新型高效湿法混合制粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高效湿法混合制粒机，包括有容器、搅拌桨、切割刀，容器的底部设置有搅拌桨，容器的左下端设置有切割刀，并且相对应的右下端设置有出料管，容器的上端设置有料仓，并在料仓的旁边设置有粘合管，出料管的出料口一侧设置有运输带，运输带由升降座支撑住，运输带的两端均设置有导向座，位于左侧的导向座上设置有倾斜向上的斜板，左侧的导向座上设置有倾斜向下的斜板；通过在出料口处设置有一个自动传送装置来运输湿颗粒，已解决现有制粒机转运效率较低的问题。
【专利说明】
新型高效湿法混合制粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种中药丸剂制粒机，尤其涉及一种出料更为自动便捷的新型高效湿法混合制粒机。
【背景技术】
[0002]高效湿法混合制粒机的工作原理是物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒，现有的制粒机制出的颗粒均是由人工操作再转运到炼药机中以制造软药条，这样无疑增大了生产成本，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效湿法混合制粒机，通过在出料口处设置有一个自动传送装置来运输湿颗粒，已解决现有制粒机转运效率较低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型高效湿法混合制粒机，包括有容器、搅拌桨、切割刀，所述容器的底部设置有搅拌桨，所述容器的左下端设置有切割刀，并且相对应的右下端设置有出料管，所述容器的上端设置有料仓，并在所述料仓的旁边设置有粘合管，所述出料管的出料口一侧设置有运输带，所述运输带由升降座支撑住，所述运输带的两端均设置有导向座，位于所述左侧的导向座上设置有倾斜向上的斜板，所述左侧的导向座上设置有倾斜向下的斜板。
[0005]进一步改进在于:所述运输带的中部设置有通孔，并在所述运输带的下方设置有收集箱。
[0006]进一步改进在于:所述运输带的两侧均设置有吹气嘴，所述吹气嘴上连接有气管，气管上设置有气流控制阀。
[0007]进一步改进在于:所述料仓的底端设置有物料控制阀，所述控制阀与电脑电气连接。
[0008]进一步改进在于:所述切割刀与容器的连接处设置有密封圈。
[0009]进一步改进在于:所述容器的底部设置有喷射水管，所述喷射水管上设置有水流控制阀。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过在出料口处设置有运输带来转运湿颗粒，再通过设置有导向座和斜板来适应不同的制粒机和炼药机，以提高使用性能，并且设置有通孔、收集箱和吹气嘴，可更为简单快捷的收集水滴，本实用新型结构简单、操作方便、大幅度提高了生产效率，并且本实用新型的制粒机操控性能更为优异。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1-容器，2-搅拌桨，3-切割刀，4-出料管，5-料仓，6_粘合管，7_运输带，8_升降座，9-导向座，I O-斜板，11-通孔，12-收集箱，13-吹气嘴，14-物料控制阀，15-密封圈，16-喷射水管，17-水流控制阀。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实施例提供了一种新型高效湿法混合制粒机，包括有容器1、搅拌桨
2、切割刀3，所述容器I的底部设置有搅拌桨2，所述容器I的左下端设置有切割刀3，并且相对应的右下端设置有出料管4，所述容器I的上端设置有料仓5，并在所述料仓5的旁边设置有粘合管6，所述出料管4的出料口一侧设置有运输带7，所述运输带7由升降座8支撑住，所述运输带7的两端均设置有导向座9，位于所述左侧的导向座9上设置有倾斜向上的斜板10a，所述左侧的导向座上设置有倾斜向下的斜板10b。所述运输带7的中部设置有通孔11，并在所述运输带7的下方设置有收集箱12。所述运输带7的两侧均设置有吹气嘴13，所述吹气嘴13上连接有气管14，所述气管14上设置有气流控制阀。所述料仓5的底端设置有物料控制阀，所述控制阀与电脑电气连接。所述切割刀3与容器I的连接处设置有密封圈15。所述容器I的底部设置有喷射水管16，所述喷射水管16上设置有水流控制阀17。
[0015]通过在出料口处设置有运输带来转运湿颗粒，再通过设置有导向座和斜板来适应不同的制粒机和炼药机，以提高使用性能，并且设置有通孔、收集箱和吹气嘴，可更为简单快捷的收集水滴，本实用新型结构简单、操作方便、大幅度提高了生产效率，并且本实用新型的制粒机操控性能更为优异。
【主权项】
1.一种新型高效湿法混合制粒机，包括有容器(I)、搅拌桨(2)、切割刀(3)，所述容器(I)的底部设置有搅拌桨(2)，所述容器(I)的左下端设置有切割刀(3)，并且相对应的右下端设置有出料管(4)，其特征在于:所述容器(I)的上端设置有料仓(5)，并在所述料仓(5)的旁边设置有粘合管(6)，所述出料管(4)的出料口一侧设置有运输带(7)，所述运输带(7)由升降座(8)支撑住，所述运输带(7)的两端均设置有导向座(9)，位于所述左侧的导向座(9)上设置有倾斜向上的斜板(10a)，所述左侧的导向座上设置有倾斜向下的斜板(10b)。2.如权利要求1所述的新型高效湿法混合制粒机，其特征在于:所述运输带(7)的中部设置有通孔(11)，并在所述运输带(7)的下方设置有收集箱(12)。3.如权利要求2所述的新型高效湿法混合制粒机，其特征在于:所述运输带(7)的两侧均设置有吹气嘴(13)，所述吹气嘴(13)上连接有气管，所述气管上设置有气流控制阀。4.如权利要求1所述的新型高效湿法混合制粒机，其特征在于:所述料仓(5)的底端设置有物料控制阀(14)，所述控制阀与电脑电气连接。5.如权利要求1所述的新型高效湿法混合制粒机，其特征在于:所述切割刀(3)与容器(I)的连接处设置有密封圈(15)。6.如权利要求1所述的新型高效湿法混合制粒机，其特征在于:所述容器(I)的底部设置有喷射水管(16)，所述喷射水管(16)上设置有水流控制阀(17 )。
【文档编号】A61J3/06GK205411686SQ201620090670
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】郑勇, 余春苗, 周安明
【申请人】芜湖张恒春药业有限公司