蝶窦咬骨钳的制作方法

本实用新型涉及一种咬骨钳，特别是一种蝶窦咬骨钳。

背景技术：

在脑垂体手术中，通常经蝶窦进入进行切除，在这过程中需要用锋利的咬骨钳来咬除犁骨的喙突使蝶窦前壁暴露或者用咬骨钳咬去蝶窦间隔以此来充分扩大手术进路和暴露垂体窝前下壁。但是现有的蝶窦咬骨钳的咬合结构通常与咬骨钳主体是呈水平布置的，不利于咬骨钳深入，观察视野较小，而且由于蝶窦左右两侧形成V形尖凸，前壁形状不规则，咬骨钳在咬合时容易滑动，极不稳定，导致操作精确度不高。同时，目前的咬骨钳只能对一个方向进行咬合，医生在操作时需要不断的调节位置角度来咬合不同区域的蝶窦犁骨，这样不仅增加医生的操作难度，还会降低手术的效率。因此，现有的咬骨钳存在着咬合不稳定、精确度不高、操作难度大以及降低手术效率等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种蝶窦咬骨钳。它具有提高咬骨钳咬合的稳定性和咬合的精度、降低操作难度以及提高手术效率的特点。

本实用新型的技术方案：蝶窦咬骨钳，包括相互铰接的固定手柄和活动手柄，固定手柄上端设有连杆，连杆端部设有弯曲设置的固定钳头，固定钳头端部设有U型结构的固定刃口，固定钳头上表面设有T型槽，T型槽上设有一组带关节和活动钳头，活动钳头端部设有与固定刃口相对应的活动刃口；所述连杆上表面设有第二T型槽，第二T型槽上设有推杆，推杆一端经销轴与带关节相连，推杆另一端设有推槽，推槽内设有与活动手柄相连的传动块。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定刃口与固定钳头之间呈倾斜布置。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定钳头与连杆之间的弯曲角度为25-35度。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定钳头与连杆之间的弯曲角度为30度。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定钳头与连杆之间的弯曲角度为85-95度。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定钳头与连杆之间的弯曲角度为90度。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定手柄内侧设有弧形结构的限位杆，限位杆铰接有活动杆，活动杆固定于活动手柄内侧，且活动手柄内侧设有活动槽。

前述的蝶窦咬骨钳中，所述固定手柄上设有挡柱和锁紧手轮；所述活动手柄上设有卡位杆，卡位杆端部设有与挡柱相卡合的半圆槽。

与现有技术相比，本实用新型通过将固定钳头设置成弯曲结构，这样就极大的方便了咬骨钳的深入，且咬合结构与咬骨钳主体结构不在同一平面内，不会影响操作者观察的视野。同时，通过活动手柄、推杆、带关节和活动钳头的配合，通过设置固定刃口和活动刃口的咬合，使得咬骨钳在咬合时不易滑动，增加了咬骨钳的咬合稳定性，提高了操作的精确性，降低对病人的影响；通过将固定刃口和活动刃口设置成U型结构，这样就使得咬骨钳具有3个方向的咬合口，医生在操作时只需要微调咬骨钳的咬骨方向，极大的方便了操作，提高手术的效率以及成功率。综上所述，本实用新型具有提高咬骨钳咬合的稳定性和咬合的精度、降低操作难度以及提高手术效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A向局部视图。

附图中的标记说明：1-固定手柄，2-活动手柄，3-连杆，4-固定钳头，5-固定刃口，6-T型槽，7-带关节，8-活动钳头，9-活动刃口，10-第二T型槽，11-推杆，12-推槽，13-传动块，14-限位杆，15-活动杆，16-活动槽，17-挡柱，18-锁紧螺帽，19-卡位杆，20-半圆槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1。蝶窦咬骨钳，构成如图1和图2所示，包括相互铰接在一起的固定手柄1和活动手柄2，固定手柄1上端设有连杆3，连杆3端部设有弯曲设置的固定钳头4，固定钳头4端部内侧设有U型结构的固定刃口5，固定钳头4上表面设有T型槽6，T型槽6上设有一组带关节7和活动钳头8，活动钳头8端部设有与固定刃口5相对应的活动刃口9；所述连杆3上表面设有第二T型槽10，第二T型槽10上设有推杆11，推杆11一端与带关节7相连，推杆11另一端设有推槽12，推槽12内设有与活动手柄2相连的传动块13；所述固定手柄1内侧设有弧形结构的限位杆14，限位杆14铰接有活动杆15，活动杆15固定于活动手柄2内侧，且活动手柄2内侧设有活动槽16。

所述固定刃口5与固定钳头4之间呈倾斜布置。

所述固定钳头4与连杆3之间的弯曲角度为25-35度。

所述固定钳头4与连杆3之间的弯曲角度为85-95度。

所述固定手柄1上设有挡柱17和锁紧手轮18；所述活动手柄2上设有卡位杆19，卡位杆19端部设有与挡柱17相卡合的半圆槽20。所述卡位杆端部还设有与锁紧手轮相固定的固定片。

所述活动手柄2和固定手柄1外端均设有挡杆。

所述连杆3上表面设有的左中右均设有第二T型槽，推杆11右端设有与第二T型槽10相匹配的T型凸块。

实施例2。蝶窦咬骨钳，构成如图1和图2所示，包括相互铰接在一起的固定手柄1和活动手柄2，固定手柄1上端设有连杆3，连杆3端部设有弯曲设置的固定钳头4，固定钳头4端部设有U型结构的固定刃口5，固定钳头4上表面设有T型槽6，T型槽6上设有一组带关节7和活动钳头8，活动钳头8端部设有与固定刃口5相对应的活动刃口9；所述连杆3上表面设有第二T型槽10，第二T型槽10上设有推杆11，推杆11一端与带关节7相连，推杆11另一端设有推槽12，推槽12内设有与活动手柄2相连的传动块13；所述固定手柄1内侧设有弧形结构的限位杆14，限位杆14铰接有活动杆15，活动杆15固定于活动手柄2内侧，且活动手柄2内侧设有活动槽16。

所述固定刃口5与固定钳头4之间呈倾斜布置。

所述固定钳头4与连杆3之间的弯曲角度为30度。

所述固定钳头4与连杆3之间的弯曲角度为90度。

所述固定手柄1上设有挡柱17和锁紧手轮18；所述活动手柄2上设有卡位杆19，卡位杆19端部设有与挡柱17相卡合的半圆槽20。所述卡位杆端部还设有与锁紧手轮相固定的固定片。

所述活动手柄2和固定手柄1外端均设有挡杆。

所述连杆3上表面设有的左中右均设有第二T型槽，推杆11右端设有与第二T型槽10相匹配的T型凸块。

所述相邻带关节之间经销轴相连，带关节与活动钳头、推杆之间也经销轴相连。带关节和活动钳头底部均设有与T型槽相嵌合的T型凸块。

本实用新型的工作过程：握紧活动手柄和固定手柄，活动手柄活动，带动传动块移动，传动块将力传递给推杆，推杆将力传递给带关节，带关节带动活动钳头移动，活动钳头上的活动刃口与固定刃口相咬合，完成咬合。