一种软启动器自动液位控制装置的制造方法

文档序号:9750270阅读:880来源:国知局
一种软启动器自动液位控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明一种软启动器自动液位控制装置,用于化工生产中的循环水液位自动控制。
【背景技术】
[0002]草甘膦生产中,为减少合成车间夹套水在回收过程中采用分级冷却回收。因回收过程受实际工艺影响,夹套降温水为间断性产生。在降温后收集在蓄水池内,之后转运至循环水池回收使用,转运过程总水量具有不确定性。蓄水池装满后水泵开启约30-50分钟即可转运完毕,实际生产过程处于24小时不间断生产,转运泵开停极其频繁,员工劳动强度大,且容易发生水泵空转,酿成事故,影响正常生产。由于转运泵为软启动器控制,直接安装液位控制开关后,因软启动器实际启动形式,在液位上限位开关处于闭合状态时,软启动器一直处于启动状态,无法转入正常运行状态,导致水泵无法正常运行。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种软启动器自动液位控制装置,解决原有降温水转运过程中员工劳动强度大,无法时刻巡检,到达液位下限后生产装置不能及时停车,易造成设备事故,电路中不能在带软启动器控制过程中直接增加液位控制等问题。该装置在液位控制过程中反应及时,有效保护水泵正常运行;有效减少员工工作劳动强度、且工作性能稳定。
[0004]本发明采取的技术方案为:
一种软启动器自动液位控制装置,包括三相交流电源,三相交流电源通过第一断路器QFl连接第二断路器QF2,第二断路器QF2连接软启动控制器Al,软启动控制器Al连接水泵电动机M ;其特征在于,软启动控制器Al通过交流接触器KM连接指示灯组、以及二次回路。所述二次回路包括:自动/手动转换开关SA、时间继电器KT、液位上限位控制开关SLljl位下限位控制开关SL2,按钮开关SB1、按钮开关SB2、按钮开关SBS1、按钮开关SBS2、中间继电器KAl、中间继电器KA2。按钮开关SBS1、液位下限位控制开关SL2、、按钮开关SBS2串联连接。按钮开关SBS1、按钮开关SB2和液位上限位开关SLl并联连接;其中,液位上限位开关SLl与时间继电器KT常闭触头串联连接,时间继电器KT线圈接线一端为液位上限位开关SLl与时间继电器KT常闭触头之间连接,时间继电器KT线圈接线另一端接零线N。
[0005]中间继电器KAl与交流接触器KM常闭触头、按钮开关SBl接线端串接连接。软启动控制器Al控制中间继电器KAl在正常工作时闭合,软启动控制器Al显示正常运行时参数;软启动控制器Al控制中间继电器KA2在有故障时断开,并切断交流接触器KM线圈回路,进而切断主电路。
[0006]指示灯组包括指示灯1HR、2HR、HG、2HG,IHR和2HR作为水泵电动机M正常工作时指示灯,IHR为就地指示,2HR为远程指示,指示灯1HR、2HR —端与交流接触器KM常开触头串联连接,指指示灯1HR、2HR另一端接零线N。指示灯IHG和指示灯2HG作为水泵电动机M停止运行时电源指示,IHG为就地指示,2HG为远程指示,指示灯1HG、2HG与交流接触器KM常闭触头串联连接,指示灯1HG、2HG另一端接零线N。
[0007]所述时间继电器KT安装在配电柜中。
[0008]所述液位上限位控制开关SL1、液位下限位控制开关SL2分别安装在蓄水池的上、下限位上。
[0009]本发明一种软启动器自动液位控制装置,有效的控制水泵电动机,根据蓄水池的液位上、下限自动运行,避免因人为因素造成设备事故。运行过程中无误动作,性能稳定。大大提高转运泵自动化程度。且避免了因液位不足发生设备故障,有效减轻员工的工作强度,工作效率明显上升。
[0010]本发明装置可在其他的需要对液位进行自动控制、并带有软启动器控制的转运泵系统中推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明装置的电气控制图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,一种软启动器自动液位控制装置,包括三相交流电源L1、L2、L3、零线N,三相交流电源通过第一断路器QFl连接第二断路器QF2,第二断路器QF2连接软启动控制器Al,软启动fe制器Al连接水栗电动机M。
[0013]软启动控制器Al通过交流接触器KM连接指示灯组、以及二次回路。指示灯组为两组,包括红灯1HR、绿灯IHG ;红灯2HR、绿灯2HG。
[0014]所述二次回路包括自动/手动转换开关SA,时间继电器KT、液位上限位控制开关SLl、以及液位下限位控制开关SL2,按钮开关SBl、按钮SB2、按钮开关SBSl、按钮开关SBS2、中间继电器KAl、中间继电器KA2、零线N,工作运行指示灯1HR、2HR,停止电源指示灯1HG、2HG。
[0015]二次回路中就地停止按钮开关SBSl和液位下限位控制开关SL2、远程停止按钮开关SBS2串联连接。就地启动按钮开关SBS1、远程启动按钮开关SB2和液位上限位开关SLl并联连接。其中SLl与时间继电器KT常闭触头串联连接,时间继电器KT线圈接线一端为液位上限位控制开关SLl与时间继电器KT常闭触头之间连接、另一端接零线N。
[0016]自动/手动转换开关SA接入107端与手动启动、自动启动液位上限位之间。中间继电器KAl与交流接触器KM常闭触头、启动按钮接线端115串接连接。软启动控制器Al控制中间继电器KAl在正常工作时闭合,软启动控制器Al显示正常运行时参数。软启动控制器Al控制中间继电器KA2在有故障时断开,并切断交流接触器KM线圈回路,进而切断主电路。
[0017]IHR和2HR作为电动机正常工作时指示灯,IHR为就地指示,2HR为远程指示,指示灯与交流接触器KM的常开触头串联连接,另一端接零线N。IHG和2HG作为电动机停止运行时电源指示,IHG为就地指示,2HG为远程指示,指示灯与交流接触器的KM常闭触头串联连接,另一端接零线N。
[0018]本发明一种软启动器自动液位控制装置,共制作4组:时间继电器KT安装在配电柜中。液位上限位控制开关SL1、以及液位下限位控制开关SL2分别安装到蓄水池的上、下限位上。每组本发明装置安装有一组液位上限位控制开关SL1、按钮开关SBS1、按钮开关SBl用于控制水泵电动机启动,液位下限位控制开关SL2、按钮开关SBS2,按钮开关SB2用于控制水泵电动机/停止。并在原有电路上增加一个时间继电器KT,用于在液位上限位自动启动时控制软启动器的正常启动。
[0019]畜水池液位达到上限位时,软启动fe制器Al开始启动,初启动时由于软启动器本身启动特性,因液位上限位控制开关SLl在初启动时一直处于闭合状态,使得软启动器不断重复启动过程,水泵无法正常运行。时间继电器KT用于延时控制KT常闭动作,在约8秒钟后是时间继电器KT常闭断开,软启动器开始正常启动,水泵正常启动,之后投入运行。
[0020]当蓄水池液位达到下限时,液位下限位控制开关SL2断开,切断二次回路,水泵电动机M停止运行。待蓄水池液位上涨至上限位后,水泵电动机M重新开始启动,至下限后停止运行。
【主权项】
1.一种软启动器自动液位控制装置,包括三相交流电源,三相交流电源通过第一断路器QFl连接第二断路器QF2,第二断路器QF2连接软启动控制器Al,软启动控制器Al连接水泵电动机M ;其特征在于,软启动控制器Al通过交流接触器KM连接指示灯组、以及二次回路; 所述二次回路包括:自动/手动转换开关SA、时间继电器KT、液位上限位控制开关SL1、液位下限位控制开关SL2,按钮开关SB1、按钮开关SB2、按钮开关SBS1、按钮开关SBS2、中间继电器KAl、中间继电器KA2 ; 按钮开关SBS1、液位下限位控制开关SL2、、按钮开关SBS2串联连接; 按钮开关SBS1、按钮开关SB2和液位上限位开关SLl并联连接; 其中,液位上限位开关SLl与时间继电器KT常闭触头串联连接,时间继电器KT线圈接线一端为液位上限位开关SLl与时间继电器KT常闭触头之间连接,时间继电器KT线圈接线另一端接零线N。2.根据要求I所述一种软启动器自动液位控制装置,其特征在于,中间继电器KAl与交流接触器KM常闭触头、按钮开关SBl接线端串接连接; 软启动控制器Al控制中间继电器KAl在正常工作时闭合,软启动控制器Al显示正常运行时参数;软启动控制器Al控制中间继电器KA2在有故障时断开,并切断交流接触器KM线圈回路,进而切断王电路。3.根据要求I所述一种软启动器自动液位控制装置,其特征在于,指示灯组包括指示灯1HR、2HR、HG、2HG,IHR和2HR作为水泵电动机M正常工作时指示灯,IHR为就地指示,2HR为远程指示,指示灯1HR、2HR —端与交流接触器KM常开触头串联连接,指指示灯1HR、2HR另一端接零线N; 指示灯IHG和指示灯2HG作为水泵电动机M停止运行时电源指示,IHG为就地指示,2HG为远程指示,指示灯1HG、2HG与交流接触器KM常闭触头串联连接,指示灯1HG、2HG另一端接零线N。4.根据要求I所述一种软启动器自动液位控制装置,其特征在于,所述时间继电器KT安装在配电柜中。5.根据要求I所述一种软启动器自动液位控制装置,其特征在于,所述液位上限位控制开关SL1、液位下限位控制开关SL2分别安装在蓄水池的上、下限位上。
【专利摘要】一种软启动器自动液位控制装置,包括三相交流电源,三相交流电源通过第一断路器QF1连接第二断路器QF2,第二断路器QF2连接软启动控制器A1,软启动控制器A1连接水泵电动机M。软启动控制器A1通过交流接触器KM连接指示灯组、以及二次回路。本发明一种软启动器自动液位控制装置,在液位控制过程中反应及时,有效保护水泵正常运行;有效减少员工工作劳动强度、且工作性能稳定。
【IPC分类】G05D9/12
【公开号】CN105511504
【申请号】CN201410495477
【发明人】罗时涛, 冯向华
【申请人】湖北泰盛化工有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月25日
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