本实用新型涉及一种制药装置，尤其涉及一种炼药釜。
背景技术：
炼药釜是一种利用高温制备药物的装置，现有的炼药釜需要人工进行上料卸料，操作起来比较麻烦，而且现有的炼药釜一般通过发热电阻进行加热，加热速度慢，温度调节起来也不是很方便。同时现有的炼药釜清洗起来不是很方便。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的反应釜。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动上料卸料、加热速度快且温度方便调节、釜体易于清洗的炼药釜。
本实用新型的炼药釜，包括釜体，所述釜体的顶面上设置有驱动装置，所述釜体内设置有连接轴，所述连接轴的顶端与驱动装置的输出轴连接，连接轴的底端设有搅拌桨叶，所述炼药釜还包括物料池、上料水泵，存储池和卸料水泵，所述上料水泵的输入端通过管道与物料池的内腔连通，上料水泵的输出端通过管道与釜体的内腔相通，所述卸料水泵的输入端通过管道与釜体的内腔连通，卸料水泵的输出端通过管道与存储池的内腔连通，所述釜体的外表面上设有多个容置槽，所述容置槽内设置有加热装置，所述加热装置包括盒体和设置在盒体内的棒体，所述盒体由导磁性金属材料制成，所述棒体的外表面饶有电磁线圈，所述釜体内还设置有清洗管，所述清洗管的侧壁上设有多个通孔，所述炼药釜还包括清洗水泵和蓄水池，所述清水水泵的输入端通过水管与清洗管连通，清水水泵的输入端通过管道与蓄水池的内腔连通，所述釜体内设有温度传感器，所述炼药釜还包括控制装置，所述控制装置分别与温度传感器、驱动装置、电磁线圈、上料水泵，卸料水泵、清洗水泵电连接。
进一步的，本实用新型的炼药釜，所述驱动装置为电机。
进一步的，本实用新型的炼药釜，所述盒体由铁质材料。
进一步的，本实用新型的炼药釜，所述釜体位于容置槽处的内表面向釜体内部凸起。
进一步的，本实用新型的炼药釜，所述容置槽的数目为3个。
进一步的，本实用新型的炼药釜，所述控制装置包括单片机。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的炼药釜，通过上料水泵、卸料水泵的设置实现了物料的自动上料和卸料，省却了人工上料和卸料的麻烦，同时，通过采用利用电磁感应效应工作的加热装置使得物料能够被快速的加热，而且由于设置有多个容置槽，操作人员能够通过加载一定数目的加热装置来控制加热的速度及温度，此外由于釜体内设有清洗管，使得操作人员能够方便地对釜体进行清洗。具体工作时，控制装置发送信号至上料水泵，使其通过管道将物料池内的物料输送至釜体内，然后控制装置接通电磁线圈与外部高频电源的连接，使得电磁线圈在高频电源的激励下产生交变的磁场，由导磁性金属材料制成的盒体在交变磁场的作用下产生热量并将此热量通过釜体传递至物料，从而对物料进行加热，当物料反应完毕后，控制装置发送信号至卸料水泵，卸料水泵通过管道将反应完成的物料输送至存储池内，最后控制装置发送信号至清洗水泵，清洗水泵将蓄水池内的清水输送至清洗管，被输送至清洗管内的水从清洗管侧壁上的通孔喷出，从而对釜体进行清洗。综上所述，本实用新型的电磁感应加热反应釜能够自动上料卸料、加热速度快且温度方便调节、釜体易于清洗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的炼药釜的结构示意图；
图2是加热装置的结构示意图。
其中，1：釜体；2：驱动装置；3：连接轴；4：搅拌桨叶；5：物料池；6：上料水泵；7：存储池；8：卸料水泵；9：容置槽；10：加热装置；11：盒体；12：棒体；13：电磁线圈；14：清洗管；15：清洗水泵；16：蓄水池；17：温度传感器；18：控制装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图2，本实用新型一较佳实施例的一种炼药釜，包括釜体1，釜体的顶面上设置有驱动装置2，釜体内设置有连接轴3，连接轴的顶端与驱动装置的输出轴连接，连接轴的底端设有搅拌桨叶4，炼药釜还包括物料池5、上料水泵6，存储池7和卸料水泵8，上料水泵的输入端通过管道与物料池的内腔连通，上料水泵的输出端通过管道与釜体的内腔相通，卸料水泵的输入端通过管道与釜体的内腔连通，卸料水泵的输出端通过管道与存储池的内腔连通，釜体的外表面上设有多个容置槽9，容置槽内设置有加热装置10，加热装置包括盒体11和设置在盒体内的棒体12，盒体由导磁性金属材料制成，棒体的外表面饶有电磁线圈13，釜体内还设置有清洗管14，清洗管的侧壁上设有多个通孔，炼药釜还包括清洗水泵15和蓄水池16，清水水泵的输入端通过水管与清洗管连通，清水水泵的输入端通过管道与蓄水池的内腔连通，釜体内设有温度传感器17，炼药釜还包括控制装置18，控制装置分别与温度传感器、驱动装置、电磁线圈、上料水泵，卸料水泵、清洗水泵电连接。
本实用新型的炼药釜，通过上料水泵、卸料水泵的设置实现了物料的自动上料和卸料，省却了人工上料和卸料的麻烦，同时，通过采用利用电磁感应效应工作的加热装置使得物料能够被快速的加热，而且由于设置有多个容置槽，操作人员能够通过加载一定数目的加热装置来控制加热的速度及温度，此外由于釜体内设有清洗管，使得操作人员能够方便地对釜体进行清洗。具体工作时，控制装置发送信号至上料水泵，使其通过管道将物料池内的物料输送至釜体内，然后控制装置接通电磁线圈与外部高频电源的连接，使得电磁线圈在高频电源的激励下产生交变的磁场，由导磁性金属材料制成的盒体在交变磁场的作用下产生热量并将此热量通过釜体传递至物料，从而对物料进行加热，当物料反应完毕后，控制装置发送信号至卸料水泵，卸料水泵通过管道将反应完成的物料输送至存储池内，最后控制装置发送信号至清洗水泵，清洗水泵将蓄水池内的清水输送至清洗管，被输送至清洗管内的水从清洗管侧壁上的通孔喷出，从而对釜体进行清洗。综上所述，本实用新型的电磁感应加热反应釜能够自动上料卸料、加热速度快且温度方便调节、釜体易于清洗。
作为优选，本实用新型的炼药釜，驱动装置为电机。
作为优选，本实用新型的炼药釜，盒体由铁质材料。
作为优选，本实用新型的炼药釜，釜体位于容置槽处的内表面向釜体内部凸起。
此设计的目的在于加大釜体与物料的接触面积，从而增加加热的效率。
作为优选，本实用新型的炼药釜，容置槽的数目为3个。
作为优选，本实用新型的炼药釜，控制装置包括单片机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。