一种复方利血平片专用包衣机的制作方法

文档序号:14602268发布日期:2018-06-05 18:59阅读:394来源:国知局
一种复方利血平片专用包衣机的制作方法

本实用新型涉及一种制药设备领域,具体为一种复方利血平片专用包衣机。



背景技术:

在一种复方利血平片的生产中,片剂包衣是片剂生产中的重要工序,目前高效包衣机为常用包衣设备。

但是,现有的高效包衣机在生产复方利血平包衣片剂时,存在以下问题:

现有的包衣机并未设置包衣后受风机热风、包衣机主体的动力等多方面影响存在包衣不均、形成的片剂大小存在差异。目前的包衣机并未设置筛分装置,需要将生产后的包衣再筛分,不均造成人力物力的浪费,同时由于包衣后的片剂采用普通筛分装置容易破坏包衣膜且转移筛分容易造成药品的污染。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型公开了一种复方利血平片专用包衣机。该包衣机结构改良,可实现包衣后自动实现对包衣后的片剂的粒度大小筛分,合格产品进行收集,粒度较大或较小的废品进行回收处理或弃用,本实用新型公布的筛分装置不易造成包衣膜的破坏,药品不会污染,同时操作简单,筛分方便。

为了达到以上目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种复方利血平片专用包衣机,包括包衣机主体、风机、除尘排风机,所述包衣机主体包括包衣锅、驱动系统、进风口、排风口,所述进风口连接所述风机,所述排风口连接所述除尘排风机,所述包衣锅设有物料进口、物料出口,所述物料出口连接自动筛分装置,所述自动筛分装置包括可拆卸连接在物料出口上的回收仓、位于回收仓顶部的第一筛分网、位于回收仓中部的第二筛分网,所述第一筛分网的孔径大于所述第二筛分网的孔径,所述回收仓被第二筛分网分割为第一回收仓和第二回收仓,所述筛分网表面均设有防磨层,所述风机设有风速控制装置、温度控制装置。

进一步的,所述风机包括进风口、离心风机、电机、过滤器、加热器、出风口。

进一步的,所述加热器采用电加热器,所述温度控制装置连接所述加热器。

进一步的,所述风速控制装置连接所述离心风机。

进一步的,所述包衣锅连接配料桶。

进一步的,所述筛分网为烧结不锈钢网。

进一步的,所述防磨层为橡胶材质制成。

进一步的,所述包衣机设有PLC控制器。

本实用新型具有如下优点:

(1)本实用新型的自动筛分装置,通过对风机输送的热风实现将物料从出口吹出时通过筛分装置进行自动筛分,在输送的洁净热风的吹动作用下,包衣后的片剂通过第一筛分网,较大的不合格包衣片剂留在包衣锅内,通过第一筛分网后的片剂继续在热风吹动下通过第二筛分网,较小的不合格片剂吹到第二回收仓,合格的片剂落入第一回收仓。自动筛分装置结构简单,筛分效果好,可实现包衣完成后快速筛分。不合格的片剂可回收利用或弃用。包衣后的片剂直接筛分,节约人力物力,不需要转移,避免药品污染。

(2)筛分网表面均设有防磨层,防止包衣膜被筛分网破坏。

(3)风机设有风速控制装置,通过对热风的风速控制,实现筛分的效果。

(4)风机设有温度控制装置,一方面控制包衣时的温度,另一方便可设置包衣完成后筛分时的温度。由于包衣时素片(片芯)在包衣锅内做复杂运动,喷枪自动喷洒包衣敷料,并在负压状态下,洁净的热风通过素片层从包衣锅的进风口的排风孔排出,素片表面的包衣敷料得到快速均匀的干燥,从而在素片上想吃一层坚固、密致、平整、光滑的包衣膜。当包衣完成后需要筛分时,可通过温度控制装置降低热风的温度,不仅可实现包衣片剂的筛分,可是可冷却包衣片剂。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图;

图2、筛分装置结构示意图。

附图标记列表:包衣机主体1、除尘排风机2、风机3、进风口31、离心风机32、电机33、过滤器34、加热器35、出风口36、包衣锅4、物料口41、驱动系统5、进风口6、排风口7、自动筛分装置8、第一筛分网81、第二筛分网82、回收仓9、第一回收仓91、第二回收仓92、第一出口93、第二出口94、风速控制装置10、温度控制装置11、配料桶12、PLC控制器13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2所示,一种复方利血平片专用包衣机,包括包衣机主体1、风机3、除尘排风机2,包衣机主体包括包衣锅4、驱动系统5、进风口6、排风口7。进风口连接风机,排风口连接除尘排风机。

包衣锅上设有物料进口、物料出口,本实施例中,物料进口和物料出口为同一个物料口41,物料出口连接自动筛分装置8,自动筛分装置包括可拆卸连接在物料出口上回收仓9、位于回收仓顶部的第一筛分网81、位于回收仓中部的第二筛分网82,第一筛分网的孔径大于第二筛分网的孔径,回收仓被第二筛分网分割为第一回收仓91和第二回收仓92,筛分网表面均设有防磨层。第一回收仓设有第一出口93,第二回收仓设有第二出口94。

包衣完成后,通过对风机输送的热风实现将物料从出口吹出时通过筛分装置进行自动筛分,在输送的洁净热风的吹动作用下,片剂呈流化状态下,片剂通过第一筛分网,较大的不合格包衣片剂留在包衣锅内,通过第一筛分网后的片剂继续在热风吹动下通过第二筛分网,较小的不合格片剂吹到第二回收仓,从第二出口回收不合格片剂;合格的片剂落入第一回收仓,从第一出口回收合格片剂。自动筛分装置结构简单,筛分效果好,可实现包衣完成后快速筛分。不合格的片剂可回收利用或弃用。

筛分网表面均设有防磨层,防止包衣膜被筛分网破坏。

在本实施例中,风机包括进风口31、离心风机32、电机33、过滤器34、加热器35、出风口36。风机设有风速控制装置10、温度控制装置11。加热器采用电加热器,温度控制装置连接加热器,风速控制装置连接离心风机。

风速控制装置控制风机输送的热风的风速,当进行包衣操作时,可设置适当风速方便包衣,当需要筛分操作时,可调节适当风速方便筛分。温度控制装置可控制输送的热风的温度,当进行包衣操作时,可设置适当温度方便包衣,当需要筛分操作时,可调节适当温度方便筛分。

在本实用新型中,包衣锅连接配料桶12,配料桶设有蠕动泵,将需要的包衣敷料投入配料桶内,通过蠕动泵输入包衣锅内进行包衣。

在本实用新型中,筛分网为烧结不锈钢网,在不锈钢网表面设置由橡胶材质制成的防磨层薄膜。橡胶耐磨性能好,且具有弹性,包衣膜不易损坏。

在本实用新型中,包衣机设有PLC控制器13。实现微电脑控制。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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