一种胶囊生产放液装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备技术领域，具体涉及一种胶囊生产放液装置。

背景技术：

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到生产工序使用。使用方法为：保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽，然后胶囊模具蘸胶，经过定型、烘干、切割、套合，便制成了空心胶囊。在以上生产工序中，胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要，由于放胶阀结构限制，仅靠安装在胶桶上的放胶阀是无法控制好胶液流量的。如果流量过大，生产中蘸胶消耗量会小于注胶量，胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽，造成浪费；如果胶液注入流量过少，则蘸胶消耗量将会多于注胶量，从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降，随着生产的继续，会产生胶液蘸空现象，生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷，产生废品。

为此，专利号CN201320883765.5的中国实用新型专利公开了一种胶囊生产放液装置，包括胶桶、胶桶架、放胶阀、软管以及蘸胶槽，所述胶桶设置在胶桶架上，放胶阀安装在胶桶上，放胶阀连接软管的一端，软管上设置胶液流量控制阀，所述胶液流量控制阀包括调节螺栓、上支撑板、滑动压板、下支撑板、左导向柱和右导向柱。该装置应用硅胶管自身弹性、胶液压力和的弹性配合，以较低的成本实现控制胶液的流量，但是这种装置存在不足之处，其中硅胶管自身弹性力有限，与胶液压力不在一个量级，胶液压力主要由软管两端的高度差决定，因此该方法很难实现弹性配合。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种胶囊生产放液装置，能够自动控制胶液的流量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种胶囊生产放液装置，包括胶桶、软管、自动流量阀、蘸胶槽和从动伸缩杆，所述自动流量阀设于蘸胶槽中心处的正下方，所述从动伸缩杆设于蘸胶槽四角处的正下方，所述自动流量阀的一端通过软管与胶桶的侧部下端连通，另一端通过软管与蘸胶槽的侧部上端连通；所述自动流量阀主要由二通管、升降阀、弹簧、上环片和下环片组成，所述升降阀从二通管的上部穿过，所述升降阀的外端部与蘸胶槽底端固定，内端部设有定位头，所述二通管的底部内壁开设有定位槽，所述弹簧、上环片、下环片分别套设在升降阀上，且所述上环片与蘸胶槽固定，所述下环片与二通管固定，所述弹簧位于上环片、下环片之间。

进一步地，所述二通管与升降阀连接处设有轴封。

进一步地，当所述蘸胶槽中胶液达到最高设定值时，所述升降阀能够在蘸胶槽重力、弹簧回复力综合作用下封住二通管。

进一步地，所述蘸胶槽由轻质塑料材料制成。

进一步地，所述从动伸缩杆为二节式结构，上杆与蘸胶槽底端固定，下杆与地面固定，下杆中开设有限制上杆移动方向的滑槽。

进一步地，所述胶桶的下方设有移动胶桶架，移动胶桶架中的支撑杆为便于调整胶桶高度的升降杆。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中设有自动流量阀，自动流量阀的开度由蘸胶槽重力与弹簧回复力差值决定，随着胶液不断注入蘸胶槽，蘸胶槽重力发生变化，进而自动流量阀的开度也随着变化；通过这种方式，实现自动控制胶液的流量，以低成本达到满足生产用胶量的需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-胶桶，2-软管，3-自动流量阀，301-二通管，302-升降阀，303-弹簧，304-上环片，305-下环片，306-定位头，307-定位槽，4-蘸胶槽，5-从动伸缩杆，6-移动胶桶架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种胶囊生产放液装置，包括胶桶1、软管2、自动流量阀3、蘸胶槽4和从动伸缩杆5，胶桶1的下方设有移动胶桶架6，移动胶桶架6中的支撑杆为便于调整胶桶1高度的升降杆。自动流量阀3设于蘸胶槽4中心处的正下方，从动伸缩杆5设于蘸胶槽4四角处的正下方，蘸胶槽4由轻质塑料材料制成。从动伸缩杆5为二节式结构，上杆与蘸胶槽4底端固定，下杆与地面固定，下杆中开设有限制上杆移动方向的滑槽。

自动流量阀3的一端通过软管2与胶桶1的侧部下端连通，另一端通过软管2与蘸胶槽4的侧部上端连通。自动流量阀3主要由二通管301、升降阀302、弹簧303、上环片304和下环片305组成，升降阀302从二通管301的上部穿过，二通管301与升降阀302连接处设有轴封，升降阀302的外端部与蘸胶槽4底端固定，内端部设有定位头306，二通管301的底部内壁开设有定位槽307，弹簧303、上环片304、下环片305分别套设在升降阀302上，且上环片304与蘸胶槽4固定，下环片305与二通管301固定，所述弹簧位于上环片、下环片之间。

本实施例的一个具体应用为：当蘸胶槽4中胶液较少或没有时，蘸胶槽4整体重量较小，在弹簧的回复作用下向上抬起，相应地升降阀302也向上移动，二通管301两侧的软管2管路连通，胶桶1向蘸胶槽4进行加液；随着蘸胶槽4中胶液增加，蘸胶槽4整体重量增加，升降阀302也随着向下移动，加液速度变小；当蘸胶槽4中胶液达到最高设定值时，升降阀4刚好完全封住二通管。

另外，从动伸缩杆5在蘸胶槽4运动过程中只起限位作用，不提供支撑作用，可能存在的摩擦力较小，忽略不计。为了防止蘸胶槽4出现溢出现象，胶液最高设定值应该小于蘸胶槽4的最大容量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。