一种自动移液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于自动移液的盖子，属于生物医药技术领域。
【背景技术】
[0002]在疾病检测、食品安全、法医鉴定、基因组学等领域的生化实验中，生物样本的前处理过程最为繁琐，移液操作反复穿插在各个流程中，如样本的转移，试剂的添加，液体的混匀等，处理后的样品方可放至相应的检测设备中进行分析研究检测。目前自动移液使用的是自动化的移液工作站，不适用于实验室的个体检测实验。而目前生化实验室中主要还是使用移液枪人工手动进行样本前处理中的操作，当样本处理量稍大时，人工处理样本费时又费力，且容易发生移液错误，而且样本易被污染。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种适用于自动移液的盖子，其结构简单，操作方便，可大大解放实验室的劳动力。
[0004]为实现上述目的，本实用新型拟采用如下技术方案:一种自动移液装置，包括一块透明板，所述透明板上开有一个圆形凹槽，所述圆形凹槽内设置有一个可旋转的圆盘，所述圆盘底面与圆形凹槽底面之间设置有弹簧，弹簧底部固定于圆形凹槽底面上，顶部接触圆盘底面且支撑圆盘，使得圆盘底面与圆形凹槽底面接近不接触，通过按压圆盘压缩弹簧，使得圆盘底面与圆形凹槽底面接触;所述圆盘内部刻有液体通道，所述液体通道一端位于圆盘底面中心，一端位于圆盘底面端部；
[0005]包括若干个固定于透明板底部的容器连接件，每个容器连接件上密封连接有一个容器;所述透明板内部刻有若干个与容器一一对应的第一通道;每个第一通道一端穿过容器连接件至容器内部，且端部连接伸至容器底部的吸液针，一端位于圆形凹槽底面的一个圆上;所述液体通道位于圆盘底面端部的出口位于所述圆正上方，旋转按压圆盘，能够使得液体通道位于圆盘底面端部的出口与任一个位于圆形凹槽底面的第一通道的出口连通；
[0006]包括一个柱塞栗组件，所述柱塞栗组件包括一个刻于透明板内部的柱塞栗腔体，所述柱塞栗腔体一端位于透明板侧面开口，一端连接第三通道，所述第三通道另一端位于圆形凹槽底面与液体通道位于圆盘底面中心的出口相对应，按压圆盘，能够使得液体通道位于圆盘底面中心的出口与第三通道位于圆形凹槽底面的出口连通;所述柱塞栗腔体内固定有一个将柱塞栗腔体间隔为内外两个腔室的圆环片;一个拉杆自外部伸入穿过圆环片至内腔室，于内腔室一端连接软性活塞，于外腔室一端连接外部驱动设备；
[0007]包括第二通道，所述第二通道一端连通至软性活塞与圆环片之间的内腔室内，一端穿过容器连接件连通至若干个容器内。
[0008]进一步的，所述圆盘上开有一个十字形的沟槽。方便插入外部驱动装置，利于圆盘的旋转，下压。
[0009]进一步的，所述圆形凹槽的外边缘上方固定有一个环形盖板，所述环形盖板内圆直径大于十字形沟槽的长度，小于圆盘直径。
[0010]进一步的，所述圆盘底面刻有一接近整圆的弧形槽，所述弧形槽正对每一个位于圆形凹槽底面的第一通道的出口，且每一个位于圆形凹槽底面的第一通道的出口突起，突起形状与弧形槽凹陷形状相配套，按压圆盘，能够使得每一个位于圆形凹槽底面的第一通道的出口配套嵌置于弧形槽内。采用接近整圆的弧形槽和出口突起的第一通道嵌合，能够更好的连通上下两个出口，有效防止出口对应不准的问题。同时，采用接近整圆的弧形槽可以起到限位的作用，防止圆盘转动过大，可有效延长装置的使用寿命。
[0011]进一步的，所述弧形槽截面为等腰梯形，所述位于圆形凹槽底面的第一通道的出口突起形状为锤形收缩状，两者嵌套配合。能够更好的嵌合，连通效果更好。
[0012]进一步的，所述拉杆于外腔室一端连接滑块，滑块内侧与圆环片之间设置柱塞栗组件弹簧，滑块外侧连接外部驱动设备。拉杆运动，通过外部驱动设备推进，通过柱塞栗组件弹簧自动回位，可防止拉杆回位过猛，超过第二通道端口，使得第二通道内注入液体，影响设备工作。
[0013]进一步的，所述液体通道、第一通道、第二通道、第三通道的通道内径为0.4-
0.6mm，所述柱塞栗腔体的内径为3.5-4.5mm。
[0014]进一步的，所述液体通道位于圆盘底面中心的出口呈锤形收缩状，所述第三通道位于圆形凹槽底面的出口呈锤形突出状，锤形突出状与锤形收缩状相配套，按压圆盘，两者嵌套配合。能够更好的嵌合，连通效果更好。
[0015]进一步的，所述透明板材质为PMMA(有机玻璃)。
[0016]本实用新型的优点:
[0017]本实用新型通过在所述第一通道出口处连接吸液针，吸液针插入到容器中的液体中，容器套在装置底部，与装置间无缝连接。圆形可旋转圆盘旋转到需要移液的通道，并与透明板内部的通道连通。通过外部驱动设备推拉柱塞栗组件中的滑块，带动软性活塞移动，完成放液和吸液的操作。改变推拉的速度和幅度，可以实现混匀液体。本实用新型的密封性能好，可完全实现自动化的操作，操作方便简单，大大提高了工作效率，减轻实验室实验员的工作量。由于本实用新型是一次性使用的，可有效防止样本间的交叉污染，提高实验结果的正确率。
【附图说明】
[0018]图1盖子匹配容器结构图；
[0019]图2盖子仰视图；
[0020]图3可旋转阀体组件结构图；
[0021 ]图4可旋转阀体组件下压结构图；
[0022]图5盖子柱塞栗组件剖面图。
[0023]其中:透明板I，环形盖板2，柱塞栗组件3，吸液针4，容器5-8，圆形凹槽9，第一通道101-104，第三通道105，第二通道106，柱塞栗腔体107，位于圆形凹槽底面的第一通道的出口突起108，容器连接109，液体通道201，圆盘202，弹簧204，沟槽205，软性活塞301，拉杆302，圆环片303，柱塞栗组件弹簧304，滑块305。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例和附图1-5对本实用新型做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本实用新型，但并不用来限定本实用新型的实施范围。
[0025]如图1-5所示，一种自动移液装置，包括一块透明板I，所述透明板I上开有一个圆形凹槽9，所述圆形凹槽9内设置有一个可旋转的圆盘202，所述圆盘202底面与圆形凹槽9底面之间设置有弹簧204，弹簧204底部固定于圆形凹槽底面上，顶部接触圆盘底面且支撑圆盘，使得圆盘底面与圆形凹槽底面接近不接触，通过按压圆盘压缩弹簧，使得圆盘底面与圆形凹槽底面接触;所述圆盘202内部刻有液体通道201，所述液体通道201—端位于圆盘底面中心，一端位于圆盘底面端部。
[0026]包括若干个固定于透明板底部的容器连接件109，每个容器连接件上密封连接有一个容器5-8;所述透明板I内部刻有若干个与容器一一对应的第一通道101-104;每个第一通道101-104—端穿过容器连接件109至容器内部，且端部连接伸至容器底部的吸液针4，一端位于圆形凹槽底面的一个圆上;所述液体通道位于圆盘底面端部的出口位于所述圆正上方，旋转按压圆盘，能够使得液体通道201位于圆盘底面端部的出口与任一个位于圆形凹槽底面的第一通道的出口连通。
[0027]包括一个柱塞栗组件3，所述柱塞栗组件3包括一个刻于透明板内部的柱塞栗腔体107，所述柱塞栗腔体107—端位于透明板侧面开口，一端连接第三通道105，所述第三通道105另一端位于圆形凹槽底面与液体通道位于圆盘底面中心的出口相对应，按压圆盘，能够使得液体通道位于圆盘底面中心的出口与第三通道位于圆形凹槽底面的出口连通;所述柱塞栗腔体107内固定有一个将柱塞栗腔体间隔为内外两个腔室的圆环片303; —个拉杆302自外部伸入穿过圆环片至内腔室，于内腔室一端连接软性活塞301，于外腔室一端连接外部驱动设备。
[0028]包括第二通道106，所述第二通道106—端连通至软性活塞与圆环片之间的内腔室内，一端穿过容器连接件连通至若干个容器内。
[0029]作为优选的实施方式，所述圆盘202上开有一个十字形的沟槽205。方便插入外部驱动装置，利于圆盘的旋转，下压。
[0030]作为优选的实施方式，所述圆形凹槽9的外边缘上方固定有一个环形盖板2，所述环形盖板2内圆直径大于十字形沟槽的长度，小于圆盘直径。
[0031]作为优选的实施方式，所述圆盘底面刻有一接近整圆的弧形槽206，所述弧形槽206正对每一个位于圆