便于定位的骨科钢板的制作方法

本发明涉及一种便于定位的骨科钢板。

背景技术：

现代医学中经常要运用到骨科钢板，利用骨科钢板将病人的断骨固定。然而，由于恢复时间较长，骨骼愈合期间病人也需要做适量的运动。当运动量超过钢板的承受能力时，钢板容易断裂。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种不易断裂的便于定位的骨科钢板。

一种便于定位的骨科钢板，包括钢板主体、拱形固定板与电磁振子基带，所述拱形固定板固定于所述钢板主体上，所述拱形固定板上设置有多个拱形凸起，每相邻两个拱形凸起之间形成有拱形凹槽，所述拱形固定板上开设有多个固定孔，所述多个固定孔贯穿所述钢板主体，所述电磁振子基带可拆卸地装设于所述拱形固定板上，所述电磁振子基带上设置有多个电磁振子，所述多个电磁振子的位置对准所述多个固定孔。

在其中一个实施方式中，所述多个固定孔排列成两排，所述两排固定孔分别位于所述多个拱形凸起的相对两侧。

在其中一个实施方式中，所述钢板主体与所述拱形固定板均为弧形板结构。

在其中一个实施方式中，所述钢板主体的厚度小于所述拱形固定板的厚度。

在其中一个实施方式中，所述拱形固定板包括拱形区与两个平滑区，所述拱形区位于所述两个平滑区之间，所述多个拱形凸起凸设于所述拱形区上。

在其中一个实施方式中，所述两排固定孔分别开设于所述两个平滑区上。

在其中一个实施方式中，所述电磁振子包括壳体、电磁线圈与振块，所述壳体内形成有振动腔，所述电磁线圈设置于所述振动腔内，所述振块收容于所述振动腔内并邻近所述电磁线圈。

在其中一个实施方式中，所述电磁线圈缠绕于硅钢铁芯上，所述振动块为软磁体或者永磁体。

在其中一个实施方式中，所述振动块的长度小于所述硅钢铁芯的长度。

在其中一个实施方式中，所述振动块为矩形块体状，所述振动块的横截面积大于所述硅钢铁芯的横截面积。

所述便于定位的骨科钢板在使用时，通过将所述骨科钢板置入肌肉中并固定于骨折处，以对骨头进行加固作用。再于皮肤处根据所述电磁振子定位并标记所述多个固定孔处，然后将所述电磁振子基带取出。根据在皮肤上定位好的所述多个固定孔，顶入螺钉将所述骨科钢板固定于骨头上。由于所述便于定位的骨科钢板包括电磁振子基带，因此可以利用所述电磁振子基带在皮肤外寻找定位孔，方便所述骨科钢板的定位。由于所述钢板主体上设置有拱形固定板，所述拱形固定板上设置有多个拱形凸起，因此可以加强所述便于定位的骨科钢板的结构强度，防止其断裂。

附图说明

图1为一实施例中的便于定位的骨科钢板的立体示意图。

图2为一实施例的踩踏底座的部分结构的立体示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。

本发明涉及一种便于定位的骨科钢板。例如，所述便于定位的骨科钢板包括钢板主体、拱形固定板与电磁振子基带。例如，所述拱形固定板固定于所述钢板主体上，所述拱形固定板上设置有多个拱形凸起，每相邻两个拱形凸起之间形成有拱形凹槽。例如，所述拱形固定板上开设有多个固定孔，所述多个固定孔贯穿所述钢板主体。例如，所述电磁振子基带可拆卸地装设于所述拱形固定板上，所述电磁振子基带上设置有多个电磁振子。例如，所述多个电磁振子的位置对准所述多个固定孔。

请参阅图1，一种便于定位的骨科钢板100，包括钢板主体10、拱形固定板20与电磁振子基带(图未示)，所述拱形固定板固定于所述钢板主体上，所述拱形固定板上设置有多个拱形凸起21，每相邻两个拱形凸起之间形成有拱形凹槽22，所述拱形固定板上开设有多个固定孔23，所述多个固定孔贯穿所述钢板主体，所述电磁振子基带可拆卸地装设于所述拱形固定板上，所述电磁振子基带上设置有多个电磁振子，所述多个电磁振子的位置对准所述多个固定孔。例如，所述拱形凸起的高度非常小，例如所述拱形凸起的高度为1-2毫米。

例如，所述便于定位的骨科钢板在使用时，通过将所述骨科钢板置入肌肉中并固定于骨折处，以对骨头进行加固作用。再于皮肤处根据所述电磁振子定位并标记所述多个固定孔处，然后将所述电磁振子基带取出。根据在皮肤上定位好的所述多个固定孔，顶入螺钉将所述骨科钢板固定于骨头上。由于所述便于定位的骨科钢板包括电磁振子基带，因此可以利用所述电磁振子基带在皮肤外寻找定位孔，方便所述骨科钢板的定位。由于所述钢板主体上设置有拱形固定板，所述拱形固定板上设置有多个拱形凸起，因此可以加强所述便于定位的骨科钢板的结构强度，防止其断裂。

例如，为了便于开设所述多个固定孔，所述多个固定孔排列成两排，所述多个拱形凸起排列成一排，所述两排固定孔分别位于所述多个拱形凸起的相对两侧。所述钢板主体与所述拱形固定板均为弧形板结构。所述钢板主体的厚度小于所述拱形固定板的厚度。所述拱形固定板包括拱形区24与两个平滑区25，所述拱形区位于所述两个平滑区之间，所述多个拱形凸起凸设于所述拱形区上。所述两排固定孔分别开设于所述两个平滑区上。由于所述拱形固定板上形成有两个平滑区，因此方便将所述多个固定孔分别开设于所述两个平滑区上，方便了所述多个固定孔的开设。

例如，为了便于设置所述电磁振子，所述电磁振子包括壳体、电磁线圈与振块，所述壳体内形成有振动腔，所述电磁线圈设置于所述振动腔内，所述振块收容于所述振动腔内并邻近所述电磁线圈。所述电磁线圈缠绕于硅钢铁芯上，所述振动块为软磁体或者永磁体。所述振动块的长度小于所述硅钢铁芯的长度。所述振动块为矩形块体状，所述振动块的横截面积大于所述硅钢铁芯的横截面积。通过设置电磁线圈缠绕所述硅钢铁芯上，从而可以更为方便地产生磁场以吸附所述振动块。

例如，尤其重要的是，请参阅图2，所述便于定位的骨科钢板在使用前或者使用后都需要清洗，为了便于清洗所述便于定位的骨科钢板，所述便于定位的骨科钢板还包括清洗机构，所述清洗机构包括踩踏底座50、手持架与喷射头，所述踩踏底座安装于地面上，所述手持架与所述踩踏底座连接，用于利用手部提起所述踩踏底座。所述喷射头通过活动丝可拆卸地连接于所述钢板主体上。所述喷射头上设置有通水软管，所述踩踏底座上设置有储液囊体51，所述储液囊体中储存有清洗液，所述通水软管与所述踩踏底座上的储液囊体连通，通过用脚踩踏所述踩踏底座上的储液囊体即可将其中的液体通过所述通水软管挤出，然后通过所述喷射头将清洗液喷出于所述钢板主体上，进而方便所述钢板主体的清洗。例如，所述钢板主体上开设有连接孔，所述活动丝为弹性丝，所述活动丝的一端可拆卸地连接于所述连接孔，通过设置所述活动丝可以防止所述喷射头掉落于地上。

例如，所述储液囊体上凹设有踩踏凹槽52，所述踩踏凹槽的形状与脚部形状相符合。通过将所述踩踏凹槽设置与脚部的形状相吻合，从而便于使用者的脚部踩入所述踩踏凹槽中，进而方便使用者的使用。例如，为了便于所述喷射头的移动，所述活动丝的中部设置有活动褶皱部，通过所述活动丝的移动拉伸后，所述喷射头能够随意移动至需要喷射的地方，进而方便了所述喷射头的喷射准确度。例如，为了便于踩踏所述储液囊体，所述踩踏底座上设置有踩踏板53，所述踩踏板的一侧转动地设置于所述踩踏底座上，所述踩踏板的另一侧设置有多个弹簧54，所述多个弹簧的端部连接于所述踩踏底座上，通过施力于所述踩踏板上，可以踩踏所述踩踏板旋转，进而使得所述踩踏板抵压于所述储液囊体上，从而方便清洗液的喷出。而在不踩踏时，所述多个弹簧又能够使得所述踩踏板自动回位。

例如，所述踩踏板的底部设置有按压凸部531，所述踩踏板转动时带动所述按压凸部按压于所述储液囊体上，进而挤压出所述储液囊体中的清洗液。例如，所述多个弹簧为压簧，所述多个压簧能够保证在不施力于所述踩踏板上时，所述踩踏板能够自动回复原位。例如，所述储液囊体的边缘抵持于所述多个弹簧的侧壁上。例如，所述储液囊体的中部开设有穿设通孔，所述穿设通孔的周缘设置有环形条，所述环形条内设置有压力弹性件55，所述压力弹性件的相对两端分别连接于所述踩踏板与所述踩踏底座上，所述压力弹性件处于所述踩踏板的大致中部位置。所述压力弹性件的长度小于所述弹簧的长度，通过所述压力弹性件于所述踩踏板中部的施力，从而使得所述踩踏板的转动较为顺畅。例如，所述环形条封闭所述穿设通孔的侧壁。例如，为了便于辅助所述踩踏板的挤压动作，所述压力弹性件为压力弹簧，所述压力弹性件的中部向外凸设有环形压片，所述环形压片的底面为弧形面，所述踩踏板压持于所述储液囊体上时，所述环形压片能够压持于所述储液囊体上，从而使得所述储液囊体的中部能够受到较大力度的挤压，进而将清洗液挤出。例如，所述踩踏板的中部底面开设有接收槽，用于收容所述环形压片，例如，所述环形条为铁条，所述环形压片为磁性压片，所述接收槽的底部设置有磁性环，所述磁性环的极性与所述磁性压片的极性相异设置，通过设置所述磁性压片与所述磁性环，从而使得不踩踏时，所述踩踏板能够利用所述磁性环吸附所述磁性压片，使得所述压力弹簧上的磁性压片向上移动，带动所述压力弹簧的上半部分收缩，下半部分拉伸，进而使得所述压力弹簧的下半部分的直径因拉伸而变小，进而避免在复位时，所述压力弹簧的周边利用摩擦力带动所述储液囊体上升而使得所述储液囊体松动，或者在上升过程将所述储液囊体磨破。当所述踩踏板向下踩踏时，所述磁性环及所述磁性压片向下移动，从而使得所述环形条受到吸附力而带动所述储液囊体的中部整体缓慢上升，辅助所述储液囊体连接的液压泵将液体吸附进所述储液囊体中，提高所述储液囊体的使用效果。因为在此过程中，所述磁性压片最终是下降的，因此，所述环形条并不会上升较高的位置。在释放所述踩踏板时，所述环形条在所述储液囊体的重力作用小，最终脱离所述踩踏板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。