集装箱内动物产品外包装喷洒消毒装置的制作方法

本实用新型涉及喷洒消毒装置，尤其是涉及动物产品外包装物的集装箱内动物产品外包装喷洒消毒装置。

背景技术：

对进境动物产品外包装进行(预防性)消毒处理，可以切断疫病传播途径，防止动物传染病、寄生虫病、植物危险性病虫杂草及其他有害生物随动物产品外包装传入我国境内。

目前，对进境动物产品外包装主要采用过氧乙酸+高锰酸钾和过氧乙酸加热法进行熏蒸消毒，存在如下缺点：

1.采用未加盖的纸盒作为过氧乙酸和高锰酸钾混合溶液的反应容器，容易发生药液溢溅，烫伤操作人员，存在安全隐患。

2.过氧乙酸和高锰酸钾溶液反应速度剧烈，时间短，集装箱门在密闭之前易造成部分熏蒸气体泄露，降低消毒效果。

3.过氧乙酸加热法温度难以控制，极易破坏过氧乙酸的理化特性，影响消毒效果。

4.依赖过氧乙酸的强氧化性、强酸性、强挥发性进行消毒，而过氧乙酸对皮肤黏膜有刺激性，对金属及其他物品有腐蚀作用，易对操作人员易造成身体伤害，破坏动物产品的包装物。

5.处理过程需开关集装箱门，操作时间长，影响货物通关速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供适用于集装箱内货物，尤其是动物产品外包装的插管式喷洒消毒装置的集装箱内动物产品外包装喷洒消毒装置。

本实用新型设有喷杆进药口、雾化喷药管、高压喷雾机出药口、加药口、控制开关阀、PLC控制箱、喷药装置、储药桶、高压喷雾机、供药连接管、投药喷杆、助力空气进口、助力空气输送管、空气压缩机出气口、空气压缩机、超低容量雾化喷头、助力空气喷口、辅助插管和纵深导气沟；所述储药桶通过供药连接管连接高压喷雾机，组成喷药装置；PLC控制箱通过控制电路电连接喷药装置和空气压缩机；高压喷雾机经雾化喷药管接喷杆进药口；空气压缩机经空气压缩机出气口通过助力空气输送管接助力空气进口；雾化喷药管、助力空气输送管合并于投药喷杆，并通过辅助插管插入待消毒的集装箱中缝顶部；投药喷杆出口处设有纵深导气沟和助力空气喷口，可使药液沿不同方向扩散；所述高压喷雾机通过高压喷雾机出药口和雾化喷药管接喷杆进药口，储药桶的顶部设加药口，控制开关阀设在PLC控制箱上。

本实用新型工作原理如下：

先将消毒液雾化至雾滴<50μm，使其进入集装箱处于悬浮状态。再引入助力空气，将雾化后的消毒药液颗粒打散，实现药液在集装箱内部均匀扩散，达到消毒效果。

与现有的开箱式熏蒸消毒模式相比较，本实用新型具有以下优点：

1.扩散距离远：消毒液雾化颗粒经助力空气加压，扩散距离远、喷洒范围大，扩散距离可从集装箱门处覆盖至箱体内侧。

2.消毒效果好：喷头处设不同方向的纵深导气沟，促使药液雾化颗粒在集装箱内沿不同方向扩散，既可增大与动物产品外包装表面的接触面积，又使喷洒更均匀，消毒效果更好。

3.适配范围广：普遍适用液体类消毒药品，可根据实际需要选择合适的消毒液，有效防止特定药品对包装物产生腐蚀、损毁。

4.流程简单、操作方便：采用插管方式投药，无需打开集装箱门，作业速度快。

5.投药过程自动化：一键操作控制投药，可避免作业人员与药剂直接接触，有效防止药剂沾染到皮肤上造成损伤。

6.消毒后无须散气，有利于加快货物通关速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图2为本实用新型实施例所述储药桶的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2，本实用新型实施例设有喷杆进药口1、雾化喷药管2、高压喷雾机出药口3、加药口4、控制开关阀5、PLC控制箱6、喷药装置7、储药桶8、高压喷雾机9、供药连接管10、投药喷杆11、助力空气进口12、助力空气输送管13、空气压缩机出气口14、空气压缩机15、超低容量雾化喷头16、助力空气喷口17、辅助插管18和纵深导气沟19；所述储药桶8通过供药连接管10连接高压喷雾机9，组成喷药装置7；PLC控制箱6通过控制电路电连接喷药装置7和空气压缩机15；高压喷雾机9经雾化喷药管2接喷杆进药口1；空气压缩机15经空气压缩机出气口14通过助力空气输送管13接助力空气进口12；雾化喷药管2、助力空气输送管13合并于投药喷杆11，并通过辅助插管18插入待消毒的集装箱中缝顶部；投药喷杆11出口处设有纵深导气沟19和助力空气喷口17，可使药液沿不同方向扩散；所述高压喷雾机9通过高压喷雾机出药口3和雾化喷药管2接喷杆进药口1，储药桶8的顶部设加药口4，控制开关阀5设在PLC控制箱6上。