一种智能奶瓶的制作方法

本发明涉及婴儿用品技术领域，尤其涉及一种智能奶瓶。

背景技术

婴儿的成长需要喂食奶粉，而作为奶粉的喂食工具，奶瓶的作用至关重要。但是一般的奶瓶作用单调，而在喂食过程中，喂食时间点、奶粉的浓度、以及奶粉进食量等对婴儿的健康成长都有影响。如：喂食时间间隔过长，婴儿会感到饥饿，间隔时间过短，则导致婴儿肠胃负担重；另一方面，奶粉浓度过高会导致肠胃消化不良，过稀则导致婴儿的进食量不足等。而在整个喂食、冲调奶粉的过程中，家长全凭感觉或经验，难免会有出错的时候，这对婴儿的成长不利。

针对目前这一现状，授权公告号为cn205849826u的实用新型专利公开的一种多功能智能奶瓶控制模块，根据红外光的反射强度与奶粉浓度成正比的原理，将检测到的红外光的反射强度信号转换为电信号的方法，从而实现对奶粉浓度的监测。授权公告号为cn204910141u的实用新型专利公开的多功能智能奶瓶中，通过智能奶瓶内设置的红外传感器监测奶瓶内液体浓度、重量传感模块监测奶瓶内液体重量、加速度传感器监测奶瓶的倾斜角度的方式，实现对奶粉浓度、奶粉饮用量及饮用速度的监测。

上述两种技术方案的缺陷在于，一方面，奶粉为不稳定的悬浊液，下层沉淀物较多，使得下层浓度高于上层浓度，因此采用红外光反射测试浓度的方法会存在误差；另一方面，没有对婴儿的喂食时间点进行监测，因此无法使婴儿形成良好的饮食习惯。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种智能奶瓶，通过对婴儿整个喂食过程监测的方式，使婴儿形成良好的饮食习惯，保障其健康成长。

为了达到上述目的，本发明提供了一种智能奶瓶，所述智能奶瓶包括：

计时模块，用于根据接收到的计时指令启动计时功能；

重量传感模块，用于监测所述智能奶瓶加水完毕后的第一重量、加水完毕的智能奶瓶内逐勺加入奶粉时变化的实时重量、奶粉添加完毕后的第二重量、以及婴儿进食完毕后的最终重量；

喂食控制模块，用于根据预设的喂食间隔时间，判断所述计时模块当前计时时间点是否为喂食时间点；以及若所述计时模块当前计时时间点为喂食时间点，则生成并播放喂食提示信息；

浓度控制模块，用于根据预设的智能奶瓶裸重、所述第一重量、所述实时重量，计算出所述奶粉的实时浓度值；判断所述实时浓度值是否处于预设的奶粉标准浓度范围；当所述实时浓度值达到所述奶粉标准浓度范围，则生成并播放奶粉浓度达标提示信息；

食量计算模块，用于根据所述第二重量、所述最终重量，计算出婴儿本次的进食量。

优选的，所述智能奶瓶还包括温度监控模块、加热器；

所述温度监控模块，用于监测所述智能奶瓶内部液体的温度值；当所述温度值低于所述预设的饮用温度范围，控制加热器对所述智能奶瓶内部液体进行加热，直至所述温度值上升至所述饮用温度范围内。

优选的，所述智能奶瓶还包括：

提示模块，用于当所述温度值低于预设的饮用温度范围内，则生成并播放温度过低提示信息。

优选的，所述智能奶瓶还包括制冷器；

所述温度监控模块，还用于当所述温度值高于所述预设的饮用温度范围，控制制冷器对所述智能奶瓶内部液体进行降温，直至所述温度值下降至所述饮用温度范围内。

优选的，所述提示模块，还用于当所述温度值高于预设的饮用温度范围内，则生成并播放温度过高提示信息。

优选的，所述智能奶瓶还包括：

显示模块，用于显示所述计时时间值、所述实时浓度值、所述进食量、所述温度值。

优选的，所述智能奶瓶还包括：

电源模块，用于为所述智能奶瓶各功能模块提供电力。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过计时模块根据接收到的计时指令启动计时功能；重量传感模块监测所述智能奶瓶加水完毕后的第一重量、加水完毕的智能奶瓶内逐勺加入奶粉时变化的实时重量、奶粉添加完毕后的第二重量、以及婴儿进食完毕后的最终重量；喂食控制模块根据预设的喂食间隔时间，判断所述计时模块当前计时时间点是否为喂食时间点；以及若所述计时模块当前计时时间点为喂食时间点，则生成并播放喂食提示信息；浓度控制模块根据预设的智能奶瓶裸重、所述第一重量、所述实时重量，计算出所述奶粉的实时浓度值；判断所述实时浓度值是否处于预设的奶粉标准浓度范围；当所述实时浓度值达到所述奶粉标准浓度范围，则生成并播放奶粉浓度达标提示信息；食量计算模块根据所述第二重量、所述最终重量，计算出婴儿本次的进食量的方式，从而实现对婴儿的整个进食过程的监测，使婴儿形成良好的饮食习惯，保障婴儿的健康成长。

附图说明

图1为本发明的智能奶瓶第一实施例的功能模块示意图；

图2为本发明的智能奶瓶第二实施例的功能模块示意图；

图3为本发明的智能奶瓶第三实施例的功能模块示意图；

图4为本发明的智能奶瓶第四实施例的功能模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种智能奶瓶100。参见图1，图1为本发明的智能奶瓶第一实施例的功能模块示意图。在第一实施例中，所述智能奶瓶100包括：计时模块101、重量传感模块102、喂食控制模块103、浓度控制模块104、以及食量计算模块105。其中，所述计时模块101，用于根据接收到的计时指令启动计时功能。所述重量传感模块102，用于监测所述智能奶瓶100加水完毕后的第一重量、加水完毕的智能奶瓶100内逐勺加入奶粉时变化的实时重量、奶粉添加完毕后的第二重量、以及婴儿进食完毕后的最终重量。所述喂食控制模块103，用于根据预设的喂食间隔时间，判断所述计时模块101当前计时时间点是否为喂食时间点；以及若所述计时模块101当前计时时间点为喂食时间点，则生成并播放喂食提示信息。所述浓度控制模块104，用于根据预设的智能奶瓶裸重、所述第一重量、所述实时重量，计算出所述奶粉的实时浓度值；判断所述实时浓度值是否处于预设的奶粉标准浓度范围；当所述实时浓度值达到所述奶粉标准浓度范围，则生成并播放奶粉浓度达标提示信息。所述食量计算模块105，用于根据所述第二重量、所述最终重量，计算出婴儿本次的进食量。

上述实施例中，可以在所述智能奶瓶100外表面设置多个功能按钮，如计时按钮、加水确定按钮、添加奶粉确定按钮，进食确定按钮。其中，按压计时按钮可实现所述计时指令的输入。同理地，按压加水确定按钮可实现加水确定指令的输入，按压添加奶粉确定按钮可实现添加奶粉确定指令的输入，按压进食确定按钮可实现进食确定指令的输入。

上述实施例中，也可以在所述智能奶瓶100外表面设置单个功能按钮，通过对所述功能按钮实施不同的按压方式，从而实现计时、加水确定、添加奶粉确定、进食确定等不同指令的输入。例如所述不同的按压方式可设置为：短按一次、连续短按两次、长按一定时长、长按另一时长。不同的按压方式代表不同指令的输入，用户可根据自身情况进行具体的设定。

上述实施例中，所述预设的智能奶瓶裸重为：所述重量传感模块102监测到的所述智能奶瓶100自身的重量。所述第一重量为：加水确定指令输入后，所述重量传感模块102首次监测到的所述智能奶瓶100的重量。所述实时重量为：加水确定指令输入后，所述重量传感模块102监测到的添加奶粉过程中所述智能奶瓶100变化的重量。所述第二重量为：添加奶粉确定指令输入后，所述重量传感模块102监测到的所述智能奶瓶100此时的重量。所述最终重量为：进食确定指令输入后，所述重量传感模块102监测到的所述智能奶瓶100此时的重量。

上述实施例中，所述重量传感模块102设置于所述智能奶瓶100的中空结构底部。所述重量传感模块102的类型为电阻应变式重量传感器，由弹性元件、电阻应变片，测量电路和传输电路组成，其工作原理是：当所述弹性元件感受到外部施加的压力，所述压力经所述传输电路传导至所述电阻应变片；所述电阻应变片发生形变；所述电阻应变片的形变导致所述重量传感器的电阻值发生改变。通过监测所述电阻值的改变，可计算出外部所施加的压力的大小。

上述实施例中，所述预设的喂食间隔时间由用户自身设置，用户可根据婴儿的年龄进行设定，1个月内的婴儿每隔2小时喂食一次、1-2个月的婴儿每隔3小时喂食一次、2-3个月的婴儿每隔3.5-4小时(不包括4小时)喂食一次、3-9个月的婴儿每隔4小时喂食一次。例如，当婴儿为3-9个月的婴儿时，所述预设的喂食间隔时间可设置为4小时，即喂食时间点设置为：0点、4点、8点、12点、16点、20点。

上述实施例中，所述喂食控制模块103判断所述计时模块101当前计时时间点为喂食时间点，则生成并播放喂食提示信息。所述提示消息由用户自身进行设置，例如提示信息可以设置为：震动提示、或鸣响提示。

由于上述设置的喂食时间点为婴儿的进食时间，并非冲调奶粉的时间，因此在到达所述喂食时间点前，用户需要预留一定的奶粉冲调时间。所述预留的奶粉冲调时间可设置为：5分钟、8分钟、10分钟、12分钟、15分钟，较佳地设置为10分钟。当所述喂食控制模块103判断所述计时模块101当前计时时间点为奶粉冲调时间点时，则通过震动或鸣响的方式提示用户。

上述实施例中，所述预设的奶粉标准浓度范围由用户自身设置。根据经验所得，冲调奶粉的过程一般为30ml水兑一勺奶粉(质量约为4.5g)，因此可以得到奶粉的浓度为0.15g/ml。考虑到不同奶粉的成分、密度有所不同，奶粉的浓度以0.15g/ml为基准可进行上下调整，因此较佳地将奶粉浓度范围设置为0.14g/ml-0.16g/ml。

上述实施例中，所述浓度控制模块104根据预设的智能奶瓶裸重、所述第一重量、所述实时重量，计算所述奶粉的实时浓度值的过程如下：(1)将所述实时重量减去所述第一重量，得到第一差值；(2)将所述实时重量减去预设的智能奶瓶裸重，得到第二差值；(3)将所述第一差值除以所述第二差值，即计算出奶粉的实时浓度值；(4)当所述添加奶粉确定指令输入后，此时奶粉的实时浓度值保持为当前计算出的实时浓度值。

所述浓度控制模块104判断所述实时浓度值是否处于预设的奶粉标准浓度范围，当所述实时浓度值达到所述奶粉标准浓度范围，则生成并播放奶粉浓度达标提示信息。所述提示信息的设置是用以提示用户无需继续添加奶粉，其具体提示信息由用户自身设置，例如可以设置为语音播放的提示方式，通过播放语音“您好，奶粉浓度已达标！”，从而到达提示的目的。

上述实施例中，所述食量计算模块105根据所述第二重量、所述最终重量，计算婴儿本次的进食量的过程如下：(1)将所述第二重量减去所述最终重量，得到第三差值；(2)将所述第三差值乘以奶粉的最终浓度值，即为婴儿本次的进食量。

本发明提出了所述智能奶瓶100的第二实施例。参见图2，图2为本发明的智能奶瓶第二实施例的功能模块示意图。第二实施例在上述第一实施例的基础上进行了改进，改进之处在于，所述智能奶瓶100还包括温度监控模块106、加热器107。所述温度监控模块106，用于监测所述智能奶瓶100内部液体的温度值；当所述温度值低于所述预设的饮用温度范围，控制加热器107对所述智能奶瓶100内部液体进行加热，直至所述温度值上升至所述饮用温度范围内。

上述实施例中，所述预设的饮用温度范围由用户自身进行设置。根据资料查阅所得，婴儿饮用的奶粉温度最佳范围为40-60摄氏度。温度过低，会影响婴儿肠胃的蠕动，造成腹泻等现象。因此可将所述预设的饮用温度范围设置为：40-60摄氏度、43-58摄氏度、或45-55摄氏度。

上述实施例中，所述温度监控模块106当所述温度值低于所述预设的饮用温度范围，控制加热器107对所述智能奶瓶内部液体进行加热，直至所述温度值上升至所述饮用温度范围内。考虑到加热过程中，会出现温度滞后的现象，存在着奶粉的温度值超出预设的饮用温度范围的可能性。因此，在加热过程中，当所述温度监控模块106监测到所述温度值到达预设的饮用温度范围最低值时，所述温度监控模块106随即发送停止加热指令至所述加热器107，从而防止温度过高情况的出现。

上述实施例中，所述智能奶瓶100还包括提示模块108，用于当所述温度值低于预设的饮用温度范围内，则生成并播放温度过低提示信息。所述提示模块108为音频播放器，所述温度过低提示信息由用户自身进行设置，例如可以设置为：“您好，奶粉温度值过低，不适宜饮用！”。

本发明提出了所述智能奶瓶100的第三实施例。参见图3，图3为本发明的智能奶瓶第三实施例的功能模块示意图。第三实施例在上述第二实施例的基础上进行了改进，改进之处在于，所述智能奶瓶100还包括制冷器109。所述温度监控模块106，还用于当所述温度值高于所述预设的饮用温度范围，控制制冷器109对所述智能奶瓶100内部液体进行降温，直至所述温度值下降至所述饮用温度范围内。

上述实施例中，所述预设的饮用温度范围由用户自身进行设置。根据资料查阅所得，婴儿饮用的奶粉温度最佳范围为40-60摄氏度。温度过高，容易造成婴儿口腔粘膜的烫伤。因此可将所述预设的饮用温度范围设置为：40-60摄氏度、43-58摄氏度、或45-55摄氏度。

上述实施例中，所述温度监控模块106当所述温度值高于所述预设的饮用温度范围，控制制冷器109对所述智能奶瓶100内部液体进行降温，直至所述温度值下降至所述饮用温度范围内。考虑到降温过程中，也会出现温度滞后的现象，存在着奶粉的温度值超出预设的饮用温度范围的可能性。因此，在降温过程中，当所述温度监控模块106监测到所述温度值到达预设的饮用温度范围最高值时，所述温度监控模块106随即发送停止降温指令至所述制冷器109，从而防止温度过低情况的出现。

上述实施例中，所述提示模块108，还用于当所述温度值高于预设的饮用温度范围内，则生成并播放温度过高提示信息。所述温度过高提示信息由用户自身进行设置，例如可以设置为：“您好，奶粉温度值过高，不适宜饮用！”。

本发明提出了所述智能奶瓶100的第四实施例。参见图4，图4为本发明的智能奶瓶第四实施例的功能模块示意图。第四实施例在上述第三实施例的基础上进行了改进，改进之处在于，所述智能奶瓶100还包括：显示模块110，用于显示所述计时时间值、所述实时浓度值、所述进食量、所述温度值。所述显示模块110设置于所述智能奶瓶100的外表面，用户通过观看所述实时浓度值、所述温度值，能够把握奶粉冲调的过程；通过观看所述进食量，能够得知婴儿本次的进食量，并根据多次进食量的统计，进而能够摸索出婴儿的进食规律。

参见图4，上述第一、第二、第三、第四实施例所提供的智能奶瓶100中，所述智能奶瓶100还包括电源模块111，所述电源模块111用于为所述智能奶瓶100各功能模块提供电力。所述智能奶瓶100各模块具体包括：计时模块101、重量传感模块102、喂食控制模块103、浓度控制模块104、食量计算模块105、温度监控模块106、加热器107、提示模块108、制冷器109、显示模块110。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。