本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及3D打印桡骨远端假体。
背景技术：
通常的导致腕关节运动功能损失的病源是由损伤、肿瘤等原因导致。通过外科手术技术对损伤部位恢复。但由于有些病例(如肿瘤)要对部分(或全部)腕关节切除。这样一来人体腕关节的运动功能将部分(或全部)丧失。
当前，腕关节假体已用来置换这种骨节的桡骨与腕骨部分。在这种假体中，切除的腕骨量相当之多，会影响到位于末端桡骨的关节表面，所以如何根据不同患者快速制造个性化的关节表面显得尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种3D打印桡骨远端假体，可根据不同患者快速制造个性化的桡骨远端假体，重构腕骨节损伤的桡骨部分。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
3D打印桡骨远端假体，包括桡骨柄和关节面部件，所述关节面部件设于桡骨柄底部，所述关节面部件的底面和侧面为解剖形状，所述关节面部件的材质为高分子量聚乙烯，所述桡骨柄的材质为钛合金，所述桡骨柄由3D打印制造,关节面部件采用数字化机床雕刻技术制作。
进一步，为方便快速实现桡骨柄与关节面部件的连接，所述桡骨柄和关节面部件卡接。例如，关节面部件顶面有外凸的卡块，所述桡骨柄底面有与卡块适配的卡槽。
为使桡骨柄与关节面部件的连接更紧密可靠，所述卡块包括弹性臂和弹性臂末端的倒勾，所述倒勾位于弹性臂外侧；所述卡槽包括与倒勾适配的倒勾槽，所述倒勾槽与桡骨柄底面的距离等于倒勾与关节面部件顶面的距离。
进一步的，所述弹性臂从下往上向内收缩，所述卡槽包括与弹性臂适配的内收槽，所述内收槽的内端与倒勾槽连通。
其中，所述3D打印桡骨远端假体的下尺桡关节面设有三个螺钉孔A，三个螺钉孔A纵向排列；所述3D打印桡骨远端假体的桡骨茎突处设有1个螺钉孔B，所述3D打印桡骨远端假体的腕关节面掌侧的边缘设有3个螺钉孔C，所述3D打印桡骨远端假体的腕关节面背侧的边缘设有3个螺钉孔D，所述螺钉孔A、螺钉孔B、螺钉孔C和螺钉孔D均为通孔。
进一步的，所述桡骨柄表面设有羟基磷灰石涂层。进一步优选地，所述桡骨柄表面从内到外依次设有钛粉涂层和羟基磷灰石涂层。
其中，所述钛粉涂层的厚度为100nm-150nm，所述羟基磷灰石涂层的厚度为50nm-100nm。
进一步的，所述关节面部件的厚度为3mm-4mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型可根据不同患者的损伤特性，快速制造个性化的桡骨远端假体，重构腕骨节损伤的桡骨部分；
2.本实用新型中桡骨柄与关节面部件连接方便快捷；并且可防止卡块从卡槽中意外脱出，使用安全放心。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是桡骨柄的结构示意图；
图3是关节面部件的结构示意图；
图4是实施例2中桡骨柄的剖视图；
图5是实施例2中关节面部件的剖视图；
图6是实施例2的剖视图；
图7是实施例3中桡骨柄的剖视图；
图8是实施例3中关节面部件的剖视图；
图9是实施例3的剖视图；
图10是实施例3中桡骨柄的仰视图；
图11是实施例3中关节面部件的俯视图；
图中：1-桡骨柄、2-关节面部件、3-螺钉孔C、4-螺钉孔A、5-螺钉孔B、6-螺钉孔D、7-卡槽、8-卡块、9-插杆、71-内收槽、72-倒勾槽、81-弹性臂、82-倒勾。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例公开的3D打印桡骨远端假体，包括桡骨柄1和关节面部件2，关节面部件2设于桡骨柄1底部，关节面部件2的底面和侧面为解剖形状，关节面部件2的材质为高分子量聚乙烯，桡骨柄1的材质为钛合金，桡骨柄1由3D打印制造,关节面部件2采用数字化机床雕刻技术制作。可根据不同患者的骨缺损模型，设计出完美匹配的个性化桡骨柄1和关节面部件2，方便快捷，匹配性和适应性强。
为促进骨生长，桡骨柄1表面从内到外依次设有钛粉涂层和羟基磷灰石涂层。其中，钛粉涂层的厚度为100nm-150nm，羟基磷灰石涂层的厚度为50nm-100nm，关节面部件2的厚度为3mm-4mm。
为方便安装固定3D打印桡骨远端假体，3D打印桡骨远端假体的下尺桡关节面设有三个螺钉孔A4，三个螺钉孔A4纵向排列；3D打印桡骨远端假体的桡骨茎突处设有1个螺钉孔B5，3D打印桡骨远端假体的腕关节面掌侧的边缘设有3个螺钉孔C3，3D打印桡骨远端假体的腕关节面背侧的边缘设有3个螺钉孔D6，螺钉孔A4、螺钉孔B5、螺钉孔C3和螺钉孔D6均为通孔。
如图2、3所示，螺钉孔A4、螺钉孔B5、螺钉孔C3和螺钉孔D6均有一部分在桡骨柄1上，另一部分在关节面部件2上。桡骨柄1顶部设有插杆9，方便安装连接。其中，螺钉孔A4、螺钉孔B5、螺钉孔C3和螺钉孔D6的孔径为2.8m-3mm。桡骨柄1与关节面部件2的配合面为平面。
本实施例可根据不同患者的损伤特性，快速制造个性化的关节表面，重构腕骨节损伤的桡骨部分。
实施例2
本实施例进一步公开了桡骨柄1与关节面部件2的连接方式，为方便快速实现桡骨柄1与关节面部件2的连接，桡骨柄1和关节面部件2卡接。例如，如图4、5所示，关节面部件2顶面有外凸的卡块8，桡骨柄1底面有与卡块8适配的卡槽7。如图6所示，将卡块8装在卡槽7中即可实现桡骨柄1与关节面部件2的连接。
实施例3
本实施例与实施例2的区别在于：为使桡骨柄1与关节面部件2的连接更紧密可靠，如图7-11所示，卡块8包括弹性臂81和弹性臂81末端的倒勾82，倒勾82位于弹性臂81外侧；卡槽7包括与倒勾82适配的倒勾槽72，倒勾槽72与桡骨柄1底面的距离等于倒勾82与关节面部件2顶面的距离。弹性臂81从下往上向内收缩，卡槽7包括与弹性臂81适配的内收槽71，内收槽71的内端与倒勾槽72连通。
如图9所示，将卡块8装在卡槽7中，倒勾82正好卡在倒勾槽72中，防止卡块8意外从卡槽7中脱出，使桡骨柄1与关节面部件2的连接更紧密可靠。
本实用新型可根据不同患者的损伤特性，快速制造个性化的关节表面，重构腕骨节损伤的桡骨部分；其桡骨柄与关节面部件连接方便快捷，并且可防止卡块从卡槽中意外脱出，使用安全放心。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。