片剂均匀合成制作装置的制作方法

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种片剂均匀合成制作装置。

背景技术：

药剂的制作非常的重要，其中很多药剂都是需要多种药剂合成才能得到的，但是在合成过程中很多药剂的量得不到很好的控制，尤其是在合成片剂时，很容易造成每片药剂内的药剂成分比例不正确，这样则会严重的影响到药剂的质量，从而大大影响到疾病的治疗，降低治疗的效率，但是现在合成药剂的设备效率低下，很多需要医务人员人工进行调配，这样也会在很大程度上影响到药物的使用，也会大大增加医务人员的工作难度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在进行片剂合成制作时，操作灵活，使用方便的片剂均匀合成制作装置。

本发明的技术方案是：片剂均匀合成制作装置，包括仪器地盘，在仪器地盘内部设有电源箱，电源箱内部设有应急电源支架，应急电源支架上设有应急电源，电源箱上侧设有电源线接口，电源线接口内设有电源线，电源线与电源插头连接，仪器地盘上侧设有合成罐支架固定板和双支架固定板，合成罐支架固定板上侧设有合成罐支架，合成罐支架上侧设有合成罐，双支架固定板上侧设有双支架，双支架左侧设有控制台，控制台上侧设有控制信息发射器，控制台前侧设有数据显示屏，数据显示屏下侧设有启动按钮、左罐浓度调节旋钮盘和右罐浓度调节旋钮盘，左罐浓度调节旋钮盘上设有左罐浓度调节旋钮，右罐浓度调节旋钮盘上设有右罐浓度调节旋钮，双支架上设有双罐套，双罐套上设有左药剂罐和右药剂罐，左药剂罐和右药剂罐上侧设有药剂注入口，药剂注入口上设有上盖轴，上盖轴上设有上盖，左药剂罐和右药剂罐下侧设有药剂输送管，药剂输送管上设有药剂输送控制器，药剂输送控制器前侧设有输送量控制器，药剂输送控制器与左右协调器支架连接，左右协调器支架上设有左右协调器，左右协调器前侧设有输送信息处理板，输送信息处理板前侧设有输送量信息接收器；

合成罐内部设有双滑道和加热器，加热器前侧设有温度调节旋钮盘，温度调节旋钮盘上设有温度调节旋钮，加热器上侧设有药片承载孔板和气压泵固定板，气压泵固定板上设有气压泵，合成罐上侧设有合成罐水汽抽取器，合成罐水汽抽取器内部设有合成罐水汽抽取控制板，合成罐水汽抽取器上侧设有合成罐水汽输送管，合成罐水汽输送管上设有汇入连接器，汇入连接器前侧设有通断控制器，合成罐右侧设有干燥固化箱，合成罐和干燥固化箱之间设有承载孔板输送管道，承载孔板输送管道内部设有轨道，干燥固化箱前侧设有取药口，取药口上侧设有取药门连接轴，取药门连接轴上设有取药门，干燥固化箱右侧设有水汽液化储存罐，水汽液化储存罐前侧设有放水口，放水口内部设有活塞，水汽液化储存罐右侧设有泄压口，水汽液化储存罐内部设有降温器，降温器上设有降温液化板，干燥固化箱上侧设有左干燥箱水汽抽取器和右干燥箱水汽抽取器，左干燥箱水汽抽取器和右干燥箱水汽抽取器内部设有干燥罐水汽抽取控制板，左干燥箱水汽抽取器和右干燥箱水汽抽取器上侧设有干燥箱水汽输送管，干燥箱水汽输送管上设有双合管，双合管上侧设有抽取电机，抽取电机右侧设有抽取控制器，抽取电机内部设有扇叶轴，扇叶轴上设有扇叶，干燥固化箱内部设有加压杆固定板和限位环，加压杆固定板右侧设有加压控制器，加压杆固定板下侧设有加压杆，加压杆下侧设有压板；

药片承载孔板上侧设有药片孔，药片承载孔板左右两侧设有电机固定板，电机固定板左侧设有翻转转轴，翻转转轴左侧设有翻转电机，翻转电机左侧设有升降电机，升降电机上设有升降动力轮，药片承载孔板前后两侧设有横移电机，横移电机上设有横移转轮，横移电机右侧设有移动控制箱，移动控制箱内部设有移动控制器，移动控制器前侧设有时间控制器；

压板下侧设有药片压紧柱，压板上侧设有发热线圈。

所述仪器地盘下侧设有防滑垫。

所述应急电源前侧设有电压稳定器。

所述电源线上设有变压器。

所述合成罐和干燥固化箱之间设有辅助支架。

所述干燥固化箱右侧设有进气消毒网。

所述泄压口左侧设有水汽格挡板。

所述干燥固化箱内部设有固定插入夹。

本发明的有益效果是：本发明功能齐全，使用方便，在进行片剂合成制作时，操作简便、省时省力、安全高效，极大的减轻了医务人员的工作负担。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图。

附图2为本发明的合成罐结构示意图。

附图3为本发明的药片承载孔板结构示意图。

附图4为本发明的压板结构示意图。

图中：

1：仪器地盘，2：电源箱，3：应急电源支架，4：应急电源，5：电源线接口，6：电源线，7：电源插头，8：合成罐支架固定板，9：双支架固定板，10：合成罐支架，11：合成罐，12：双支架，13：控制台，14：控制信息发射器，15：数据显示屏，16：启动按钮，17：左罐浓度调节旋钮盘，18：右罐浓度调节旋钮盘，19：左罐浓度调节旋钮，20：右罐浓度调节旋钮，21：双罐套，22：左药剂罐，23：右药剂罐，24：药剂注入口，25：上盖轴，26：上盖，27：药剂输送管，28：药剂输送控制器，29：输送量控制器，30：左右协调器支架，31：左右协调器，32：输送信息处理板，33：输送量信息接收器，34：双滑道，35：加热器，36：温度调节旋钮盘，37：温度调节旋钮，38：药片承载孔板，39：气压泵固定板，40：气压泵，41：合成罐水汽抽取器，42：合成罐水汽抽取控制板，43：合成罐水汽输送管，44：汇入连接器，45：通断控制器，46：干燥固化箱，47：承载孔板输送管道，48：轨道，49：取药口，50：取药门连接轴，51：取药门，52：水汽液化储存罐，53：放水口，54：活塞，55：泄压口，56：降温器，57：降温液化板，58：左干燥箱水汽抽取器，59：右干燥箱水汽抽取器，60：干燥罐水汽抽取控制板，61：干燥箱水汽输送管，62：双合管，63：抽取电机，64：抽取控制器，65：扇叶轴，66：扇叶，67：加压杆固定板，68：限位环，69：加压控制器，70：加压杆，71：压板，72：药片孔，73：电机固定板，74：翻转转轴，75：翻转电机，76：升降电机，77：升降动力轮，78：横移电机，79：横移转轮，80：移动控制箱，81：移动控制器，82：时间控制器，83：药片压紧柱，84：发热线圈，85：防滑垫，86：电压稳定器，87：变压器，88：辅助支架，89：进气消毒网，90：水汽格挡板，91：固定插入夹。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的片剂均匀合成制作装置进行详细描述。

如图1所示，本发明的片剂均匀合成制作装置，包括仪器地盘1，在仪器地盘1内部设有电源箱2，电源箱2内部设有应急电源支架3，应急电源支架3上设有应急电源4，电源箱2上侧设有电源线接口5，电源线接口5内设有电源线6，电源线6与电源插头7连接，仪器地盘1上侧设有合成罐支架固定板8和双支架固定板9，合成罐支架固定板8上侧设有合成罐支架10，合成罐支架10上侧设有合成罐11，双支架固定板9上侧设有双支架12，双支架12左侧设有控制台13，控制台13上侧设有控制信息发射器14，控制台13前侧设有数据显示屏15，数据显示屏15下侧设有启动按钮16、左罐浓度调节旋钮盘17和右罐浓度调节旋钮盘18，左罐浓度调节旋钮盘17上设有左罐浓度调节旋钮19，右罐浓度调节旋钮盘18上设有右罐浓度调节旋钮20，双支架12上设有双罐套21，双罐套21上设有左药剂罐22和右药剂罐23，左药剂罐22和右药剂罐23上侧设有药剂注入口24，药剂注入口24上设有上盖轴25，上盖轴25上设有上盖26，左药剂罐22和右药剂罐23下侧设有药剂输送管27，药剂输送管27上设有药剂输送控制器28，药剂输送控制器28前侧设有输送量控制器29，药剂输送控制器28与左右协调器支架30连接，左右协调器支架30上设有左右协调器31，左右协调器31前侧设有输送信息处理板32，输送信息处理板32前侧设有输送量信息接收器33。

如图2所示，合成罐11内部设有双滑道34和加热器35，加热器35前侧设有温度调节旋钮盘36，温度调节旋钮盘36上设有温度调节旋钮37，加热器35上侧设有药片承载孔板38和气压泵固定板39，气压泵固定板39上设有气压泵40，合成罐11上侧设有合成罐水汽抽取器41，合成罐水汽抽取器41内部设有合成罐水汽抽取控制板42，合成罐水汽抽取器41上侧设有合成罐水汽输送管43，合成罐水汽输送管43上设有汇入连接器44，汇入连接器44前侧设有通断控制器45，合成罐11右侧设有干燥固化箱46，合成罐11和干燥固化箱46之间设有承载孔板输送管道47，承载孔板输送管道47内部设有轨道48，干燥固化箱46前侧设有取药口49，取药口49上侧设有取药门连接轴50，取药门连接轴50上设有取药门51，干燥固化箱46右侧设有水汽液化储存罐52，水汽液化储存罐52前侧设有放水口53，放水口53内部设有活塞54，水汽液化储存罐52右侧设有泄压口55，水汽液化储存罐52内部设有降温器56，降温器56上设有降温液化板57，干燥固化箱46上侧设有左干燥箱水汽抽取器58和右干燥箱水汽抽取器59，左干燥箱水汽抽取器58和右干燥箱水汽抽取器59内部设有干燥罐水汽抽取控制板60，左干燥箱水汽抽取器58和右干燥箱水汽抽取器59上侧设有干燥箱水汽输送管61，干燥箱水汽输送管61上设有双合管62，双合管62上侧设有抽取电机63，抽取电机63右侧设有抽取控制器64，抽取电机63内部设有扇叶轴65，扇叶轴65上设有扇叶66，干燥固化箱46内部设有加压杆固定板67和限位环68，加压杆固定板67右侧设有加压控制器69，加压杆固定板67下侧设有加压杆70，加压杆70下侧设有压板71。

如图3所示，药片承载孔板38上侧设有药片孔72，药片承载孔板38左右两侧设有电机固定板73，电机固定板73左侧设有翻转转轴74，翻转转轴74左侧设有翻转电机75，翻转电机75左侧设有升降电机76，升降电机76上设有升降动力轮77，药片承载孔板38前后两侧设有横移电机78，横移电机78上设有横移转轮79，横移电机78右侧设有移动控制箱80，移动控制箱80内部设有移动控制器81，移动控制器81前侧设有时间控制器82。

如图4所示，压板71下侧设有药片压紧柱83，压板71上侧设有发热线圈84。

在使用本发明时，医务人员打开上盖26，将需要合成的药剂原料分别注入到左药剂罐22和右药剂罐23内，转动左罐浓度调节旋钮19和右罐浓度调节旋钮20调节两种药剂的流出量，按下启动按钮16后启动仪器，药剂将在药剂输送控制器28的控制下经过药剂输送管27进入到合成罐11内，进入合成罐11内的两种药剂在气压泵40的作用下充分混合，加热器35则会对合成罐11内的药剂进行加热，药剂中的水分则会蒸发，在水分蒸发到一定程度后，药剂则会慢慢的从水中析出，形成沉淀慢慢的在药片承载孔板38上的药片孔72内堆积，在药片孔72盛满的沉淀药物后，药片承载孔板38则会在升降动力轮77的作用下向上移动，到达一定高度后在横移电机78的作用下沿承载孔板输送管道47进入到干燥固化箱46内，卡住在限位环68上，压板71则会慢慢的下降，压板71下侧的药片压紧柱83压入到药片孔72内，慢慢的压紧药物，同时发热线圈84发热，加速药物的固化，药物完全压实干燥后，片剂则制作成功，药片承载孔板38则会在翻转电机75的作用下翻转，片剂则会掉落进干燥固化箱46内，打开取药门51则能从取药口49内取出片剂，片剂的合成是在液态的情况下进行混合的，能进行充分的混合，这样就能保证每片片剂中的成分能达到标准，极大的减轻了医务人员的工作难度。

所述仪器地盘1下侧设有防滑垫85。这样设置，可以起到防止仪器滑动，确保仪器安全稳固。

所述应急电源4前侧设有电压稳定器86。这样设置，可以起到稳定电压的作用，防止电压波动影响使用。

所述电源线6上设有变压器87。这样设置，可以起到改变电压的作用，保证电压适合仪器的使用。

所述合成罐11和干燥固化箱46之间设有辅助支架88。这样设置，可以起到固定成罐11和干燥固化箱46的作用。

所述干燥固化箱46右侧设有进气消毒网89。这样设置，可以起到进气的作用，保证干燥固化箱46内的气压稳定。

所述泄压口55左侧设有水汽格挡板90。这样设置，可以起到防止水汽外漏的作用。

所述干燥固化箱46内部设有固定插入夹91。这样设置，可以起到固定升降动力轮77的作用，保证药片承载孔板38的正常翻转。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。