一种急诊用多功能担架的制作方法

文档序号:22273232发布日期:2020-09-18 19:54阅读:86来源:国知局
一种急诊用多功能担架的制作方法

本实用新型涉及医疗担架技术领域,尤其涉及一种急诊用多功能担架。



背景技术:

目前救护车内大多会装备有担架,用于对病人进行移动、或便于对病人进行躺卧,经检索,授权公告号为cn201602971u的专利文件公开了急诊室用多功能担架床,这种设计由床面板、床腿和万向轮构成,床腿的下端设有万向轮,所述床面板的四个角部的底面板上固定上定位槽,定位槽的内端通过转轴与床腿的上端连接,在床腿与床面板之间设有床腿固定装置,这种设计使用灵活方便,集担架和诊断床于一体,极大的缩短了病人的运送时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了急救的效率,同时也减轻了病人在运送中痛,但这种设计还存在不足之处,这种设计不便于对整个担架进行拆分,担架占用空间较大,不利于对担架进行运输,且不便于对整个担架进行组装,不利于人们的使用,因此我们提出了一种急诊用多功能担架用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种急诊用多功能担架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种急诊用多功能担架,包括第一横架和位于第一横架一侧的第二横架,所述第一横架的底部开设有多个调节槽,所述调节槽的一侧内壁上转动安装有调节轮,所述调节槽的另一侧内壁上开设有连接孔,所述第二横架靠近第一横架的一侧开设有多个螺栓槽,多个螺栓槽与多个调节槽一一对应设置,所述螺栓槽内螺纹安装有螺杆,所述螺杆的一端贯穿对应的连接孔并与调节轮相焊接,所述调节槽的一侧内壁上开设有加固槽,所述加固槽内滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端延伸至对应的调节槽内并转动安装有限位滚珠,所述调节轮远离螺杆的一侧开设有多个与限位滚珠相适配的凹槽,所述限位滚珠的一侧延伸至对应的凹槽内。

优选的,所述加固槽远离调节槽的一侧内壁上焊接有压缩弹簧,所述压缩弹簧靠近第二横架的一端与对应的滑杆相焊接。

优选的,所述凹槽为半球形结构。

优选的,所述第二横架靠近第一横架的一侧开设有多个限位槽,多个限位槽均位于多个螺栓槽的上方,且多个限位槽与多个螺栓槽一一对应设置,所述限位槽内滑动安装有限位杆,限位杆的一侧与第一横架相焊接。

优选的,所述连接孔的侧壁上焊接有定位轴承,所述螺杆的外侧与对应的定位轴承的内圈相焊接。

优选的,位于同一个调节槽内的凹槽的数量为六到十个,且位于同一个调节槽内的六到十个凹槽呈环形排布。

优选的,所述调节槽的数量为四到六个,且四到六个调节槽等间距开设在第一横架的底部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过调节槽、调节轮、连接孔、螺杆、螺栓槽、定位轴承、限位杆和限位槽相配合,旋动调节轮时能够带动螺杆进行转动,此时螺杆通过定位轴承在连接孔内进行转动,由于螺杆与螺栓槽之间为螺纹连接,所以螺杆转动时将通过螺栓槽带动第二横架进行移动,使得第二横架向靠近第一横架的方向进行移动,此时限位杆滑入对应的限位槽内,继续转动调节轮,直至第二横架移动至与第一横架相接触,实现了第一横架和第二横架的快速组装;

(2)、通过第一横架、第二横架、加固槽、滑杆、限位滚珠、凹槽和压缩弹簧相配合,当第一横架与第二横架组装完成时,限位滚珠位于对应的凹槽内,压缩弹簧能够对限位滚珠的位置进行加固,从而能够对调节轮的位置进行加固,且在第一横架与第二横架分离时,实现了对整个担架的拆分,便于对担架进行运输。

本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一横架和第二横架进行快速的组装,且在第一横架和第二横架分离时,减小了整个担架的占用面积,便于对整个担架进行运输。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种急诊用多功能担架的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种急诊用多功能担架的a部分的剖视结构示意图。

图中:1第一横架、2第二横架、3调节槽、4调节轮、5连接孔、6螺杆、7螺栓槽、8定位轴承、9加固槽、10滑杆、11限位滚珠、12凹槽、13压缩弹簧、14限位杆、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种急诊用多功能担架,包括第一横架1和位于第一横架1一侧的第二横架2,第一横架1的底部开设有多个调节槽3,调节槽3的一侧内壁上转动安装有调节轮4,调节槽3的另一侧内壁上开设有连接孔5,第二横架2靠近第一横架1的一侧开设有多个螺栓槽7,多个螺栓槽7与多个调节槽3一一对应设置,螺栓槽7内螺纹安装有螺杆6,螺杆6的一端贯穿对应的连接孔5并与调节轮4相焊接,调节槽3的一侧内壁上开设有加固槽9,加固槽9内滑动安装有滑杆10,滑杆10的一端延伸至对应的调节槽3内并转动安装有限位滚珠11,调节轮4远离螺杆6的一侧开设有多个与限位滚珠11相适配的凹槽12,限位滚珠11的一侧延伸至对应的凹槽12内,通过调节槽3、调节轮4、连接孔5、螺杆6、螺栓槽7、定位轴承8、限位杆14和限位槽15相配合,旋动调节轮4时能够带动螺杆6进行转动,此时螺杆6通过定位轴承8在连接孔5内进行转动,由于螺杆6与螺栓槽7之间为螺纹连接,所以螺杆6转动时将通过螺栓槽7带动第二横架2进行移动,使得第二横架2向靠近第一横架1的方向进行移动,此时限位杆14滑入对应的限位槽15内,继续转动调节轮4,直至第二横架2移动至与第一横架1相接触,实现了第一横架1和第二横架2的快速组装;通过第一横架1、第二横架2、加固槽9、滑杆10、限位滚珠11、凹槽12和压缩弹簧13相配合,当第一横架1与第二横架2组装完成时,限位滚珠11位于对应的凹槽12内,压缩弹簧13能够对限位滚珠11的位置进行加固,从而能够对调节轮4的位置进行加固,且在第一横架1与第二横架2分离时,实现了对整个担架的拆分,便于对担架进行运输,本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一横架1和第二横架2进行快速的组装,且在第一横架1和第二横架2分离时,减小了整个担架的占用面积,便于对整个担架进行运输。

本实用新型中,加固槽9远离调节槽3的一侧内壁上焊接有压缩弹簧13,压缩弹簧13靠近第二横架2的一端与对应的滑杆10相焊接,凹槽12为半球形结构,第二横架2靠近第一横架1的一侧开设有多个限位槽15,多个限位槽15均位于多个螺栓槽7的上方,且多个限位槽15与多个螺栓槽7一一对应设置,限位槽15内滑动安装有限位杆14,限位杆14的一侧与第一横架1相焊接,连接孔5的侧壁上焊接有定位轴承8,螺杆6的外侧与对应的定位轴承8的内圈相焊接,位于同一个调节槽3内的凹槽12的数量为六到十个,且位于同一个调节槽3内的六到十个凹槽12呈环形排布,调节槽3的数量为四到六个,且四到六个调节槽3等间距开设在第一横架1的底部,通过调节槽3、调节轮4、连接孔5、螺杆6、螺栓槽7、定位轴承8、限位杆14和限位槽15相配合,旋动调节轮4时能够带动螺杆6进行转动,此时螺杆6通过定位轴承8在连接孔5内进行转动,由于螺杆6与螺栓槽7之间为螺纹连接,所以螺杆6转动时将通过螺栓槽7带动第二横架2进行移动,使得第二横架2向靠近第一横架1的方向进行移动,此时限位杆14滑入对应的限位槽15内,继续转动调节轮4,直至第二横架2移动至与第一横架1相接触,实现了第一横架1和第二横架2的快速组装;通过第一横架1、第二横架2、加固槽9、滑杆10、限位滚珠11、凹槽12和压缩弹簧13相配合,当第一横架1与第二横架2组装完成时,限位滚珠11位于对应的凹槽12内,压缩弹簧13能够对限位滚珠11的位置进行加固,从而能够对调节轮4的位置进行加固,且在第一横架1与第二横架2分离时,实现了对整个担架的拆分,便于对担架进行运输,本实用新型结构简单,操作方便,能够对第一横架1和第二横架2进行快速的组装,且在第一横架1和第二横架2分离时,减小了整个担架的占用面积,便于对整个担架进行运输。

工作原理:使用中,当第一横架1和第二横架2未进行组装时,螺杆6与螺栓槽7分离,且限位杆14和限位槽15分离,当对第一横架1和第二横架2进行组装时,将第二横架2放置在第一横架1的一侧,且使得螺杆6移动至对应的螺栓槽7内,此时旋动调节轮4,调节轮4带动螺杆6进行转动,此时调节轮4通过凹槽12对限位滚珠11进行挤压,限位滚珠11对滑杆10进行挤压,使得滑杆10在加固槽9内对压缩弹簧13进行推动,对压缩弹簧13进一步压缩,此时螺杆6通过定位轴承8在连接孔5内进行转动,由于螺杆6与螺栓槽7之间为螺纹连接,所以螺杆6转动时将通过螺栓槽7带动第二横架2进行移动,使得第二横架2向靠近第一横架1的方向进行移动,此时限位杆14滑入对应的限位槽15内,继续转动调节轮4,直至第二横架2移动至与第一横架1相接触,此时限位滚珠11位于对应的凹槽12内,压缩弹簧13对限位滚珠11的位置进行加固,实现了第一横架1和第二横架2的快速组装,且在第一横架1与第二横架2分离时,能够对整个担架进行拆分,便于对担架进行运输。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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