一种具有压力保护功能的驱动组件的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是涉及牙科设备领域，尤其是涉及一种驱动组件。

背景技术：

铸瓷炉是一种制造铸瓷牙的设备，其工作原理是利用一冲杆将原材料推入模具的型腔内，然后对原材料进行加热成型。在原材料的推入过程中，需要及时检测冲杆给予原材料的推力，目前这一检测功能由压力传感器完成，然而压力传感器具有承压上限，如果压力超过该上限值将会损坏压力传感器，现有技术中虽然存在控制冲杆行程从而避免压力过大的方法，然而此种方式需要依靠电控系统，而电控系统容易因断电、元器件故障而失效，无法实现全面、彻底的压力保护。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有压力保护功能的驱动组件，用于解决现有技术需要依靠电控系统，无法实现全面、彻底的压力保护的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有压力保护功能的驱动组件，包括动力装置、压力传感器、弹性件与弹性件安装座，压力传感器设于动力装置与弹性件之间，弹性件的两端分别与压力传感器、弹性件安装座抵持，且当动力装置所受的外力达到设定值时，动力装置与压力传感器沿外力的方向压缩弹性件。

作为上述方案的进一步改进方式，动力装置为旋转电机，驱动组件还包括丝杆与丝杆座，旋转电机的驱动轴与丝杆固定连接，丝杆座与丝杆螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括连接套，丝杆座与连接套固定连接，丝杆位于连接套的中心通道内。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括导杆与滑块，导杆与丝杆平行，滑块与导杆滑动连接，并与连接套固定连接。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括固定连接在导杆上的位置传感器，以及固定在滑块上的用于触发位置传感器的触片。

作为上述方案的进一步改进方式，动力装置为伸缩气缸。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括动力装置安装座，动力装置安装座相对弹性件安装座设于动力装置的对侧，动力装置搁置在动力装置安装座上，并可相对动力装置安装座沿弹性件安装座的方向运动。

作为上述方案的进一步改进方式，动力装置安装座上朝弹性件安装座的方向伸出有限位杆，动力装置上设有限位孔，限位杆插接在限位孔内。

作为上述方案的进一步改进方式，还包括调节螺杆，调节螺杆旋在弹性件安装座的螺纹孔内，并与所述弹性件抵持，弹性件的弹力可由调节螺杆的旋入或者旋出进行调节。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过合理设置弹性件的参数，使得弹性件在动力装置与压力传感器所受外力达到设定值时发生形变，使得动力装置与压力传感器可以通过沿所受外力方向的移动以减小所受的外力，避免损坏压力传感器。本实用新型由机械结构限定压力的阈值，无需依靠电控系统，可以实现全面、彻底的压力保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是铸瓷炉一个实施例的立体示意图；

图2是铸瓷炉一个实施例的剖面示意图

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右、前、后等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1、图2，分别示出了铸瓷炉一个实施例的立体示意图与剖面示意图。如图所示，铸瓷炉的上方为本实用新型所公开的驱动组件，其中驱动组件包括动力装置110、压力传感器120、弹性件130与弹性件安装座140，此外，驱动组件优选还设有动力装置安装座150。

压力传感器120设于动力装置110与弹性件130之间，具体是压力传感器120的下端面与动力装置110的顶端抵持，而弹性件130的两端则分别与压力传感器120、弹性件安装座140抵持，动力装置110的底端与冲杆200连接，如此，当动力装置110驱动冲杆200上下运动时，冲杆200给予动力装置110的反作用力将反馈至压力传感器120。通过合理设置弹性件130的参数，使得弹性件130满足如下要求：当弹性件130所受外力小于一定值时，弹性件130不发生形变，而当弹性件130所受外力达到一定值时，弹性件130被压缩。基于上述结构，当动力装置110所受的反作用力小于设定值时，弹性件130可以视为一刚性的底座，压力传感器120正常工作；当动力装置110所受的反作用力达到设定值时，动力装置110与压力传感器120压缩弹性件，即二者通过沿反作用力的方向的移动以减小所受的作用力，避免对压力传感器120造成损坏。本实用新型由机械结构限定压力的阈值，无需依靠电控系统，可以实现全面、彻底的压力保护。

优选地，本实用新型还设置有用于调节弹性件130弹力的调节装置，调节装置优选为调节螺杆，调节螺杆旋在弹性件安装座140的螺纹孔内，并与弹性件130抵持，随着调节螺杆的旋入或者旋出，弹性件130的压缩量随之变化，其弹力也发生变化，进而可以调节压力保护的极限值。

优选地，本实施例中的动力装置110为旋转电机，为实现旋转电机与冲杆200之间的连接，本实施例还包括丝杆161与丝杆座162，其中丝杆161沿冲杆200的移动方向设置，旋转电机的驱动轴与丝杆161固定连接，丝杆座162与丝杆161螺纹连接，随着旋转电机的启动，丝杆座162将上下移动。

进一步地，丝杆座162既可以直接与冲杆200连接，也可以如图所示，利用连接套163与冲杆200连接，具体地，丝杆座162固定在连接套163的顶端，丝杆161伸入至连接套163的中心通道内，冲杆200则固定在连接套163的底端。

本实施例还设有导杆164与滑块165，导杆164与丝杆161平行，滑块165与导杆164滑动连接，并与连接套163固定连接，从而对连接套163的移动进行导向。

此外，本实施例还设有固定连接在导杆164上的位置传感器171，以及固定在滑块165上的用于触发位置传感器171的触片172，该位置传感器171与触片172可以用于检测冲杆200向上运动的极限位置。

动力装置安装座150固定在导杆164上，其相对弹性件安装座140设于动力装置110的对侧，动力装置安装座150与弹性件安装座140之间的间距应大于动力装置110的长度，从而留出动力装置110移动的间隙，初始状态下，动力装置110搁置在动力装置安装座150上，当受到足够大的外力时可压缩弹性件130，以朝弹性件安装座140的方向运动。

优选地，动力装置安装座150上朝弹性件安装座140的方向伸出有限位杆151，动力装置110上设有限位孔，限位杆151插接在限位孔内，以对动力装置110进行导向。

在本实用新型的另一实施例中，动力装置110还可以是伸缩气缸。

以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。