一种雾化喷液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及双螺杆压缩机的零部件，尤其是涉及一种雾化喷液装置。
【背景技术】
[0002]喷液螺杆压缩机广泛应用于石油、化工的技术领域，通过向螺杆压缩机内喷液可提高压缩机在工艺气处理方面的应用范围及效率。相对于以往喷油压缩机通过向压缩机内部喷润滑油驱动，造成工艺气受到润滑油污染;喷液螺杆压缩机阴阳转子不直接接触，腔内不需要润滑剂，可以根据工艺气组分，选用适宜的喷液介质(包括软化水，柴油等各种介质)，避免润滑油进入工艺气系统。同时通过喷液强化了压缩过程中的冷却，降低了多变指数使压缩省功，喷液螺杆压缩机的节能效果显著。为了获得更好的喷液效果，一般通过喷液的位置及结构形式来进行考虑。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种雾化喷液
目.ο
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种雾化喷液装置，包括喷液装置本体和设置在喷液装置本体上的雾化喷头，所述的喷液装置本体内设有连接相通的导液通道和出液腔，所述的导液通道内固定设有增强液体涡流效果的导流芯片，所述的出液腔上贯通设有喷孔，所述的雾化喷头与喷孔连接，并将液体雾化喷出。
[0006]所述的导流芯片包括第一导流块和第二导流块，在所述第一导流块上设置第一斜向导流槽，在所述第二导流块上设置第二斜向导流槽，第一斜向导流槽与第二斜向导流槽对称分布在所述导流芯片轴线的两侧，并引导液体形成涡流。不仅方便液体雾化，而且对于多个喷头存在的情况的水流分布更加合理。
[0007]所述的喷孔包括射流喷孔和多个斜向喷孔，所述的射流喷孔与出液腔直线相通，所述的斜向喷孔设置在出液腔的侧壁上。
[0008]所述的出液腔的截面为沿液体流动方向逐渐收缩的喇叭形。能增强液体喷出时的喷射速度，从而使得雾化液滴从喷头喷出的距离更远。
[0009]设置在雾化喷头上的喷液口的形状为向外扩张的喇叭形口。使得液体雾化喷出时，能沿喇叭形口的形状像四周扩散，使得喷液范围更大。
[0010]所述的雾化喷头与喷孔螺纹连接，在喷液口的喷液前端还设有滤网。滤网能有效的过滤液体中的杂质，放置其堵塞喷液口，同时螺纹连接的可拆卸式设计方便了雾化喷头的维护清洗。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012](I)喷液装置内设有便于液体雾化的导流芯片，同时出液腔采用增大液体流速的结构设计，雾化喷头采用增大喷射范围的结构设置，能使得雾化液滴的冷却等效果更佳，特别适合于双螺杆压缩机的冷却；
[0013](2)喷头采用射流喷头和斜向喷头组合设计，使得喷头处的雾化液滴能尽可能的覆盖更广的范围；
[0014](3)雾化喷头与喷孔之间采用螺纹结构连接，方便清洗维修。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的喷液装置本体的剖视结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的结构不意图；
[0017]图3为本实用新型的导流芯片的结构示意图；
[0018]图中，1-喷液装置本体，2-导液通道，3-导流芯片，4-出液腔，5-射流喷孔，6_斜向喷孔，7-雾化喷头，31-第一导流块，32-第二导流块，33-第一斜向导流槽，34-第二斜向导流槽。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]实施例1
[0021]一种雾化喷液装置，其结构如图2所示，包括喷液装置本体I和设置在喷液装置本体I上的雾化喷头7，喷液装置本体I，其结构如图1所示，内设有导液通道2，该导液通道2内固定设有增强液体涡流效果的导流芯片3，导流芯片3，其结构如图3所示，包括第一导流块31和第二导流块32，在所述第一导流块31上设置第一斜向导流槽33，在所述第二导流块32上设置第二斜向导流槽34，第一斜向导流槽33与第二斜向导流槽34对称分布在所述导流芯片3轴线的两侧，并引导液体形成涡流，导液通道2连接出液腔4，在出液腔4上贯通设有喷孔，出液腔4的截面为沿液体流动方向逐渐收缩的喇叭形，喷孔包括射流喷孔5和六个斜向喷孔6，射流喷孔5与出液腔4直线相通，斜向喷孔6设置在出液腔4的侧壁上，雾化喷头7与喷孔螺纹连接，并将液体雾化喷出，在喷液口的喷液前端还设有滤网，设置在雾化喷头7上的喷液口的形状为向外扩张的喇叭形口。
[0022]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种雾化喷液装置，包括喷液装置本体(I)和设置在喷液装置本体(I)上的雾化喷头(7)，其特征在于，所述的喷液装置本体(I)内设有连接相通的导液通道(2)和出液腔(4)，所述的导液通道(2)内固定设有增强液体涡流效果的导流芯片(3)，所述的出液腔(4)上贯通设有喷孔，所述的雾化喷头(7)与喷孔连接，并将液体雾化喷出。2.根据权利要求1所述的一种雾化喷液装置，其特征在于，所述的导流芯片(3)包括第一导流块(31)和第二导流块(32)，在所述第一导流块(31)上设置第一斜向导流槽(33)，在所述第二导流块(32)上设置第二斜向导流槽(34)，第一斜向导流槽(33)与第二斜向导流槽(34)对称分布在所述导流芯片(3)轴线的两侧，并引导液体形成涡流。3.根据权利要求1所述的一种雾化喷液装置，其特征在于，所述的喷孔包括射流喷孔(5)和多个斜向喷孔(6)，所述的射流喷孔(5)与出液腔(4)直线相通，所述的斜向喷孔(6)设置在出液腔(4)的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种雾化喷液装置，其特征在于，所述的出液腔(4)为沿液体流动方向逐渐收缩的喇叭形腔体。5.根据权利要求1所述的一种雾化喷液装置，其特征在于，设置在雾化喷头(7)上的喷液口的形状为向外扩张的喇叭形口。6.根据权利要求5所述的一种雾化喷液装置，其特征在于，所述的雾化喷头(7)与喷孔螺纹连接，在喷液口的喷液前端还设有滤网。
【专利摘要】本实用新型涉及一种雾化喷液装置，包括喷液装置本体(1)和设置在喷液装置本体(1)上的雾化喷头(7)，所述的喷液装置本体(1)内设有连接相通的导液通道(2)和出液腔(4)，所述的导液通道(2)内固定设有增强液体涡流效果的导流芯片(3)，所述的出液腔(4)上贯通设有喷孔，所述的雾化喷头(7)与喷孔连接，并将液体雾化喷出。与现有技术相比，本实用新型具有雾化喷液范围广，喷液均匀，冲击强度大等优点。
【IPC分类】B05B15/06, B05B1/34, B05B1/06
【公开号】CN205308623
【申请号】CN201521083943
【发明人】高宇峰
【申请人】上海大隆机器厂有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月22日