一种制剂用包衣机的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，特别是涉及一种制剂用包衣机。

背景技术：

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。它工作可靠，性能稳定，能够适应各种不同的制药工艺需要，因此在制药、化工、食品等行业应用十分普遍，但是，传统的制剂用包衣机在实际使用过程中仍存在一些问题，比如传统的制剂用包衣机工作时一般是通过人手向滚筒内的制剂泼入糖衣粉末，这种方法不仅喷洒效率低、而且喷洒不均匀，很容易造成滚筒内某处的制剂表面糖衣较薄，而有些制剂的糖衣较厚，使得制剂表面糖衣厚度不一，影响产品销售，针对上述情况，可以设计一种新型的制剂用包衣机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制剂用包衣机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制剂用包衣机，包括机箱和铰接在所述机箱正面上端的箱门，所述箱门正面和所述机箱背面均设置有观察窗，所述观察窗上设置有工作孔，所述工作孔内设置有布料管，所述布料管下端设置有出料管，所述机箱侧面下端设置有上料斗，所述上料斗包括大上料斗和小上料斗，所述机箱内设置有滚筒、输料泵、电池箱和电机，所述滚筒外部设置有齿圈，所述齿圈下端设置有中间齿轮，所述电机上设置有主动齿轮，所述输料泵上设置有下料管、进料管和上料管，所述滚筒内壁上设置有电加热丝。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述箱门正面中部边缘处还设置有把手，所述机箱正面下端则设置有通风窗。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述工作孔数量有两个，分别位于两个所述观察窗上，其中，位于所述机箱背面的所述工作孔内设置有所述布料管，所述布料管下端与所述上料管连通、上端则穿过所述工作孔伸入到所述滚筒内。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述出料管数量至少有一个，均匀分布在所述布料管下端，且沿着所述布料管的轴线方向呈一字型排列，相邻两个所述出料管之间的距离相等。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述大上料斗固定安装在所述机箱侧面下端，所述小上料斗则位于所述大上料斗正上方的所述机箱侧面上。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述滚筒通过轴承和轴承座固定安装在所述机箱内部上端，且位于前后两个所述观察窗之间，所述齿圈套设在所述滚筒外部，其下端与所述中间齿轮啮合连接，所述中间齿轮通过花键固定安装在轮轴上，所述轮轴通过轴承和轴承座固定安装在所述机箱内侧中部，所述主动齿轮通过花键固定安装在所述电机输出轴上，其上端与所述中间齿轮啮合连接。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述输料泵固定安装在机箱内侧底面上，其进料口与所述进料管一端连通，出料口则与所述上料管下端连通，所述上料管上端与所述布料管连通，所述进料管另一端与所述大上料斗内侧底部连通，所述下料管上端与所述小上料斗内部连通、下端则与所述进料管连通。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，所述电加热丝数量至少有一根，均匀分布在所述滚筒内壁上，且以所述滚筒中心轴线为中心呈中心对称分布。

有益效果在于：该制剂用包衣机内部加装有所述输料泵，可将制剂和糖衣粉末输送至所述布料管并从所述出料管均匀洒落在所述滚筒内壁上，保证了制剂表面糖衣厚度一致，包衣效果好，操作简便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种制剂用包衣机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种制剂用包衣机的内部结构图；

图3是本实用新型所述一种制剂用包衣机的出料管的安装示意图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、箱门；3、观察窗；4、工作孔；5、布料管；6、出料管；7、把手；8、通风窗；9、小上料斗；10、大上料斗；11、滚筒；12、齿圈；13、电加热丝；14、中间齿轮；15、轮轴；16、电机；17、主动齿轮；18、下料管；19、进料管；20、输料泵；21、上料管；22、电池箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种制剂用包衣机，包括机箱1和铰接在机箱1正面上端的箱门2，箱门2正面和机箱1背面均设置有观察窗3，观察窗3上设置有工作孔4，工作孔4用于布料管5从外部穿过进入滚筒11内，工作孔4内设置有布料管5，布料管5下端设置有出料管6，出料管6用于向滚筒11内喷洒制剂和糖衣粉末，机箱1侧面下端设置有上料斗，上料斗包括大上料斗10和小上料斗9，大上料斗10用于盛装待包衣的制剂，小上料斗9用于盛装糖衣粉末，机箱1内设置有滚筒11、输料泵20、电池箱22和电机15，滚筒11用于带动制剂旋转，使糖衣粉末均匀洒落在制剂表面，输料泵20用于将上料斗内的物料送入布料管5并从出料管6喷出到滚筒11内，电机15用于带动主动齿轮17转动，主动齿轮17转动带动中间齿轮14转动，中间齿轮14转动带动齿圈12转动，齿圈12转动带动滚筒11滚动，滚筒11外部设置有齿圈12，齿圈12下端设置有中间齿轮14，电机15上设置有主动齿轮17，输料泵20上设置有下料管18、进料管19和上料管21，下料管18用于小上料斗9内的糖衣粉末进入进料管19并经输料泵20输送至出料管6，进料管19用于大上料斗10内的制剂经输料泵20输送至出料管6，上料管21用于输送糖衣粉末和制剂，滚筒11内壁上设置有电加热丝13，电加热丝13用于加热滚筒11内壁，加快制剂表面粘贴的糖衣粉末的融化。

为了进一步提高制剂用包衣机的实用性，箱门2正面中部边缘处还设置有把手7，机箱1正面下端则设置有通风窗8，工作孔4数量有两个，分别位于两个观察窗3上，其中，位于机箱1背面的工作孔4内设置有布料管5，布料管5下端与上料管21连通、上端则穿过工作孔4伸入到滚筒11内，出料管6数量至少有一个，均匀分布在布料管5下端，且沿着布料管5的轴线方向呈一字型排列，相邻两个出料管6之间的距离相等，大上料斗10固定安装在机箱1侧面下端，小上料斗9则位于大上料斗10正上方的机箱1侧面上，滚筒11通过轴承和轴承座固定安装在机箱1内部上端，且位于前后两个观察窗3之间，齿圈12套设在滚筒11外部，其下端与中间齿轮14啮合连接，中间齿轮14通过花键固定安装在轮轴15上，轮轴15通过轴承和轴承座固定安装在机箱1内侧中部，主动齿轮17通过花键固定安装在电机15输出轴上，其上端与中间齿轮14啮合连接，输料泵20固定安装在机箱1内侧底面上，其进料口与进料管19一端连通，出料口则与上料管21下端连通，上料管21上端与布料管5连通，进料管19另一端与大上料斗10内侧底部连通，下料管18上端与小上料斗9内部连通、下端则与进料管19连通，电加热丝13数量至少有一根，均匀分布在滚筒11内壁上，且以滚筒11中心轴线为中心呈中心对称分布。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。