本发明涉及一种头发修复素，具体地说，涉及一种强根固发植物修复素及其制备方法。
背景技术：
在二十一世纪的今天，美丽和保养成为社会的主流，单纯的祛除头发的灰尘已经不是人们对头发的基本要求，拥有一头乌黑、亮丽的头发是许多爱美人们的追求，因此在清洁的同时能够达到对头发的滋润、保护和受损伤的头发的修复，使头发锁住水分、保持弹性及营养是人们共同追求的目标。
我们的头发中含有大约15％的水分，但如果低于10％，头发就会干燥、易断，呈现出静电的现象。头发最主要的组成是蛋白质、纤维，纤维与纤维束之间有一些间隙，间隙内布满了会吸收水分的天然保湿因子。头发内的保湿因子越多，头发水分越充足，头发便越柔软，越有弹性。反而如果头发的纤维之间缺少水分，头发就会出现干枯、缺水、毛躁、发硬、易断、头皮出油等症状，这也越来越严重的困扰着人们。
人们的头发普遍存在以下问题：受空气环境的影响以及烫发、染发的日益流行，人们的头发存在不同程度的损伤且非常普遍；烫发药水中的化学成分会使头发表层的鳞片遭到破坏、脱落，使头发内部结构处于无保护状态，水分和营养成分流失，角质蛋白发生变性、丢失，使头发容易发黄、发脆，没有光泽、没有弹性，粗糙起毛刺，加之空气环境的影响，头发损伤严重而普遍。由于发根及头发营养不良，发根形成栓塞，影响毛囊的营养，使毛囊逐渐萎缩毁坏，进而头发逐渐变细、发干甚至变脆脱落。随着头发长度增加，其毛鳞片细胞部分脱落，头发柔顺性变差，易于扭曲，致使在梳理和洗涤过程中极易发生头发打结和断裂。
护发素亦称润丝，一般与香波成对使用，洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上，轻揉一分钟左右，再用清水漂洗干净，故也有人称为漂洗护发剂，属于发用化妆品。
我们常见的护发素主要是由阳离子表面活性剂、调理剂和螯合剂组成，这类化学制剂产品往往当时用后挺好，比较顺滑，但头发干后依然是毛糙、没有光泽，而免洗护发素只拥有抗静电功能，只能在头发表面形成保护，根本无法深入发根，养护受损发质。并且此类护发素只能用于发梢的柔顺作用，在发根的使用上会影响毛囊的油脂分泌平衡，造成毛囊分泌油脂旺盛，使头发出油严重甚至头发而影响人们的正常生活，不能真正的起到修复毛发的作用
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具备强根固发的植物修复素。本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的强根固发植物修复素，由以下原料制备而成：甘油、鲸蜡硬脂醇、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物、EDTA二钠、香精、甲基异噻唑啉酮、发用调理剂、水。
作为优选，所述强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：5-15％甘油、2-7％鲸蜡硬脂醇、0.5-3％水解小麦蛋白、0.2-0.6％泛醇、0.5-3％侧柏叶提取物、0.5-3％姜根提取物、0.05-0.25％EDTA二钠、0.5-2％香精、0.0005-0.0015％甲基异噻唑啉酮、0.5-1.5％发用调理剂、余量为水。
所述香精为柑桔型香精、薄荷型香精、豆香型香精、奶香型香精、柠檬型香精、蔬菜型香精中的一种或多种。
所述发用调理剂为瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵和/或壳聚糖季铵盐。在本发明一个实施方式中，所述发用调理剂由70-80wt％瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵和20-30wt％壳聚糖季铵盐组成。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至30-80目，得到小麦粉；将小麦粉与水按料液比为1：(5-15)混合，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至8-12，35-55℃下水浴以转速为100-300r/min搅拌40-80min，离心分离，弃沉淀，得到上清液；用0.05-0.15mol/L的盐酸调节pH至5-6，向上清液加入上清液质量0.1-0.4％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.2-0.6％无花果蛋白酶，在温度为30-50℃以转速为100-300r/min进行酶解50-120min，然后将温度升至85-95℃保持5-15min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。
进一步地，所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至30-80目，得到小麦粉；将小麦粉与水按料液比为1：(5-15)混合，用0.05-0.15mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至8-12，35-55℃下水浴以转速为100-300r/min搅拌40-80min，离心分离，弃沉淀，得到上清液；用0.05-0.15mol/L的盐酸调节pH至5-6，向上清液加入上清液质量0.1-0.4％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.2-0.6％无花果蛋白酶，在温度为30-50℃以转速为100-300r/min进行红外辅助酶解50-120min，然后将温度升至85-95℃保持5-15min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。
所述红外辅助酶解的红外功率为150-250W、红外照射距离为2-5cm、照射方式为照射2-4min停止2-4min、然后再照射2-4min停止2-4min依次交替进行。
所述喷雾干燥的条件是进风温度为175-185℃，进风速度为25-35m3/h，进料速度为5-7mL/min，排风温度为75-85℃。
所述离心分离的转速为5000-8000r/min，时间为15-25min。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将水加入水相锅中，加入发用调理剂，搅拌混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物搅拌混合均匀，升温至80-90℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至80-90℃，搅拌混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在60-90℃下均质3-13分钟，然后保温15-25分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮混合均匀即得。
与现有的技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：
本发明强根固发植物修复素及其制备方法，以实用价值和功能成分为指标，研究不同制备工艺参数下，强根固发植物修复素实用价值和功能成分指标的变化，从而研究出强根固发植物修复素的最佳工艺条件；配方中的成分相辅相成，可全面滋养保湿头发，修复受损毛发，补充毛囊所需营养，强根固发，使头发得到全面的调理，光滑柔亮，富有弹性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例中甘油，CAS：56-81-5。
实施例中鲸蜡硬脂醇，由山东佰仟化工有限公司提供，型号为1670。
实施例中泛醇，CAS：81-13-0。
实施例中侧柏叶提取物，由陕西藤迈生物科技有限责任公司提供，提取比例为10：1(即每10g侧柏叶提取得到1g侧柏叶提取物)。
实施例中姜根提取物，由陕西慧科植物开发有限公司提供，提取比例为10：1(即每10g侧柏叶提取得到1g侧柏叶提取物)。
实施例中EDTA二钠，CAS：139-33-3。
实施例中柠檬香精，由杭州百瑞香精香料有限公司提供，外观为粉末。
实施例中甲基异噻唑啉酮，CAS：2682-20-4。
实施例中瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵由湖北远成赛创科技有限公司提供。
实施例中壳聚糖季铵盐，又称羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖，由济宁宏明化学试剂有限公司提供。
实施例中小麦为安徽燕之坊食品有限公司提供的小麦仁，品种为皮大麦。
实施例中葡萄糖氧化酶为武汉佰兴生物科技有限公司提供的食品级葡萄糖氧化酶，酶活力为10万U/g。
实施例中无花果蛋白酶为济宁市贝诺克生物科技有限公司提供的食品级无花果蛋白酶，酶活力为10万U/g。
实施例中红外辅助酶解的红外源为红外线灯泡，由海宁市奇异照明电器有限公司提供，波长范围：1.72-16.66μm。
实施例1
强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：10％甘油、5％鲸蜡硬脂醇、2.5％水解小麦蛋白、0.4％泛醇、2.5％侧柏叶提取物、2％姜根提取物、0.15％EDTA二钠、0.8％柠檬香精、0.001％甲基异噻唑啉酮、1％瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、余量为去离子水。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至60目，得到小麦粉；将100g小麦粉与1000g去离子以转速为300r/min搅拌混合5min，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至9.5，45℃下水浴以转速为150r/min搅拌60min，以转速为6000r/min离心分离20min，弃沉淀，得到上清液；用0.1mol/L的盐酸调节pH至5.5，向上清液加入上清液质量0.25％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.4％无花果蛋白酶，在温度为35℃以转速为150r/min进行酶解60min，然后将温度升至93℃保持10min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。其中，所述喷雾干燥的条件是进风温度为180℃，进风速度为30m3/h，进料速度为6mL/min，排风温度为80℃。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将去离子水加入加入均质乳化机(采用广州巨涛机械设备有限公司提供的型号为JT-B-150的真空均质乳化机)的水相锅中，加入瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵，以转速为60r/min搅拌5min混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，升温至85℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至85℃，以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在85℃下以转速为3000r/min均质5分钟，然后保温10分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮以转速为60r/min搅拌15min混合均匀即得。
实施例2
强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：10％甘油、5％鲸蜡硬脂醇、2.5％水解小麦蛋白、0.4％泛醇、2.5％侧柏叶提取物、2％姜根提取物、0.15％EDTA二钠、0.8％柠檬香精、0.001％甲基异噻唑啉酮、1％瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、余量为去离子水。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至60目，得到小麦粉；将100g小麦粉与1000g去离子以转速为300r/min搅拌混合5min，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至9.5，45℃下水浴以转速为150r/min搅拌60min，以转速为6000r/min离心分离20min，弃沉淀，得到上清液；用0.1mol/L的盐酸调节pH至5.5，向上清液加入上清液质量0.25％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.4％无花果蛋白酶，在温度为35℃以转速为150r/min进行红外辅助酶解60min，然后将温度升至93℃保持10min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。其中，所述红外辅助酶解的红外功率为200W，红外照射距离为3.5cm，照射方式为照射3min停止3min、然后再照射3min停止3min依次交替进行；所述喷雾干燥的条件是进风温度为180℃，进风速度为30m3/h，进料速度为6mL/min，排风温度为80℃。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将去离子水加入加入均质乳化机(采用广州巨涛机械设备有限公司提供的型号为JT-B-150的真空均质乳化机)的水相锅中，加入瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵，以转速为60r/min搅拌5min混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，升温至85℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至85℃，以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在85℃下以转速为3000r/min均质5分钟，然后保温10分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮以转速为60r/min搅拌15min混合均匀即得。
实施例3
强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：10％甘油、5％鲸蜡硬脂醇、2.5％水解小麦蛋白、0.4％泛醇、2.5％侧柏叶提取物、2％姜根提取物、0.15％EDTA二钠、0.8％柠檬香精、0.001％甲基异噻唑啉酮、1％瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、余量为去离子水。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至60目，得到小麦粉；将100g小麦粉与1000g去离子以转速为300r/min搅拌混合5min，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至9.5，45℃下水浴以转速为150r/min搅拌60min，以转速为6000r/min离心分离20min，弃沉淀，得到上清液；用0.1mol/L的盐酸调节pH至5.5，向上清液加入上清液质量0.4％无花果蛋白酶，在温度为35℃以转速为150r/min进行红外辅助酶解60min，然后将温度升至93℃保持10min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。其中，所述红外辅助酶解的红外功率为200W，红外照射距离为3.5cm，照射方式为照射3min停止3min、然后再照射3min停止3min依次交替进行；所述喷雾干燥的条件是进风温度为180℃，进风速度为30m3/h，进料速度为6mL/min，排风温度为80℃。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将去离子水加入加入均质乳化机(采用广州巨涛机械设备有限公司提供的型号为JT-B-150的真空均质乳化机)的水相锅中，加入瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵，以转速为60r/min搅拌5min混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，升温至85℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至85℃，以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在85℃下以转速为3000r/min均质5分钟，然后保温10分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮以转速为60r/min搅拌15min混合均匀即得。
实施例4
强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：10％甘油、5％鲸蜡硬脂醇、2.5％水解小麦蛋白、0.4％泛醇、2.5％侧柏叶提取物、2％姜根提取物、0.15％EDTA二钠、0.8％柠檬香精、0.001％甲基异噻唑啉酮、1％壳聚糖季铵盐、余量为去离子水。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至60目，得到小麦粉；将100g小麦粉与1000g去离子以转速为300r/min搅拌混合5min，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至9.5，45℃下水浴以转速为150r/min搅拌60min，以转速为6000r/min离心分离20min，弃沉淀，得到上清液；用0.1mol/L的盐酸调节pH至5.5，向上清液加入上清液质量0.25％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.4％无花果蛋白酶，在温度为35℃以转速为150r/min进行红外辅助酶解60min，然后将温度升至93℃保持10min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。其中，所述红外辅助酶解的红外功率为200W，红外照射距离为3.5cm，照射方式为照射3min停止3min、然后再照射3min停止3min依次交替进行；所述喷雾干燥的条件是进风温度为180℃，进风速度为30m3/h，进料速度为6mL/min，排风温度为80℃。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将去离子水加入加入均质乳化机(采用广州巨涛机械设备有限公司提供的型号为JT-B-150的真空均质乳化机)的水相锅中，加入壳聚糖季铵盐，以转速为60r/min搅拌5min混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，升温至85℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至85℃，以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在85℃下以转速为3000r/min均质5分钟，然后保温10分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮以转速为60r/min搅拌15min混合均匀即得。
实施例5
强根固发植物修复素，由以下质量百分比的原料制备而成：10％甘油、5％鲸蜡硬脂醇、2.5％水解小麦蛋白、0.4％泛醇、2.5％侧柏叶提取物、2％姜根提取物、0.15％EDTA二钠、0.8％柠檬香精、0.001％甲基异噻唑啉酮、0.75％瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、0.25％壳聚糖季铵盐、余量为去离子水。
所述水解小麦蛋白的制备方法是：将小麦粉碎至60目，得到小麦粉；将100g小麦粉与1000g去离子以转速为300r/min搅拌混合5min，用0.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至9.5，45℃下水浴以转速为150r/min搅拌60min，以转速为6000r/min离心分离20min，弃沉淀，得到上清液；用0.1mol/L的盐酸调节pH至5.5，向上清液加入上清液质量0.25％葡萄糖氧化酶、上清液质量0.4％无花果蛋白酶，在温度为35℃以转速为150r/min进行红外辅助酶解60min，然后将温度升至93℃保持10min灭酶活，得到水解液；将水解液进行喷雾干燥，即得水解小麦蛋白。其中，所述红外辅助酶解的红外功率为200W，红外照射距离为3.5cm，照射方式为照射3min停止3min、然后再照射3min停止3min依次交替进行；所述喷雾干燥的条件是进风温度为180℃，进风速度为30m3/h，进料速度为6mL/min，排风温度为80℃。
上述强根固发植物修复素的制备方法，包括下述步骤：
(1)将去离子水加入加入均质乳化机(采用广州巨涛机械设备有限公司提供的型号为JT-B-150的真空均质乳化机)的水相锅中，加入瓜儿胶羟丙基三甲基氯化铵、壳聚糖季铵盐，以转速为60r/min搅拌5min混合均匀，再依次加入EDTA二钠、水解小麦蛋白、泛醇、侧柏叶提取物、姜根提取物以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，升温至85℃，得到水相料；
(2)将甘油、鲸蜡硬脂醇依次加入油相锅中，加热至85℃，以转速为60r/min搅拌15min混合均匀，得到油相料；
(3)将水相料抽入乳化锅中，搅拌均质下抽入油相料，在85℃下以转速为3000r/min均质5分钟，然后保温10分钟，最后加入香精、甲基异噻唑啉酮以转速为60r/min搅拌15min混合均匀即得。
测试例1
对实施例1-5的强根固发植物修复素的柔顺性能进行测试：
材料准备：选择同一女性的头发，长度约为300mm，剪去发梢和发根，将头发分为10g/束的发束。
测试步骤如下：
(1)测量发束的干梳梳理力A1；
(2)用2mL质量分数为10％的月桂醇硫酸酯钠水溶液清洗按摩发束1分钟，在自来水中冲洗1分钟，避免头发打结；在1000mL的烧杯中加入800mL的去离子水，将月桂醇硫酸酯钠水溶液清洗后的发束浸没在水中，取出，从发根到发梢去除多余的水，测量发束的湿梳梳理力A2；
(3)将本发明所述强根固发植物修复素配置成质量分数为10％的强根固发植物修复素水溶液，用2mL强根固发植物修复素水溶液处理发束，从发根到发梢按摩1分钟，在自来水中冲洗1分钟，避免头发打结；在1000mL的烧杯中加入800m的去离子水，将强根固发植物修复素处理后的发束浸没在水中，取出，从发根到发梢去除多余的水，测量发束的湿梳梳理力A3；
(4)将步骤(3)得到的发束晾干，测量发束的干梳梳理力A4。
每次发束的梳理力测试重复9次，取其平均值作为测试结果。
计算公式如下：
湿梳梳理力降低率，％＝(A2-A3)/A2；
干梳梳理力降低率，％＝(A1-A4)/A1。
测试仪器采用济南唯品试验机有限公司提供的型号为WDS-5的拉力试验机。
具体测试结果见表1。
表1：柔顺性能测试数据表
测试例2
对实施例1-5的强根固发植物修复素的清除自由基性能进行测试：
清除自由基试验：
将强根固发植物修复素用水配成质量浓度为0.5％的样品溶液，进行实验。取0.05mol/L pH＝8.2的Tris-HCl缓冲液4.5mL，于25℃水浴锅中预热20min。再加入1mL样品溶液和0.4mL 25mmol/L的邻苯三酚溶液，混匀后，于25℃水浴中反应5min，加入8mol/L的HCl 1.0mL终止反应。以Tris-HCl缓冲液作参比，在299nm处测吸光度值。空白对照用1mL水来替代样品。计算清除率。
超氧阴离子自由基清除率(％)＝[1-(C2/C1)]×100％
式中：C1为空白对照的吸光度值；C2为样品的吸光度值。
具体测试结果见表1。
表1：清除自由基性能测试结果表
本发明以柔顺性能和清除自由基性能为指标，采用实施例2的制备工艺参数，强根固发植物修复素性能最优异；配方中的成分相辅相成，可全面滋养保湿头发，修复受损毛发，补充毛囊所需营养，强根固发，使头发得到全面的调理，光滑柔亮，富有弹性。