1.粉末动态灭菌冷却柜，包括：机架，其特征在于：在机架中活动支承有呈上下平行分布的灭菌筒体与冷却筒体，在灭菌筒体与冷却筒体的两端均分别设置有进料口与出料口，在灭菌筒体与冷却筒体的内壁上沿各自轴向均设置有螺旋形导料槽，灭菌筒体与冷却筒体在驱动机构的驱动下绕自身中心轴线旋转，使各筒体中的物料能从各自进料口沿各自螺旋形导料槽逐渐向各自出料口方向移动，在灭菌筒体与冷却筒体中均设置若干用以释放蒸汽或喷水的多功能管，在灭菌筒体进料口处的机架上安装有与该进料口相通且设有观察窗口的第一进料观察仓，在第一进料观察仓的顶部设置有真空上料机，在真空上料机的出料口设置有能从灭菌筒体的进料口伸入灭菌筒体内部的进料管，在灭菌筒体出料口处的机架上安装有与该出料口相通且设有观察窗口的第一出料观察仓，在第一出料观察仓的顶部设置有出气口，在该出气口处设置有能对从出气口排出的气体进行过滤除尘的多室联动除尘机构，在第一出料观察仓的底部设置有排料口，在排料口处连接有能向下从冷却筒体的进料口伸入冷却筒体内部的排料管，在冷却筒体外侧的机架上设置有能对冷却筒体进行冷却的可循环喷淋式冷却机构，在冷却筒体进料口处的机架上安装有设有观察窗口的第二进料观察仓，在冷却筒体出料口处的机架上安装有与该出料口相通且设有观察窗口的第二出料观察仓，在第二出料观察仓的底部设置有卸料口，在卸料口处设置有卸料阀。
2.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：所述可循环喷淋式冷却机构的结构为：在冷却筒体一侧的机架上设置有两端封闭的冷却喷管，在冷却喷管的管壁上设置有一个进水口、并且沿其长度方向还均匀设置有若干喷口对准冷却筒体外壁的喷嘴，在冷却筒体下方的机架上设置有顶部开口且能对喷淋至冷却筒体外壁上的水进行收集的集水箱，在集水箱的水中浸没有水泵，水泵的出水口通过进水管与冷却喷管的进水口相连通。
3.根据权利要求2所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：在冷却筒体两侧的机架上分别设置有用以防止冷却喷管喷淋至冷却筒体外壁上的水外溅的弧形挡水板。
4.根据权利要求3所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：所述弧形挡水板与机架的具体连接结构为：在弧形挡水板的顶部外侧壁上设置有能扣合在冷却筒体上方的机架中部中横梁上的第一上L形定位连接板，在弧形挡水板的下部外侧壁上设置有正好向下压在冷却筒体下方对应侧的机架下部侧横梁上的第一下L形定位连接板，弧形挡水板通过将对应的第一上L形定位连接板与第一下L形定位连接板分别与机架中部中横梁及机架下部侧横梁相锁紧固定而安装在机架上。
5.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：所述多室联动除尘机构的结构为：包括烧结滤芯除尘器与自激式水幕除尘器，所述烧结滤芯除尘器的进气口与第一出料观察仓的出气口相连通，烧结滤芯除尘器的出气口与自激式水幕除尘器的进气口相连通。
6.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：在机架上还设置有能对灭菌筒体进行隔热保温的隔热保温机构，所述隔热保温机构的结构为：在灭菌筒体下方两侧的机架中部侧横梁之间支撑有安装板，在安装板的顶部设置有水平保温隔热板，在灭菌筒体两侧的机架上分别设置有弧形保温隔热板，水平保温隔热板与两侧的弧形保温隔热板正好共同包围住灭菌筒体，并且此时水平保温隔热板、两侧的弧形保温隔热板、灭菌筒体及机架共同形成密闭的隔热保温腔室，在水平保温隔热板的顶部还铺设有若干加热片，加热片与灭菌筒体之间留有间隙。
7.根据权利要求6所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：所述弧形保温隔热板与机架的具体连接结构为：在弧形保温隔热板的顶部外侧壁上设置有能扣合在灭菌筒体上方的机架上部中横梁上的第二上L形定位连接板，在弧形保温隔热板的下部外侧壁上设置有正好向下压在灭菌筒体下方对应侧的机架中部侧横梁上的第二下L形定位连接板，弧形保温隔热板通过将对应的第二上L形定位连接板与第二下L形定位连接板分别与机架上部中横梁及机架中部侧横梁相锁紧固定而安装在机架上。
8.根据权利要求6所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：在水平保温隔热板的顶部两侧分别设置有一根挡条，两根挡条之间的间距正好可以平放两块加热片，在两根挡条之间的水平保温隔热板顶部上铺设有两排加热片，在每片加热片的外侧壁上设置有卡轴，在每根挡条的顶部设置有供卡轴卡入的卡槽，加热片通过将卡轴卡入对应卡槽而固定安装在水平保温隔热板的顶部。
9.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：在第一进料观察仓上设置有若干能从灭菌筒体进料口伸至灭菌筒体内部中心的多功能管，在第一出料观察仓上对应设置有若干能从灭菌筒体出料口伸至灭菌筒体内部中心的多功能管，在第二进料观察仓上设置有能从冷却筒体进料口伸至冷却筒体内部中心的多功能管，在第二出料观察仓上设置有能从冷却筒体出料口伸至冷却筒体内部中心的多功能管，每根多功能管由至少两段独立的伸缩管相互螺纹套接而成。
10.根据权利要求1所述的粉末动态灭菌冷却柜，其特征在于：每根多功能管与对应观察仓之间的具体安装结构为：在与多功能管对应的观察仓上设置有供多功能管穿过的安装孔，在安装孔处的观察仓内壁上设置有供多功能管穿过的套管，多功能管依次穿过对应安装孔及套管后伸入对应筒体，在套管的上下两侧分别设置有一个径向螺纹孔，在每个径向螺纹孔中分别螺纹设置有一个调节锁紧螺钉，两个调节锁紧螺钉通过对应径向螺纹孔旋进套筒内部并分别抵持在多功能管的上下两侧。