括本体，所述本体内设有密封空间，所述本体上设有至少一个开孔，所述开孔与密封空间相连通，至少一个所述开孔用于插入艾条，所述艾条能够将所述开孔密封，以使得点燃后的艾条通过所述开孔伸入所述密封空间后能够因密封空间的缺氧而熄灭。本实用新型在艾条燃烧过程中的艾灰可通过开口收集在密封空间中，当不使用艾条时，将燃烧中的艾条放入该装置的开口处，艾条与开口处紧密挤在一起，与装置内的密封空间形成一个相对封闭的空间，燃烧的艾条处于封闭的空间中，当燃烧完封闭的空间的空气后，艾条自然熄灭，艾灰收集在密封空间中，自然熄灭的艾条方便再次点燃，也不会因艾灰而弄脏环境，具有干净整洁的优点。本申请公布了能将艾条安全可靠、且方便下次点燃的方案进行熄灭艾条。但是该装置仅仅处理的艾条不再燃烧没有将燃烧端去除，后期使用还需要额外处理，且使用过的燃烧端会有污染，后期直接使用在的范围有限制。

中国专利公布号：CN 205459840 U，发明名称：一种灭艾剪艾器，摘要：公开了一种灭艾剪艾器，包括一端封闭的套筒和空心管，所述套筒与所述空心管的一端可拆卸式连接，空心管的远离套筒的尾段设有剪切艾条装置，剪切艾条装置的剪切面与空心管的轴向垂直。本实用新型的灭艾剪艾器可以很快将艾条燃烧的残端部分剪切掉，并将其迅速熄灭，既安全又清洁；同时还可以根据临床上艾灸治疗不同疾病的时间长短需要以及运用隔物灸、温针灸、温灸盒灸、温灸器灸等不同灸疗方法的需要而随意剪取不同长短的艾段，更好地发挥艾灸防治疾病、养生保健的作用。本实用新型的缺点是在一只手要拿住灭艾剪艾器进行熄灭艾条的同时还要用另外一只手兼顾剪切艾条装置何时需要将剪切艾条装置重点剪切面按下，在医疗环境下，还需要保持较高的精神，需要集中眼力和手力一并运作，操作比较耗时，才能准确的进行熄灭艾条和剪切艾条的工序。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种艾条灭火器，不仅能起到熄灭艾条的作用，还能准确切割掉燃烧端的艾条，回收利用未燃烧端的艾条；操作简单方便、能快速、安全的熄灭和剪切艾条。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种艾条灭火器，包括装置本体；所述装置本体上设置有若干个凹槽；所述凹槽之间平行设置；所述凹槽呈长条形；所述凹槽的一端设置有一浸湿部，所述浸湿部包括设置在凹槽上的细孔以及与细孔连通的水箱，所述水箱安装在装置本体内且位于凹槽的两侧；所述凹槽的另一端设置有用于切割艾条的刀片部；所述刀片位部于凹槽的上端；所述凹槽内还设置有用于调节艾条切割位置的调节弹片，且位于刀片的下方；所述装置本体内还设置有收集切割后的废弃艾条的回收腔，且位于凹槽下方；所述回收腔上设置有一层纱网，将回收腔分隔为上下两层，且在回收腔内设置有烘干装置；所述凹槽与回收腔之间还设置有使得切割后的废弃艾条掉落于回收腔内的一连通通道。

本发明的工作原理是：当使用艾条点燃使用后，艾条未完全点燃使用，需要将艾条的燃烧端熄灭，熄灭的方式有，水熄灭和石沙熄灭或者除氧熄灭，熄灭后及时的剪切去除燃烧端，能更好的回收利用未燃烧的艾条部分，保证不被污染。本发明的宗旨既是这点出发，先是用手拿住艾条未点燃端将燃烧端插入本申请灭火器的凹槽内，起先将燃烧端从浸湿部划过，划过的过程接触凹槽上设置的细孔，细孔将水箱中的水流出，将燃烧端浸湿熄灭后，顺着凹槽形状往调节弹片方向滑动，利用手部的力量下压或上提熄灭后的艾条，从而调整艾条与刀片部接触的位置来控制切割的艾条(浸湿部分)的长短，确定切割位置后接着将艾条往凹槽的另外一端滑动，设置在凹槽的另外一端的刀片将艾条切割断，浸湿端被切割后通过连通通道掉落入回收腔即可实现将还未燃烧的艾条继续保存起来，下次再用；回收腔上设置有纱网二分隔为二的腔，有利于干燥浸湿端，外加设置有烘干装置在回收腔内，能加快烘干浸湿端的速度，使得烘干后的浸湿端能重复回收利用。

在本发明中，进一步的说明，所述刀片部包括两个圆盘刀片，两个圆盘刀片相切，且相切面位于凹槽中间部位，并垂直于凹槽的底面。采用该技术方案，与现有技术相比较，当艾条从两圆盘刀片的相切位置划过，能更好的将有一定硬度的艾条切断。

在本发明中，进一步的说明，所述调节弹片的一端固定于凹槽底面，另一端倾斜向上且指向刀片。采用该技术方案，与现有技术相比较，可以利用手的力量将艾条往调节弹片的倾斜向上端下压的力度来调节艾条往刀片位置移动，来控制切割的位置来实现切割的长短。

在本发明中，进一步的说明，所述在回收腔内还设置有一用于清理废弃艾条出回收腔的滑轨；在装置本体的一侧设置有翻盖，且所述翻盖位于回收腔的一侧。采用该技术方案，与现有技术相比较，当切割的艾条达到一定数量，又烘干之后，能方便取出进行回收利用。

在本发明中，进一步的说明，所述回收腔的宽度为3-5cm，深度为4-8cm；所述回收腔的长度与装置本体的宽度相等。采用该技术方案，与现有技术相比较，回收槽能够收集多条被切割后的废弃艾条，将废弃艾条收集，一并回收利用，重新处理废弃艾条重复利用，因为经过水浸湿后的艾条更好的被回收重复利用，相比使用石沙进行灭掉艾条的燃烧端会沾有小石沙，后期回收利用处理比较麻烦。

在本发明中，进一步的说明，所述装置本体为的四周面均为透明面。采用该技术方案，能清晰看到艾条的浸湿端和未浸湿端的分界线，更好控制切割的位置。

在本发明中，进一步的说明，所述凹槽的宽度为3-7cm。采用该技术方案，能依据不同规格的艾条设计，使得字条能快速被熄灭。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明的结构设计巧妙，不仅能起到熄灭艾条的作用，还能准确切割掉燃烧端的艾条，回收利用未燃烧端的艾条；使用水浸湿的燃烧端也能更好的回收处理后被重复利用。

2.本发明的灭火器方便携带、操作简单，可广泛应用于临床，易于掌握及推广。

【附图说明】

图1为本发明的一实施例艾条灭火器的结构示意图；

图2为本发明的一实施例的俯视图；

图3为本发明的一实施例的剖视图；

图中部件标记为：

装置本体1，浸湿部2，细孔3，回收腔4,滑轨41，纱网42，烘干装置43，连通通道5，凹槽6，圆盘刀片7，调节弹片8，水箱9，翻盖10。

【具体实施方式】

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

实施例1：

如图1、3所示，一种艾条灭火器，包括装置本体1；装置本体1上设置有若干个凹槽6；凹槽6之间平行设置；凹槽6呈长条形；凹槽6的一端设置有一浸湿部2，浸湿部2包括设置在凹槽6上的细孔3以及与细孔3连通的水箱9，水箱9安装在装置本体1且位于凹槽6的两侧；凹槽6的另一端设置有用于切割艾条的刀片部；刀片位部于凹槽6的上端；凹槽6内还设置有用于调节艾条切割位置的调节弹片8，且位于刀片的下方；装置本体1内还设置有收集切割后的废弃艾条的回收腔4，且位于凹槽6下方；回收腔4上设置有一层纱网42，将回收腔4分隔为上下两层，且在回收腔4内设置有烘干装置43；凹槽6与回收腔4之间还设置有使得切割后的废弃艾条掉落于回收腔4内的一连通通道5。

采用上述的结构设计，是当艾条点燃使用后，当使用艾条点燃使用后，艾条未完全点燃使用，需要将艾条的燃烧端熄灭，熄灭的方式有，水熄灭和石沙熄灭或者除氧熄灭，熄灭后及时的剪切去除燃烧端，能更好的回收利用未燃烧的艾条部分，保证不被污染。本发明的宗旨既是这点出发，先是用手拿住艾条未点燃端将燃烧端插入本申请灭火器的凹槽6内，起先将燃烧端从浸湿部2划过，划过的过程接触凹槽6上设置的细孔3，细孔3将水箱9中的水流出，将燃烧端浸湿熄灭后，顺着凹槽6形状往调节弹片8方向滑动，利用手部的力量下压或上提熄灭后的艾条，从而调整艾条与刀片部接触的位置来控制切割的艾条(浸湿部2分)的长短，确定切割位置后接着将艾条往凹槽6的另外一端滑动，设置在凹槽6的另外一端的刀片将艾条切割断，浸湿端被切割后通过连通通道5掉落入回收腔4即可实现将还未燃烧的艾条继续保存起来，下次再用；回收腔4上设置有纱网42二分隔为二的腔，有利于干燥浸湿端，外加设置有烘干装置43在回收腔4内，能加快烘干浸湿端的速度，使得烘干后的浸湿端能重复回收利用。

作为对上述方案的优化，如图2所示，刀片部包括两个圆盘刀片7，两个圆盘刀片7相切，且相切面位于凹槽6中间部位，并垂直于凹槽6的底面。采用该技术方案，与现有技术相比较，当艾条从两圆盘刀片7的相切位置划过，能更好的将有一定硬度的艾条切断。

作为对上述方案的优化，如图3所示，调节弹片8的一端固定于凹槽6底面，另一端倾斜向上且指向刀片。采用该技术方案，与现有技术相比较，可以利用手的力量将艾条往调节弹片8的倾斜向上端下压的力度来调节艾条往刀片位置移动，来控制切割的位置来实现切割的长短。

作为对上述方案的优化，如图1所示，在回收腔4内还设置有一用于清理废弃艾条出回收腔4的滑轨41；在装置本体1的一侧设置有翻盖10，且所述翻盖10位于回收腔4的一侧。采用该技术方案，与现有技术相比较，当切割的艾条达到一定数量，又烘干之后，能方便取出进行回收利用。

作为对上述方案的优化，如图3所示，回收腔4的宽度为3cm，深度为4cm；所述回收腔4的长度与装置本体1的宽度相等。采用该技术方案，与现有技术相比较，回收槽能够收集多条被切割后的废弃艾条，将废弃艾条收集，一并回收利用，重新处理废弃艾条重复利用，因为经过水浸湿后的艾条更好的被回收重复利用，相比使用石沙进行灭掉艾条的燃烧端会沾有小石沙，后期回收利用处理比较麻烦。

作为对上述方案的优化，装置本体1为的四周面均为透明面。采用该技术方案，能清晰看到艾条的浸湿端和未浸湿端的分界线，更好控制切割的位置。

作为对上述方案的优化，如图3所示，凹槽6的宽度为3cm。采用该技术方案，能依据不同规格的艾条设计，使得字条能快速被熄灭。

实施例2：

与实施例1的结构相同，基本原理相同，不同点是：回收腔4的宽度为5cm，深度为8cm；凹槽6的宽度为7cm。

实施例3：

与实施例1的结构相同，基本原理相同，不同点是：回收腔4的宽度为4cm，深度为6cm；凹槽6的宽度为5cm。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，例如，本发明的装置本体的形状，浸湿部在凹槽内设置的长度、回收槽的体积、连接通道的形状以及体积，烘干装置的安装位置等等均应属于本发明所涵盖专利范围。