一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩的制作方法

本实用新型涉及消毒柜技术领域，具体为一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩。

背景技术：

传统的发热管网罩的主要缺点：1、瓷座安的螺钉外露不美观；2、发热管网罩与发热管垫板不能连成一体；3、不能调整热量的分流方向，不能将热量反射在预定的位置上；4、固定和拆卸不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩，包括有瓷座、发热管和发热管网罩，所述瓷座之间安装发热管，所述瓷座设有瓷座凸块，瓷座凸块内开设夹层，夹层的内侧壁设为卡扣结构，瓷座上固定发热管网罩，所述发热管网罩的边侧对称设有侧板，所述侧板的下侧面设有固定件，固定件的外侧壁对称开设固定槽，所述瓷座内开设空腔，空腔连通凸块的夹层，空腔内设有伸缩杆，所述伸缩杆的腔杆位于空腔的上部，伸缩杆的内杆位于空腔的下部，所述伸缩杆的腔杆端固定套设倒圆台，所述伸缩杆的内杆穿过瓷座的穿孔连接挡片，所述伸缩杆的内杆位于空腔内部的杆体上套设弹簧，所述空腔内位于伸缩杆的两侧通过扭转弹簧对称连接弯折杆，弯折杆的端部设有限位块。

优选的，所述发热管网罩呈弧形形状，发热管网罩上开设散热孔。

优选的，所述侧板与凸块的卡扣结构对应处设有卡扣配件，侧板嵌入瓷座的空腔内。

优选的，所述固定槽与限位块的位置相对应，固定槽的槽腔大于限位块的块体大小。

优选的，所述倒圆台位于弯折杆的下部杆体之间，倒圆台的斜面与弯折杆的下部杆体倾斜度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，发热管网罩采用钣金成形加工艺加工，取代传统的圆线碰焊结构保护网加发执管垫板的工艺，采用卡扣结构方式，将发热管网罩快速固定在专用的瓷座上，同时能够隐藏固定瓷座的螺钉，发热管网罩既能起到保护发热管的作用，又能起到隔热作用，同时节省发热管垫板配件达到降低材料、制造成本，狐形的发热管网罩外形及散热孔，能调整热量的分流方向，有效将热量反射在预定的位置上，而且对瓷座结构进行改进，使得卡扣结构损坏后，发热管网罩依然可以固定好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧板结构示意图。

图中：1-瓷座；2-发热管；3-瓷座凸块；4-发热管网罩；5-侧板；6-固定件；7-固定槽；8-伸缩杆；9-倒圆台；10-挡片；11-弹簧；12-弯折杆；13-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩：包括有瓷座1、发热管2和发热管网罩4，瓷座1之间安装发热管2，瓷座1设有瓷座凸块3，瓷座凸块3内开设夹层，夹层的内侧壁设为卡扣结构，瓷座1上固定发热管网罩4，发热管网罩4呈弧形形状，发热管网罩4上开设散热孔，便于疏导热量，发热管网罩4的边侧对称设有侧板5，侧板5与凸块3的卡扣结构对应处设有卡扣配件，侧板5嵌入瓷座1的空腔内，便于卡扣固定，侧板5的下侧面设有固定件6，固定件6的外侧壁对称开设固定槽7，固定槽7与限位块13的位置相对应，固定槽7的槽腔大于限位块13的块体大小，便于固定插入，瓷座1内开设空腔，空腔连通凸块3的夹层，空腔内设有伸缩杆8，伸缩杆8的腔杆位于空腔的上部，伸缩杆8的内杆位于空腔的下部，伸缩杆8的腔杆端固定套设倒圆台9，倒圆台9位于弯折杆12的下部杆体之间，倒圆台9的斜面与弯折杆12的下部杆体倾斜度相同，便于推动弯折杆12，伸缩杆8的内杆穿过瓷座1的穿孔连接挡片10，伸缩杆8的内杆位于空腔内部的杆体上套设弹簧11，空腔内位于伸缩杆8的两侧通过扭转弹簧对称连接弯折杆12，弯折杆12的端部设有限位块13。

需要说明的是，本实用新型一种消毒柜用卡扣式钣金发热管结构网罩，使用时，将发热管网罩4的侧板5插入瓷座1，侧板5与瓷座凸块3卡扣固定，侧板5在插入的过程中，固定件6对准伸缩杆8的腔杆插入，外拉挡片10，倒圆台9将弯折杆12推动张开，待固定件6插入后，松开挡片10，弹簧11伸展，伸缩杆8和弯折杆12均恢复原位，然后限位块13插入固定件6的固定槽7处，发热管网罩4无法脱开，拆卸时，再次外拉挡片10即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。