一种用于野外医疗救助的担架的制作方法

文档序号:15698238发布日期:2018-10-19 19:24阅读:124来源:国知局

本发明属于担架技术领域,尤其涉及一种用于野外医疗救助的担架。



背景技术:

目前传统简易担架主要是有两个担架抬杆及担架布构成,这样的简易担架在军事救助方面或者在野外搜寻救助方面普遍应用。不过,这样的简易担架在不同的野外救助的环境中有一定的局限性,特别是在错综复杂的山地区域进行救助时,由于搜救人员在穿越复杂地形时不仅需要保证担架的平稳,同时还需要保证自己的行进平稳;那么在陡峭的山地地带,搜救人员可能需要一只手去扶住峭壁或者抓住树枝来保证自身的平稳,可是此时担架只能用一只手来抬,这就导致担架出现倾斜的现象,很容易使伤员从担架上掉落下来。为了能解决搜救人员在特殊情况下用一只手来抬担架的情况时依然能保证担架的平稳,所以就需要设计一种用于野外医疗救助的担架。

本发明设计一种用于野外医疗救助的担架解决如上问题。



技术实现要素:

为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种用于野外医疗救助的担架,它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于野外医疗救助的担架,其特征在于:它包括担架抬杆、担架布、执行机构,其中两个担架抬杆之间安装有担架布;两个执行机构对称地安装在两个担架抬杆上,且两个执行机构位于担架布的两侧。

上述执行机构包括环套、伸缩外套、伸缩内板、铰接板、把手杆、解锁杆、第一转轴、压条、第一导块、第一弹簧、u型板、连接斜板、限位块、第二导块、第二弹簧、u型板滑动腔、推板滑腔、推板弹簧、推柱滑槽、推柱、推板、限位槽、压条通槽、压条滑槽、第一导槽、限位块滑槽、第二导槽、尖角、斜面、切口、第一轴孔、第二轴孔、解锁杆通槽、伸缩内板滑动槽、第一固定板、齿条、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、锥齿轮、第二转轴、第二固定板、第三固定板、第三转轴、锥齿、齿轮,其中两个环套分别安装在两个担架抬杆上;两个伸缩外套分别安装在两个环套的外圆面上;每一个伸缩外套中具有伸缩内板滑动槽;伸缩内板滑动槽的两侧槽面上对称地开有多个限位槽,且限位槽沿伸缩外套的长度方向均匀分布。

铰接板上安装有把手杆;把手杆中开有贯通的解锁杆通槽;铰接板的两侧面上对称地开有两个切口;每一个切口的两侧面上对称地开有第二轴孔和第一轴孔;第一轴孔靠近把手杆,第二轴孔远离把手杆;铰接板中开有推板滑腔;推板滑腔与两个第一轴孔相通;每一个切口中所安装的结构相同,对于其中任意一个切口:第一转轴位于切口中,且第一转轴两端均通过轴承分别安装在第一轴孔和第二轴孔中;第一转轴位于第一轴孔的一端端面上开有推柱滑槽;推柱滑槽的内圆面上开有压条通槽。

两个第一转轴均穿出两个第二轴孔;两个第二皮带轮均通过轴承安装在穿出第二轴孔的两个第一转轴上;两个第二皮带轮远离铰接板的一端均具有锥齿;第二固定板安装在铰接板远离把手杆的侧面上;第二转轴通过轴承安装在第二固定板的圆孔中;第二转轴的两端分别安装有一个锥齿轮;两个锥齿轮位于第二固定板的两侧;两个锥齿轮分别与两个第二皮带轮上的锥齿相啮合。

解锁杆滑动安装在把手杆的解锁杆通槽中,且解锁杆的一端伸出解锁杆通槽,另一端穿过铰接板且位于铰接板的推板滑腔中;解锁杆位于推板滑腔中的一端安装有推板,且推板滑动于推板滑腔中;推板远离解锁杆的侧面两端均安装有一个推柱;两个推柱远离推板的一端分别位于两个转轴的推柱滑槽中;推板弹簧的一端安装在推板远离解锁杆的侧面中间位置处,另一端安装在推板滑腔的侧面上。

两个伸缩内板的一端分别滑动安装在两个伸缩外套的伸缩内板滑动槽中,另一端分别与两个转轴相连接;两个伸缩内板所具有结构及所安装结构均相同,对于其中一个伸缩内板:伸缩内板位于伸缩内板滑动槽中的一端的两侧面上对称地开有两个限位块滑槽;两个限位块滑槽相通;每一个限位块滑槽的两侧槽面上对称地开有两个第二导槽;伸缩内板中沿着伸缩内板长度方向开有压条滑槽;伸缩内板中压条滑槽靠近限位块滑槽的一端位置处开有u型板滑动腔;u型板滑动腔与两个限位块滑槽相通;u型板滑动腔与压条滑槽相通;压条滑槽与伸缩内板相连接的第一转轴中的压条通槽相通;压条滑槽中间位置的两侧槽面上对称地开有两个第一导槽;压条滑动安装在压条滑槽中,压条的一端穿过第一转轴的压条通槽且位于推柱滑槽中,另一端安装有u型板;u型板位于u型板滑动腔中,且u型板滑动于u型板滑动腔中;压条位于推柱滑槽中的一端具有斜面;压条中间位置的两侧面上对称地安装有两个第一导块;两个第一导块分别位于两个第一导槽中;两个第一弹簧的一端分别安装在两个第一导块上,另一端分别安装在第一导槽的槽面上;两个第一弹簧分别位于两个第一导槽中;两个第一导块分别滑动于两个第一导槽;两个限位块分别滑动安装在两个限位块滑槽中;两个限位块相对的两个侧面上分别安装有一个连接斜板;u型板与两个连接斜板相配合;两个限位块分别与该伸缩内板所处的伸缩内板滑动槽中两侧的限位槽相配合;两个限位块上所安装的结构相同,对于其中一个限位块:限位块的两侧面上对称地安装有两个第二导块;两个第二导块分别位于该限位块所处的限位块滑槽处的两个第二导槽中;两个第二弹簧的一端分别安装在两个第二导块上,另一端分别安装在相应的第二导槽的槽面上;两个第二弹簧分别位于两个第二导槽中;两个第一导块分别滑动于两个第二导槽。

上述两个推柱分别与两个压条的斜面相配合。

上述位于铰接板同一侧的伸缩内板、伸缩外套和第二皮带轮上所安装结构相同,对于其中一侧的伸缩内板、伸缩外套和第二皮带轮:第一固定板的一端安装在伸缩外套上,另一端安装有齿条;第三固定板安装在伸缩内板上;第三转轴通过轴套安装在第三固定板上;齿轮安装在第三转轴上;齿轮与齿条相啮合;第一皮带轮安装在第三转轴上;齿轮位于第一皮带轮与第三固定板之间;皮带的一端安装在第一皮带轮,另一端安装在第二皮带轮上。

作为本技术的进一步改进,上述每一个限位块远离连接斜板的一端具有尖角,那么限位块可以更便捷地进入到相应的限位槽中。

作为本技术的进一步改进,上述推板弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进,当推板弹簧未被压缩时,推柱未与相应压条的斜面相接触,那么只有在推柱被推动时,推柱才会挤压压条的斜面。

作为本技术的进一步改进,上述第二弹簧为压缩弹簧;当第二弹簧未被压缩时,限位块具有尖角的一端位于相应的限位槽中。

作为本技术的进一步改进,上述位于同一个伸缩内板内的两个连接斜板相错位分布,那么在u型板挤压两个连接斜板时,两个连接斜板向彼此方向运动时,两个连接斜板不会产生干涉;两个两个连接斜板相错位分布,可以使连接斜板有更长的运动距离。

作为本技术的进一步改进,上述第一弹簧为压缩弹簧。

本发明中环套可以围绕担架抬杆的轴线旋转,第一转轴可以围绕自身的轴线旋转。解锁杆、推板、推板弹簧、推柱的设计在于:当解锁杆在外力作用下向推板弹簧方向移动时,推板弹簧被压缩,解锁杆经推板推动推柱在推柱滑槽滑动;在推板弹簧的复位力下,推板和解锁杆可以移动复位。推柱与压条的斜面相配合的作用是:在推柱滑动的过程中,推柱挤压压条的斜面,压条被下压。

压条、第一导块、第一弹簧、u型板的设计在于:在压条被下压后,压条带动第一导块向限位块方向移动,第一弹簧被压缩,压条带动u型板向限位块方向移动。在第一弹簧的复位力下,第一导块带动压条移动复位。

u型板与两个连接斜板相配合,限位块、第二导块、第二弹簧、连接斜板的设计在于:第一,u型板未挤压连接斜板时,限位块位于伸缩外套相应的限位槽中,那么伸缩内板被限位,第二弹簧未被压缩;第二,在压条带动u型板向限位块方向移动的过程中,u型板挤压连接斜板,连接斜板带动相应限位块向另一个限位块的方向移动,第二导块跟随相应的限位块移动,第二弹簧被压缩;限位块从伸缩外套相应的限位槽中脱离,进而伸缩内板不再被限位,伸缩内板可以在伸缩内板滑动槽中滑动。在第二弹簧的复位作用下,第二导块可以带动限位块移动复位。

本发明中齿条、第三转轴、齿轮、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、锥齿轮和第二转轴的设计在于:当伸缩内板的一端在伸缩外套中滑动时,伸缩内板经第三固定板和第三转轴带动齿轮移动;在齿条与齿轮的啮合的情况下,齿轮带动第三转轴旋转,第三转轴带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮经皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动锥齿轮和第二转轴旋转。

当担架未使用时,两个担架抬杆合并住,两个伸缩外套处于并列平行状态,两个伸缩内板的一端分别位于两个伸缩外套的伸缩内板滑动槽底部,限位块位于相应的限位槽中,伸缩内板被限位;推板弹簧未被压缩时,推柱未与相应压条的斜面相接触。

当担架需要使用时,两个担架抬杆被完全拉开,担架布被撑开;在两个担架抬杆拉开后,两个伸缩外套、两个伸缩内板和铰接板均处于水平状态。

当抬担架者因为特殊情况需要单手抬担架时,抬担架者将担架平稳地放置在地面上,然后一只手握住把手杆,另一只手挤压解锁杆;解锁杆在外力作用下向推板弹簧方向移动时,推板弹簧被压缩,解锁杆经推板推动推柱在推柱滑槽滑动;推柱滑动的过程中,推柱挤压压条的斜面,压条被下压,压条向限位块方向移动;在压条被下压后,压条带动第一导块向限位块方向移动,第一弹簧被压缩;压条带动u型板向限位块方向移动的过程中,u型板挤压连接斜板,连接斜板带动相应限位块向另一个限位块的方向移动,第二导块跟随相应的限位块移动,第二弹簧被压缩;限位块从伸缩外套相应的限位槽中脱离,进而伸缩内板不再被限位,伸缩内板可以在伸缩内板滑动槽中滑动。

随后,抬担架者通过把手杆拉动铰接板向上移动;在铰接板向上移动的过程中,转轴旋转一定角度,伸缩内板围绕转轴的轴线摆动,伸缩内板带动伸缩外套围绕环套的轴线摆动,环套旋转一定角度;由于铰接板的抬高,所以伸缩内板会在伸缩外套的伸缩内板滑动槽中滑动,以便适应铰接板抬高后的环套中心到转轴中心的距离。当伸缩内板的一端在伸缩外套中滑动时,伸缩内板经第三固定板和第三转轴带动齿轮移动;在齿条与齿轮的啮合的情况下,齿轮带动第三转轴旋转,第三转轴带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮经皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮带动锥齿轮和第二转轴旋转。这样的设计是为了保证,在两个伸缩内板从相应的伸缩内板滑动槽中伸出时,两个伸缩内板的伸缩量相同;当其中一个伸缩内板伸出时,该伸缩内板上的齿轮、第三转轴、第一皮带轮旋转,随后,与滑动中的伸缩内板处于同一侧的皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮使得锥齿轮和第二转轴旋转;那么在锥齿轮的带动下,另一侧的第二皮带轮旋转,该第二皮带轮经皮带、第一皮带轮、第三转轴带动齿轮旋转,在齿条与齿轮相啮合且齿条被固定的情况下,齿轮的旋转使得伸缩内板从伸缩外套中伸出。这样的设计相当于,一旦一个伸缩内板滑动时,另一个伸缩内板也会滑动,且两个伸缩内板的滑动量相同,从而了避免了手动调节两个伸缩内板伸出量的相同,大大增加了本发明担架的使用便捷性。

当铰接板抬高的合适的位置后,两个伸缩内板的伸缩量始终相同,这样担架就能平稳而不会倾斜。随后,抬担架者不再挤压解锁杆,在在推板弹簧的复位力下,推柱、推板、解锁杆移动复位;压条的斜面不再受到推柱的挤压,在第一弹簧的复位力下,第一导块带动压条移动复位,压条带动u型板移动复位;u型板不再挤压两个连接斜板,在第二弹簧的复位作用下,第二导块带动限位块移动复位,限位块再次插入到相应的限位槽中,伸缩内板被限位。最终,抬担架者可以通过单手抬把手杆来平稳地抬担架。本发明解决了抬担架者在特殊情况下只能使用一只手来抬担架时,导致担架出现倾斜,伤员从担架上掉落后再次受伤的现象;本发明的担架可以在野外复杂的地形下搜救使用,不仅能保证抬担架者利用自身一只手来保持自身的稳定,同时也能用一只手来抬担架保证担架的平稳,大大有利于在错综复杂的山地区域运送伤员。

相对于传统的担架技术,本发明利用解锁杆可以使推柱在推柱滑槽中滑动,推柱挤压压条的斜面,压条可以被下压,且压条带动u型板下压;u型板挤压连接斜板,连接斜板使限位块从限位槽中脱离,这样伸缩内板就不再被限位。在抬担架者需要一只手来抬担架时,可以通过把手杆将铰接板抬高到合适的位置,在铰接板被抬高的过程中,两个伸缩内板伸出且两个伸缩内板的伸出量始终相同,保证担架平稳而不会倾斜;随后,解锁杆不受外力挤压后回位,限位块再次插入到相应的限位槽中,伸缩内板被限位;这时,抬担架者可以通过一只手来抬把手杆使担架平稳抬起。本发明的担架可以在野外复杂的地形下搜救使用,不仅能保证抬担架者利用自身一只手来保持自身的稳定,同时也能用一只手来抬担架保证担架的平稳,大大有利于在错综复杂的山地区域运送伤员。对于传统的简易担架,本发明解决了抬担架者在特殊情况下只能使用一只手来抬担架时,导致担架出现倾斜,伤员从担架上掉落后再次受伤的现象;起到了保护伤员的作用。另外,本发明的担架中的两个伸缩内板的伸出量可自动调节保持相等,从而了避免了手动调节两个伸缩内板伸出量的相同,大大增加了本发明担架的使用便捷性。本发明结构简单,具有较好使用效果。

附图说明

图1是担架整体示意图。

图2是执行机构示意图。

图3是执行机构剖面(一)正视示意图。

图4是执行机构剖面(一)局部放大示意图。

图5是执行机构剖面(二)俯视示意图。

图6是伸缩外套剖面示意图。

图7是伸缩内板剖面示意图。

图8是连接斜板安装示意图。

图9是第一导块安装示意图。

图10是铰接板剖面示意图。

图11是推板安装示意图。

图12是锥齿轮安装示意图。

图13是齿条安装示意图。

图14是皮带安装示意图。

图中标号名称:1、担架抬杆;2、担架布;3、执行机构;4、环套;5、伸缩外套;6、伸缩内板;7、铰接板;8、把手杆;9、解锁杆;10、第一转轴;12、压条;13、第一导块;14、第一弹簧;15、u型板;16、连接斜板;17、限位块;18、第二导块;19、第二弹簧;20、u型板滑动腔;21、推板滑腔;22、推板弹簧;23、推柱滑槽;24、推柱;25、推板;26、限位槽;27、压条通槽;28、压条滑槽;29、第一导槽;30、限位块滑槽;31、第二导槽;32、尖角;33、斜面;34、切口;35、第一轴孔;36、第二轴孔;37、解锁杆通槽;38、伸缩内板滑动槽;40、第一固定板;41、齿条;42、第一皮带轮;43、皮带;44、第二皮带轮;45、锥齿轮;46、第二转轴;47、第二固定板;48、第三固定板;49、第三转轴;50、锥齿;51、齿轮。

具体实施方式

如图1所示,它包括担架抬杆1、担架布2、执行机构3,如图1所示,其中两个担架抬杆1之间安装有担架布2;两个执行机构3对称地安装在两个担架抬杆1上,且两个执行机构3位于担架布2的两侧。

如图2、4、5所示,上述执行机构3包括环套4、伸缩外套5、伸缩内板6、铰接板7、把手杆8、解锁杆9、第一转轴10、压条12、第一导块13、第一弹簧14、u型板15、连接斜板16、限位块17、第二导块18、第二弹簧19、u型板滑动腔20、推板滑腔21、推板弹簧22、推柱滑槽23、推柱24、推板25、限位槽26、压条通槽27、压条滑槽28、第一导槽29、限位块滑槽30、第二导槽31、尖角32、斜面33、切口34、第一轴孔35、第二轴孔36、解锁杆通槽37、伸缩内板滑动槽38、第一固定板40、齿条41、第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44、锥齿轮45、第二转轴46、第二固定板47、第三固定板48、第三转轴49、锥齿50、齿轮51,如图1、6所示,其中两个环套4分别安装在两个担架抬杆1上;两个伸缩外套5分别安装在两个环套4的外圆面上;每一个伸缩外套5中具有伸缩内板滑动槽38;伸缩内板滑动槽38的两侧槽面上对称地开有多个限位槽26,且限位槽26沿伸缩外套5的长度方向均匀分布。

如图2、10所示,铰接板7上安装有把手杆8;如图10所示,把手杆8中开有贯通的解锁杆通槽37;铰接板7的两侧面上对称地开有两个切口34;每一个切口34的两侧面上对称地开有第二轴孔36和第一轴孔35;第一轴孔35靠近把手杆8,第二轴孔36远离把手杆8;铰接板7中开有推板滑腔21;推板滑腔21与两个第一轴孔35相通;如图2所示,每一个切口34中所安装的结构相同,对于其中任意一个切口34:第一转轴10位于切口34中,且第一转轴10两端均通过轴承分别安装在第一轴孔35和第二轴孔36中;如图5、7所示,第一转轴10位于第一轴孔35的一端端面上开有推柱滑槽23;推柱滑槽23的内圆面上开有压条通槽27。

如图12所示,两个第一转轴10均穿出两个第二轴孔36;两个第二皮带轮44均通过轴承安装在穿出第二轴孔36的两个第一转轴10上;两个第二皮带轮44远离铰接板7的一端均具有锥齿50;第二固定板47安装在铰接板7远离把手杆8的侧面上;第二转轴46通过轴承安装在第二固定板47的圆孔中;第二转轴46的两端分别安装有一个锥齿轮45;两个锥齿轮45位于第二固定板47的两侧;两个锥齿轮45分别与两个第二皮带轮44上的锥齿50相啮合。

如图5、10、11所示,解锁杆9滑动安装在把手杆8的解锁杆通槽37中,且解锁杆9的一端伸出解锁杆通槽37,另一端穿过铰接板7且位于铰接板7的推板滑腔21中;解锁杆9位于推板滑腔21中的一端安装有推板25,且推板25滑动于推板滑腔21中;推板25远离解锁杆9的侧面两端均安装有一个推柱24;两个推柱24远离推板25的一端分别位于两个转轴的推柱滑槽23中;推板弹簧22的一端安装在推板25远离解锁杆9的侧面中间位置处,另一端安装在推板滑腔21的侧面上。

如图3所示,两个伸缩内板6的一端分别滑动安装在两个伸缩外套5的伸缩内板滑动槽38中,另一端分别与两个转轴相连接;两个伸缩内板6所具有结构及所安装结构均相同,对于其中一个伸缩内板6:如图7所示,伸缩内板6位于伸缩内板滑动槽38中的一端的两侧面上对称地开有两个限位块滑槽30;两个限位块滑槽30相通;每一个限位块滑槽30的两侧槽面上对称地开有两个第二导槽31;伸缩内板6中沿着伸缩内板6长度方向开有压条滑槽28;伸缩内板6中压条滑槽28靠近限位块滑槽30的一端位置处开有u型板滑动腔20;u型板滑动腔20与两个限位块滑槽30相通;u型板滑动腔20与压条滑槽28相通;压条滑槽28与伸缩内板6相连接的第一转轴10中的压条通槽27相通;压条滑槽28中间位置的两侧槽面上对称地开有两个第一导槽29;如图4、7所示,压条12滑动安装在压条滑槽28中,如图3、7所示,压条12的一端穿过第一转轴10的压条通槽27且位于推柱滑槽23中,如图3、9所示,另一端安装有u型板15;如图4、7所示,u型板15位于u型板滑动腔20中,且u型板15滑动于u型板滑动腔20中;如图5、9所示,压条12位于推柱滑槽23中的一端具有斜面33;如图4、9所示,压条12中间位置的两侧面上对称地安装有两个第一导块13;两个第一导块13分别位于两个第一导槽29中;两个第一弹簧14的一端分别安装在两个第一导块13上,另一端分别安装在第一导槽29的槽面上;两个第一弹簧14分别位于两个第一导槽29中;两个第一导块13分别滑动于两个第一导槽29;如图4、8所示,两个限位块17分别滑动安装在两个限位块滑槽30中;两个限位块17相对的两个侧面上分别安装有一个连接斜板16;u型板15与两个连接斜板16相配合;两个限位块17分别与该伸缩内板6所处的伸缩内板滑动槽38中两侧的限位槽26相配合;两个限位块17上所安装的结构相同,对于其中一个限位块17:如图4、8所示,限位块17的两侧面上对称地安装有两个第二导块18;两个第二导块18分别位于该限位块17所处的限位块滑槽30处的两个第二导槽31中;两个第二弹簧19的一端分别安装在两个第二导块18上,另一端分别安装在相应的第二导槽31的槽面上;两个第二弹簧19分别位于两个第二导槽31中;两个第一导块13分别滑动于两个第二导槽31。

如图5所示,上述两个推柱24分别与两个压条12的斜面33相配合。

如图2所示,上述位于铰接板7同一侧的伸缩内板6、伸缩外套5和第二皮带轮44上所安装结构相同,对于其中一侧的伸缩内板6、伸缩外套5和第二皮带轮44:如图13所示,第一固定板40的一端安装在伸缩外套5上,另一端安装有齿条41;第三固定板48安装在伸缩内板6上;第三转轴49通过轴套安装在第三固定板48上;齿轮51安装在第三转轴49上;齿轮51与齿条41相啮合;第一皮带轮42安装在第三转轴49上;齿轮51位于第一皮带轮42与第三固定板48之间;如图2、14所示,皮带43的一端安装在第一皮带轮42,另一端安装在第二皮带轮44上。

如图8所示,上述每一个限位块17远离连接斜板16的一端具有尖角32,那么限位块17可以更便捷地进入到相应的限位槽26中。

上述推板弹簧22为压缩弹簧。

当推板弹簧22未被压缩时,推柱24未与相应压条12的斜面33相接触,那么只有在推柱24被推动时,推柱24才会挤压压条12的斜面33。

上述第二弹簧19为压缩弹簧;当第二弹簧19未被压缩时,限位块17具有尖角32的一端位于相应的限位槽26中。

如图8所示,上述位于同一个伸缩内板6内的两个连接斜板16相错位分布,那么在u型板15挤压两个连接斜板16时,两个连接斜板16向彼此方向运动时,两个连接斜板16不会产生干涉;两个两个连接斜板16相错位分布,可以使连接斜板16有更长的运动距离。

上述第一弹簧14为压缩弹簧。

本发明中环套4可以围绕担架抬杆1的轴线旋转,第一转轴10可以围绕自身的轴线旋转。解锁杆9、推板25、推板弹簧22、推柱24的设计在于:当解锁杆9在外力作用下向推板弹簧22方向移动时,推板弹簧22被压缩,解锁杆9经推板25推动推柱24在推柱滑槽23滑动;在推板弹簧22的复位力下,推板25和解锁杆9可以移动复位。推柱24与压条12的斜面33相配合的作用是:在推柱24滑动的过程中,推柱24挤压压条12的斜面33,压条12被下压。

压条12、第一导块13、第一弹簧14、u型板15的设计在于:在压条12被下压后,压条12带动第一导块13向限位块17方向移动,第一弹簧14被压缩,压条12带动u型板15向限位块17方向移动。在第一弹簧14的复位力下,第一导块13带动压条12移动复位。

u型板15与两个连接斜板16相配合,限位块17、第二导块18、第二弹簧19、连接斜板16的设计在于:第一,u型板15未挤压连接斜板16时,限位块17位于伸缩外套5相应的限位槽26中,那么伸缩内板6被限位,第二弹簧19未被压缩;第二,在压条12带动u型板15向限位块17方向移动的过程中,u型板15挤压连接斜板16,连接斜板16带动相应限位块17向另一个限位块17的方向移动,第二导块18跟随相应的限位块17移动,第二弹簧19被压缩;限位块17从伸缩外套5相应的限位槽26中脱离,进而伸缩内板6不再被限位,伸缩内板6可以在伸缩内板滑动槽38中滑动。在第二弹簧19的复位作用下,第二导块18可以带动限位块17移动复位。

本发明中齿条41、第三转轴49、齿轮51、第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44、锥齿轮45和第二转轴46的设计在于:当伸缩内板6的一端在伸缩外套5中滑动时,伸缩内板6经第三固定板48和第三转轴49带动齿轮51移动;在齿条41与齿轮51的啮合的情况下,齿轮51带动第三转轴49旋转,第三转轴49带动第一皮带轮42旋转,第一皮带轮42经皮带43带动第二皮带轮44旋转,第二皮带轮44带动锥齿轮45和第二转轴46旋转。

具体实施方式:当担架未使用时,两个担架抬杆1合并住,两个伸缩外套5处于并列平行状态,两个伸缩内板6的一端分别位于两个伸缩外套5的伸缩内板滑动槽38底部,限位块17位于相应的限位槽26中,伸缩内板6被限位;推板弹簧22未被压缩时,推柱24未与相应压条12的斜面33相接触。

当担架需要使用时,两个担架抬杆1被完全拉开,担架布2被撑开;在两个担架抬杆1拉开后,两个伸缩外套5、两个伸缩内板6和铰接板7均处于水平状态。

当抬担架者因为特殊情况需要单手抬担架时,抬担架者将担架平稳地放置在地面上,然后一只手握住把手杆8,另一只手挤压解锁杆9;解锁杆9在外力作用下向推板弹簧22方向移动时,推板弹簧22被压缩,解锁杆9经推板25推动推柱24在推柱滑槽23滑动;推柱24滑动的过程中,推柱24挤压压条12的斜面33,压条12被下压,压条12向限位块17方向移动;在压条12被下压后,压条12带动第一导块13向限位块17方向移动,第一弹簧14被压缩;压条12带动u型板15向限位块17方向移动的过程中,u型板15挤压连接斜板16,连接斜板16带动相应限位块17向另一个限位块17的方向移动,第二导块18跟随相应的限位块17移动,第二弹簧19被压缩;限位块17从伸缩外套5相应的限位槽26中脱离,进而伸缩内板6不再被限位,伸缩内板6可以在伸缩内板滑动槽38中滑动。

随后,抬担架者通过把手杆8拉动铰接板7向上移动;在铰接板7向上移动的过程中,转轴旋转一定角度,伸缩内板6围绕转轴的轴线摆动,伸缩内板6带动伸缩外套5围绕环套4的轴线摆动,环套4旋转一定角度;由于铰接板7的抬高,所以伸缩内板6会在伸缩外套5的伸缩内板滑动槽38中滑动,以便适应铰接板7抬高后的环套4中心到转轴中心的距离。当伸缩内板6的一端在伸缩外套5中滑动时,伸缩内板6经第三固定板48和第三转轴49带动齿轮51移动;在齿条41与齿轮51的啮合的情况下,齿轮51带动第三转轴49旋转,第三转轴49带动第一皮带轮42旋转,第一皮带轮42经皮带43带动第二皮带轮44旋转,第二皮带轮44带动锥齿轮45和第二转轴46旋转。这样的设计是为了保证,在两个伸缩内板6从相应的伸缩内板滑动槽38中伸出时,两个伸缩内板6的伸缩量相同;当其中一个伸缩内板6伸出时,该伸缩内板6上的齿轮51、第三转轴49、第一皮带轮42旋转,随后,与滑动中的伸缩内板6处于同一侧的皮带43带动第二皮带轮44旋转,第二皮带轮44使得锥齿轮45和第二转轴46旋转;那么在锥齿轮45的带动下,另一侧的第二皮带轮44旋转,该第二皮带轮44经皮带43、第一皮带轮42、第三转轴49带动齿轮51旋转,在齿条41与齿轮51相啮合且齿条41被固定的情况下,齿轮51的旋转使得伸缩内板6从伸缩外套5中伸出。这样的设计相当于,一旦一个伸缩内板6滑动时,另一个伸缩内板6也会滑动,且两个伸缩内板6的滑动量相同,从而了避免了手动调节两个伸缩内板6伸出量的相同,大大增加了本发明担架的使用便捷性。

当铰接板7抬高的合适的位置后,两个伸缩内板6的伸缩量始终相同,这样担架就能平稳而不会倾斜。随后,抬担架者不再挤压解锁杆9,在在推板弹簧22的复位力下,推柱24、推板25、解锁杆9移动复位;压条12的斜面33不再受到推柱24的挤压,在第一弹簧14的复位力下,第一导块13带动压条12移动复位,压条12带动u型板15移动复位;u型板15不再挤压两个连接斜板16,在第二弹簧19的复位作用下,第二导块18带动限位块17移动复位,限位块17再次插入到相应的限位槽26中,伸缩内板6被限位。最终,抬担架者可以通过单手抬把手杆8来平稳地抬担架。本发明解决了抬担架者在特殊情况下只能使用一只手来抬担架时,导致担架出现倾斜,伤员从担架上掉落后再次受伤的现象;本发明的担架可以在野外复杂的地形下搜救使用,不仅能保证抬担架者利用自身一只手来保持自身的稳定,同时也能用一只手来抬担架保证担架的平稳,大大有利于在错综复杂的山地区域运送伤员。

综上所述,本发明的主要有益效果是:解锁杆9可以使推柱24在推柱滑槽23中滑动,推柱24挤压压条12的斜面33,压条12可以被下压,且压条12带动u型板15下压;u型板15挤压连接斜板16,连接斜板16使限位块17从限位槽26中脱离,这样伸缩内板6就不再被限位。在抬担架者需要一只手来抬担架时,可以通过把手杆8将铰接板7抬高到合适的位置,在铰接板7被抬高的过程中,两个伸缩内板6伸出且两个伸缩内板6的伸出量始终相同,保证担架平稳而不会倾斜;随后,解锁杆9不受外力挤压后回位,限位块17再次插入到相应的限位槽26中,伸缩内板6被限位;这时,抬担架者可以通过一只手来抬把手杆8使担架平稳抬起。本发明的担架可以在野外复杂的地形下搜救使用,不仅能保证抬担架者利用自身一只手来保持自身的稳定,同时也能用一只手来抬担架保证担架的平稳,大大有利于在错综复杂的山地区域运送伤员。对于传统的简易担架,本发明解决了抬担架者在特殊情况下只能使用一只手来抬担架时,导致担架出现倾斜,伤员从担架上掉落后再次受伤的现象;起到了保护伤员的作用。另外,本发明的担架中的两个伸缩内板6的伸出量可自动调节保持相等,从而了避免了手动调节两个伸缩内板6伸出量的相同,大大增加了本发明担架的使用便捷性。本发明结构简单,具有较好使用效果。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1