一次性使用弧线形切割吻合器的制作方法

本发明涉及的是一种一次性使用弧线形切割吻合器，属于医疗器械，特别适用于肛肠痔切割手术、直肠息肉切除术。

背景技术

肛肠痔瘘病俗称痔疮，是人类特有的常见病、多发病。据有关普查资料表明，肛门直肠疾病的发病率为59.1%，痔占所有肛肠疾病中的87.25%，而其中又以内痔最为常见，占所有肛肠疾病的52.19%。男女均可得病，女性的发病率为67%，男性的发病率为53.9%，任何年龄都可发病，随着年龄的增加而逐渐加重，故有“十人九痔”之说。

切割吻合器是医学上使用的替代传统手工切割缝合的设备。弧形切割吻合器作为一种一次性使用的切割吻合器，具有多种使用优势，例如其前端弧形的设计便于深入肛肠深部的狭小空间，切割和缝合同步完成，简化了手术操作步骤。弧形切割吻合器在使用时，采用分段式闭合的方式，这样方便对组织的调节定位，并且用定位针进行定位锁定，然后再进行切割和缝合。传统弧形切割吻合器采用定位按钮前后推动来控制定位针，这样在控制上存在不稳定因素，容易导致人体组织发生位移，需要不断的重新定位，增加手术时长，严重的还会导致切割缝合的位置不准确，产生更严重的后果。另外，传统的弧形切割吻合器无法更换组件，同一手术可能要用到多把器械，造成手术成本高，给患者带来更大的经济负担。

技术实现要素：

本发明目的是针对上述不足之处提供一种一次性使用弧线形切割吻合器，包括可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件、可更换推片切割刀组件、固定手柄、抵钉座旋转连接装置、活动手柄、左支架、右支架、钉仓传动机构、推片切割刀传动机构、复位机构、指示机构；一次性使用弧线形切割吻合器适用于肛肠息肉切割手术，直肠息肉切割手术，肛肠痔核局部切除手术，可更换抵钉座、钉仓、切割刀组件可360度旋转，在手术中可任意调整手术位置，降低手术难度。钉仓内设置三排钉，台阶钉高，完成切割吻合后，更容易使组织恢复供血，加快了手术后患者的伤口愈合。由于设置了可更换的抵钉座、钉仓、切割刀组件，降低了手术成本，减轻了患者的经济负担。

一次性使用弧线形切割吻合器是采用以下技术方案实现的：

一次性使用弧线形切割吻合器包括可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件、可更换推片切割刀组件、固定手柄、抵钉座旋转连接装置、活动手柄、左支架、右支架、钉仓传动机构、推片切割刀传动机构、复位机构、指示机构。

可更换抵钉座组件包括抵钉座支架、垫刀圈、抵钉座、钉仓支架、钉仓支架盖板、组件固定套。

抵钉座支架呈圆弧型，中间设置有u形槽，u形槽两侧设置有抵钉座安装槽，抵钉座支架圆弧面两侧设置有定位销安装槽，抵钉座支架圆弧面内侧设置有垫刀圈安装槽。

抵钉座呈圆弧型，中间设置有u形槽，抵钉座圆弧面两侧设置有定位销滑动孔，抵钉座圆弧面上设置有三排吻合钉成型槽。

钉仓支架上部呈圆弧形，下部呈圆管状，上部圆弧型设置有上下钉仓连接板的滑动槽，下部圆管一侧开u形槽，用于安装钉仓支架盖板。圆管后端设置有两个方形凸台。

垫刀圈和抵钉座依次安装在抵钉座支架内，抵钉座支架通过销钉与钉仓支架连接，钉仓支架盖安装在钉仓支架下部一侧的u形槽内，外侧套装组件固定套。

可更换钉仓组件包括定位销、钉仓、钉仓座、钉仓座固定销、下钉仓连接板、钉仓连接板销、钉仓连接板座、上钉仓连接板、钉仓固定板。

定位销呈圆柱状，上端设置有圆柱形凸台。

钉仓呈圆弧形，圆弧形两侧设置有定位销活动孔，圆弧形内侧设置有切割刀滑动槽，圆弧形外侧设置有三排呈弧形分布的吻合钉安装槽，且这些吻合钉安装孔呈阶梯高度，钉仓弧形面两端设置有u形槽。钉仓下端设置有圆柱形安装凸起和弧形凸起。

钉仓座呈圆弧形，中间设置有推片安装槽，上端设置有圆柱形安装槽和弧形安装槽，下部设置有推片连接板的滑动槽，钉仓座下端设置有弧形凸起，弧形凸起上设置有钉仓固定销孔，钉仓座两侧设置有钉仓固定板安装槽。

钉仓固定板呈条状，两端设置有凸起。

上钉仓连接板呈弧形，弧形上侧两端设置有钉仓固定销孔，下部呈条状，下部一端设置有钉仓连接板销安装孔。

下钉仓连接板呈弧形，弧形上侧两端设置有钉仓固定销孔，下部呈条状，下部一端设置有钉仓连接板销安装孔。

钉仓连接板座前端设置有上下连接板安装槽，前端中部设置有推片连接板滑动槽，钉仓连接板座中部设置有推片连接板座滑动槽，钉仓连接板座后端设置有闭合推杆活动连接卡槽。

定位销在钉仓的定位销活动孔内滑动，钉仓下端的圆柱形安装凸起和弧形凸起配合安装在钉仓座的圆柱形安装槽和弧形安装槽内，两侧用钉仓固定板固定，钉仓座下端通过钉仓座固定销固定安装在上下钉仓连接板上，上下钉仓连接板通过钉仓连接板销安装在钉仓连接板座上。

可更换推片切割刀组件包括切割刀、推片、推片连接板、推片连接板座、推片连接板座弹簧。

切割刀呈圆弧状，且下端设置有凸起。

推片呈圆弧状，上部是呈圆弧状分布的三排推钉片，下端设置有推片连接板安装槽，推片连接板安装槽上设置有销子孔。

推片连接板上端呈弧形，下部呈条装，上端设置有销子孔，下端也设置有销子孔。

推片连接板座上端设置有推片连接板安装槽和销子孔。

切割刀通过注塑包塑在推片前端，推片与推片连接板通过销子安装固定，推片连接板与推片连接板座通过销子安装固定。

可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件和可更换推片切割刀组件组装时，推片切割刀安装在钉仓座的推片安装槽内，推片连接板穿过钉仓座的推片连接板滑动槽，推片上呈弧形分布的推钉片在钉仓上呈弧形分布的吻合钉安装槽内滑动，推动吻合钉吻合，切割刀在钉仓上的切割刀滑动槽内滑动，切割组织。钉仓与钉仓座固定连接后在抵钉座支架的u形槽两侧的抵钉座安装槽内滑动，定位销安装在抵钉座支架的定位销安装槽内，穿过抵钉座的定位销滑动孔，在钉仓上的定位销活动孔内滑动；钉仓座下部配合安装在钉仓支架上端圆弧行槽内。推片连接板在上、下钉仓连接板中间滑动，三者长条状部分穿过钉仓支架上端的圆弧形结构在其下部的管状结构内滑动，钉仓连接板座安装在钉仓支架的管状结构内，推片连接板座与推片连接板座弹簧安装在推片连接板滑动槽内。

固定手柄前端设置有旋转手柄安装槽，固定手柄后部设置有退位按钮安装孔，固定手柄上部设置有指示针滑动槽，指示针滑动槽后部设置有视窗安装槽，中部设置有活动手柄安装槽，下部设置有固定手柄销安装孔。

抵钉座旋转连接装置包括固定杆、旋转手柄、卸组件按钮弹簧、卸组件按钮、固定套。

固定杆呈圆柱状，中间设置有通孔，前端设置有钉仓支架旋转连接卡槽，固定杆外侧设置有卸组件按钮滑动安装槽，以及卸组件按钮弹簧安装槽，后部设置有旋转手柄连接槽和旋转手柄固定卡槽。

旋转手柄前部设置有固定杆安装凸起，后部设置有固定手柄安装凸起，表面设有防滑纹。旋转手柄由左旋转手柄和右旋转手柄两部分组成。

卸组件按钮设置有一凸起和卸组件按钮弹簧安装柱。

固定套呈管状，上部设置有u形槽。

卸组件按钮弹簧安装在卸组件按钮的卸组件按钮弹簧安装柱上，卸组件按钮安装在固定杆的卸组件按钮滑动安装槽内，固定套套装在固定杆外侧，卸组件按钮的凸起在固定套的u形槽内滑动。固定杆后端的旋转手柄连接槽和旋转手柄固定卡槽，配合固定安装在旋转手柄的固定杆安装凸起上，旋转手柄后端的固定手柄安装凸起配合安装在固定手柄的旋转手柄安装槽内，并能相互转动。

活动手柄上端设置有左右支撑板推动凸台，上部开有击发推板安装槽和击发销钉安装孔，击发推板安装槽下部设置有左右支架安装凸台，和击发弹簧安装凸台，活动手柄右侧设置有活动手柄拉簧安装凸台，活动手柄右侧设置有接杆推动凸台，活动手柄的接杆推动凸台的下侧设置有左滑块凸起和右滑块凸起。

左支架前端设置有销子安装孔，后端上部设置有夹板铆钉安装孔，中间设置长腰形槽，长腰形槽前部设置有滑块弹簧安装孔，滑块弹簧安装孔前部下侧设置有活动手柄安装孔，左支架上侧中后部设置有左滑块安装凹槽，下部设置有夹板铆钉安装孔。

右支架前端设置有销子安装孔，后端上部设置有夹板铆钉安装孔，中间这只有长腰形槽，长腰形槽前部设置有滑块弹簧安装孔，滑块弹簧安装孔前部下侧设置有活动手柄安装孔，右支架上侧中后部设置有右滑块安装凹槽，下部设置有夹板铆钉安装孔，上侧中间设置有推钉板拉簧安装孔。

钉仓传动机构包括闭合推杆、旋转固定块、右支撑板、接杆套、接杆、夹板铆钉、接杆销、左支撑板、接杆套销。

闭合推杆呈圆柱状，中间设置有通孔，前端设置有钉仓连接板座活动连接卡扣，后端设置有旋转固定块连接卡槽。

旋转固定块呈圆柱状，两侧设置有滑动平面，中间设置有通孔，前端设置有闭合推杆安装凸起，后端两侧设置有t形左、右支撑板卡槽。

左支撑板前端设置有t形安装卡扣，中间设置有长腰形槽，长腰形槽后部设置有击发杆后座滑动凹槽，后端设置有接杆套销安装孔，上端设置有一方形凸起。

右支撑板前端设置有t形安装卡扣，中间设置有长腰形槽，长腰形槽后部设置有击发杆后座滑动凹槽，后端设置有接杆套销安装孔。

接杆套前部设置有活动手柄活动槽，前端设置有接杆套销安装孔，后端设置有接杆销安装孔和接杆安装槽。

接杆前端设置有接杆套安装凸起和接杆销安装孔，后端设置有夹板铆钉安装孔。

闭合推杆后端的旋转固定块连接卡槽安装在旋转固定块的闭合推杆安装凸起上，左、右支撑板的t形安装卡扣分别安装在旋转固定块的t形左、右支撑板卡槽内，左、右支撑板后端通过接杆套销与接杆套安装在一起，接杆套后端通过接杆销与接杆连接，通过夹板铆钉将接杆后端的夹板铆钉孔与左、右支架后端上部的夹板铆钉孔连接，销子穿过左右支撑板中间的长腰形孔将左右支撑板前端固定，通过另一夹板铆钉穿过左右支架下部的夹板铆钉安装孔安装固定。

推片切割刀传动机构包括击发推杆、击发杆后座、击发推板、击发弹簧、推钉板拉簧、固定手柄销、活动手柄拉簧、击发销钉、左滑块、右滑块、滑块弹簧。

击发推杆呈圆柱状，后端设置有击发杆后座安装凹槽。

击发杆后座呈长方形板材形状，前端设置有击发杆安装凸起，中部设置有长腰形槽，中部后侧设置有左右支撑板滑动凸起，击发杆后座后端上侧设置有凸起，凸起中间设置有圆孔，击发杆后座后端下侧设置有击发推板推动凹槽。

击发推板前端设置有击发杆后座推动凸台，后端设置有击发销钉安装孔。

左滑块上端左侧设置有左支架安装凸起，中部前端设置有腰形孔，内侧设置有活动手柄滑动档位卡槽，

右滑块上端左侧设置有右支架安装凸起，中部前端设置有腰形孔，内侧设置有活动手柄滑动档位卡槽。

击发推杆后端的击发杆后座安装凹槽配合安装在击发杆后座的击发杆安装凸起上，左、右支架通过销子穿过击发杆后座的长腰形槽安装在击发杆后座两侧，推钉板拉簧一端钩在击发杆后座后端上侧凸起上的圆孔内，另一端钩在右支架中部上侧矩形凸台上的推钉板拉簧安装孔内，击发弹簧安装在活动手柄两侧的击发弹簧安装凸台上，击发推板安装在活动手柄上部的击发推板安装槽内，击发销钉穿过活动手柄上的击发销钉安装孔和击发推板后端的击发销钉安装孔，将击发推板安装在活动手柄上。活动手柄两侧的左右支架安装凸台分别安装在左支架的活动手柄安装孔和右支架的活动手柄安装孔内。活动手柄弹簧一端安装在活动手柄的活动手柄拉簧安装凸台上，另一侧安装在固定手柄的固定手柄销安装孔上的固定手柄销上。左滑块上端左侧的左支架安装凸起安装在左支架的圆形左滑块安装凹槽内，滑块弹簧一端钩在左支架的滑块弹簧安装孔内，另一端钩在左滑块中部前端的腰形孔内，右滑块上端左侧的右支架安装凸起安装在右支架的圆形右滑块安装凹槽内，另一滑块弹簧一端钩在右支架的滑块弹簧安装孔内，另一端钩在右滑块中部前端的腰形孔内。

复位机构包括退位按钮、复位按钮弹簧、复位按钮、复位按钮销、保险。

退位按钮前端设置有圆柱形固定手柄安装凸起，退位按钮中部下端设置有接杆按钮凸起，后侧设置有u形槽，u形槽外侧设置有复位按钮安装柱。

复位按钮前端设置有退位按钮安装卡钩，复位按钮中部下侧设置槽，槽上设置有复位按钮销安装孔，槽下端设置有夹板铆钉安装孔。

保险前端呈三角形，两侧设置有凸台，后端设置有复位按钮销安装孔。

退位按钮前端的固定手柄安装凸起安装在固定手柄后部的退位按钮安装孔内，复位按钮前端的退位按钮安装卡钩安装在退位按钮u形槽外侧的复位按钮安装柱上，通过复位按钮销，将复位按钮弹簧和保险安装在复位保险下侧的槽内，复位按钮下端的夹板铆钉安装孔，安装在夹板铆钉上。

指示机构包括指示针、视窗、指示针弹簧。

指示针前端设置有指示针弹簧安装柱，中部设置有方形块，后端设置有弧形指针

指示针弹簧安装在指示针上的指示针弹簧安装柱上，指示针中部的方形块安装在固定手柄上部的指示针滑动槽内，并能滑动，视窗安装在固定手柄的视窗安装槽内，通过透明视窗，能看到下方的指示针的弧形指针。

固定手柄、抵钉座旋转连接装置、活动手柄、左支架、右支架、钉仓传动机构、推片切割刀传动机构、复位机构、指示机构组装时，闭合推杆安装在固定杆中间的通孔内，并能自由滑动，击发推杆安装在闭合推杆中间的通孔内，并能自由滑动，左右支撑板安装在击发杆后座两侧，并且击发杆后座中部后侧设置的左、右支撑板滑动凸起能在左右支撑板的击发杆后座滑动凹槽内滑动，活动手柄上端的左右支撑板推动凸台能在接杆套前端的活动手柄活动槽内滑动，活动手柄右侧的接杆推动凸台顶靠在接杆前端，活动时能推动接杆活动，接杆与接杆套安装在左右滑块中间。退位按钮安装在左右滑块中间，在闭合活动手柄的状态下，退位按钮下端的接杆按钮凸起顶靠在接杆上，复位按钮下侧的槽安装在接杆两侧，通过夹板铆钉，将接杆与复位按钮安装在一起，左支撑板上的方形凸起,顶靠在指示针的方形块上，活动手柄的左右支架安装凸台安装在固定手柄的活动手柄安装槽内。

工作原理

一次性使用弧线型切割吻合器在使用时，首先将组装好的可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件和可更换推片切割刀组件，装入组装好的固定手柄、抵钉座旋转连接装置、活动手柄、左支架、右支架、钉仓传动机构、推片切割刀传动机构、复位机构、指示机构中，再进行手术，选择需切除的痔组织或者直肠息肉，按动活动手柄，此时活动手柄的右滑块凸起滑动到右滑块的活动手柄滑动档位卡槽内，同时活动手柄的接杆推动凸台推动接杆、接杆套、左支撑板、右支撑板、旋转固定块、闭合推杆、钉仓连接板座、上钉仓连接板、下钉仓连接板、钉仓座、钉仓，拉近钉仓与抵钉座之间的距离，通过指示机构检查切割位置是否合适，若不合适，按动复位按钮，使退位按钮下端作用到右滑块的退位按钮凸台上，在滑块弹簧的作用下，使活动手柄右侧的右滑块凸起脱离右滑块的活动手柄滑动档位卡槽，在推钉板拉簧的作用下，使钉仓复位。通过指示机构检查若切割位置合适，则继续按动活动手柄，直至接杆、接杆套呈一条直线，达到自锁状态，活动手柄在活动手柄弹簧的作用下复位，此时已经为切割缝合组织做好准备，若位置不正确，同样按动复位按钮，退位按钮下端的接杆按钮凸起，作用在接杆上，在推钉板拉簧的作用下，拉回钉仓，起到复位的作用。通过指示机构检查指示针指示若切割位置合适，再次按动活动手柄，使活动手柄左侧的左滑块凸起滑动到左滑块的活动手柄滑动档位卡槽内，在击发弹簧的作用下，是击发推板向上顶靠在击发杆后座的击发推板推动凹槽上，在按动活动手柄的同时，击发推板前端的击发杆后座推动凸台推动击发杆后座、击发杆、推片连接板座、推片连接板、推片、切割刀，完成切割吻合，按动复位按钮，使退位按钮下端的接杆按钮凸起作用在接杆上，在推钉板拉簧和推片连接板座弹簧的作用下，使推片切割刀复位，钉仓复位，在活动手柄弹簧的作用下，使活动手柄复位，完成手术。如手术未结束，病人需要切割多处痔核或直肠息肉，则拿出器械后，往下按动卸组件按钮，使卸组件按钮的凸起从固定杆内脱出，转动组装好的可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件和可更换推片切割刀组件，将之取下，装入新的组装好的可更换抵钉座组件、可更换钉仓组件和可更换推片切割刀组件，继续手术。

一次性使用弧线型切割吻合器设计合理，结构合理，使用方便，旋转手柄可以实现组件的360度旋转，实现手术位置的任意调整，降低手术难度；钉仓内设置三排钉，台阶钉高，台阶面钉仓设计，使用不同钉高缝合，使组织能够更快的恢复供血，加快术后患者伤口的愈合，由于设置了可更换的抵钉座、钉仓、切割刀组件，可更换组件的设计，降低了手术成本，减轻患者经济负担。三挡闭合设计，能够在手术中更好的调整切割吻合位置，减少了切除正常组织的风险，另外可配一次性肛肠选择切割窥视器和照明灯使用，更好的完成直肠息肉的局部切除。在肛肠息肉切割、吻合过和中可通过指示机构检查切割吻合位置是否合适，并通过复位机构复位，调整好切割吻合位置，确保肛肠息肉切割吻合手术成功。

由于一次性使用弧线形切割吻合器配套设置有一次性使用弧线形切割吻合器的复位机构，在手术过程中可检查切割位置是否合适，若不合适，按动复位按钮，使退位按钮下端作用到右滑块的退位按钮凸台上，在滑块弹簧的作用下，使活动手柄右侧的右滑块凸起脱离右滑块的活动手柄滑动档位卡槽，在推钉板拉簧的作用下，使钉仓复位。完成切割吻合后，按动复位按钮，使退位按钮下端的接杆按钮凸起作用在接杆上，在推钉板拉簧和推片连接板座弹簧的作用下，使推片切割刀复位，钉仓复位，使肛肠息肉切割手术操作更方便、顺利。

一次性使用弧线形切割吻合器适用于肛肠息肉切割手术，直肠息肉切割手术，肛肠痔核局部切除手术，可更换抵钉座、钉仓、切割刀组件可360度旋转，在手术中可任意调整手术位置，降低手术难度。钉仓内设置三排钉，台阶钉高，完成切割吻合后，更容易使组织恢复供血，加快了手术后患者的伤口愈合。由于设置了可更换的抵钉座、钉仓、切割刀组件，降低了手术成本，减轻了患者的经济负担。

附图说明：

以下结合附图对本发明作进一步说明：

图1是一次性使用弧线型切割吻合器装配图；

图2是一次性使用弧线型切割吻合器的可更换抵钉座组件结构示意图；

图3是一次性使用弧线型切割吻合器的抵钉座支架结构示意图；

图4是一次性使用弧线型切割吻合器的抵钉座结构示意图；

图5是一次性使用弧线型切割吻合器的可更换钉仓组件结构示意图；

图6是一次性使用弧线型切割吻合器的钉仓结构示意图；

图7是一次性使用弧线型切割吻合器的钉仓结构示意图；

图8是一次性使用弧线型切割吻合器的钉仓座结构示意图；

图9是一次性使用弧线型切割吻合器的钉仓连接板座结构示意图；

图10是一次性使用弧线型切割吻合器的可更换推片切割刀组件结构示意图；

图11是一次性使用弧线型切割吻合器的切割刀结构示意图；

图12是一次性使用弧线型切割吻合器的固定手柄结构示意图；

图13是一次性使用弧线型切割吻合器的抵钉座旋转连接装置结构示意图；

图14是一次性使用弧线型切割吻合器的活动手柄结构示意图；

图15是一次性使用弧线型切割吻合器的活动手柄结构示意图；

图16是一次性使用弧线型切割吻合器的左支架结构示意图；

图17是一次性使用弧线型切割吻合器的右支架结构示意图；

图18是一次性使用弧线型切割吻合器的钉仓传动机构结构示意图；

图19是一次性使用弧线型切割吻合器的推片切割刀传动机构结构示意图；

图20是一次性使用弧线型切割吻合器的复位机构结构示意图；

图21是一次性使用弧线型切割吻合器的指示机构结构示意图。

具体实施方式：

参照附图1-21，一次性使用弧线形切割吻合器包括可更换抵钉座组件1、可更换钉仓组件2、可更换推片切割刀组件3、固定手柄4、抵钉座旋转连接装置5、活动手柄6、左支架7、右支架8、钉仓传动机构9、推片切割刀传动机构10、复位机构11、指示机构12。

可更换抵钉座组件1包括抵钉座支架1-1、垫刀圈1-2、抵钉座1-3、钉仓支架1-4、钉仓支架盖板1-5和组件固定套1-6。

抵钉座支架1-1呈圆弧型，中间设置有u形槽1-1-1，u形槽两侧设置有抵钉座安装槽1-1-2，抵钉座支架圆弧面两侧设置有定位销安装槽1-1-3，抵钉座支架圆弧面内侧设置有垫刀圈安装槽1-1-4。

抵钉座呈圆弧型1-3，中间设置有u形槽1-3-1，抵钉座圆弧面两侧设置有定位销滑动孔1-3-2，抵钉座圆弧面上设置有三排吻合钉成型槽1-3-3。

钉仓支架1-4上部呈圆弧形，下部呈圆管状，上部圆弧型设置有上下钉仓连接板的滑动槽1-4-1，下部圆管一侧开u形槽1-4-2，用于安装钉仓支架盖板。圆管后端设置有两个方形凸台1-4-3。

垫刀圈1-2和抵钉座1-3依次安装在抵钉座支架1-1内，抵钉座支架1-1通过销钉与钉仓支架1-4连接，钉仓支架盖1-5安装在钉仓支架1-4下部一侧的u形槽1-4-2内，外侧套装组件固定套1-6。

可更换钉仓组件2包括定位销2-1、钉仓2-2、钉仓座2-3、钉仓座固定销2-4、下钉仓连接板2-5、钉仓连接板销2-6、钉仓连接板座2-7、上钉仓连接板2-8、钉仓固定板2-9。

定位销2-1呈圆柱状，上端设置有圆柱形凸台2-1-1。

钉仓2-2呈圆弧形，圆弧形两侧设置有定位销活动孔2-2-1，圆弧形内侧设置有切割刀滑动槽2-2-2，圆弧形外侧设置有三排呈弧形分布的吻合钉安装槽2-2-3，且这些吻合钉安装孔呈阶梯高度，钉仓弧形面两端设置有u形槽2-2-4。钉仓下端设置有圆柱形安装凸起2-2-5和弧形凸起2-2-6。

钉仓座2-3呈圆弧形，中间设置有推片安装槽2-3-1，上端设置有圆柱形安装槽2-3-2和弧形安装槽2-3-3，下部设置有推片连接板的滑动槽2-3-4，钉仓座下端设置有弧形凸起2-3-5，弧形凸起上设置有钉仓固定销孔2-3-6，钉仓座两侧设置有钉仓固定板安装槽2-3-7。

钉仓固定板2-9呈条状，两端设置有凸起2-9-1。

上钉仓连接板2-8呈弧形，弧形上侧两端设置有钉仓固定销孔2-8-1，下部呈条状，下部一端设置有钉仓连接板销安装孔2-8-2。

下钉仓连接板2-5呈弧形，弧形上侧两端设置有钉仓固定销孔2-5-1，下部呈条状，下部一端设置有钉仓连接板销安装孔2-5-2。

钉仓连接板座2-7前端设置有上下连接板安装槽2-7-1，前端中部设置有推片连接板滑动槽2-7-2，钉仓连接板座中部设置有推片连接板座滑动槽2-7-3，钉仓连接板座后端设置有闭合推杆活动连接卡槽2-7-4。

定位销2-1在钉仓的定位销活动孔2-2-1内滑动，钉仓2-2下端的圆柱形安装凸起2-2-5和弧形凸起2-2-6配合安装在钉仓座的圆柱形安装槽2-3-2和弧形安装槽2-3-3内，两侧用钉仓固定板2-9固定，钉仓座2-3下端通过钉仓座固定销2-4固定安装在上钉仓连接板2-8、下钉仓连接板2-5上，上钉仓连接板2-8和下钉仓连接板2-5通过钉仓连接板销2-6安装在钉仓连接板座2-7上。

可更换推片切割刀组件3包括切割刀3-1、推片3-2、推片连接板3-3、推片连接板座3-4、推片连接板座弹簧3-5。

切割刀3-1呈圆弧状，且下端设置有凸起3-1-1。

推片3-2呈圆弧状，上部是呈圆弧状分布的三排推钉片3-2-1，下端设置有推片连接板安装槽3-2-2，推片连接板安装槽上设置有销子孔。

推片连接板3-3上端呈弧形，下部呈条装，上端设置有销子孔，下端也设置有销子孔。

推片连接板座3-4上端设置有推片连接板安装槽3-4-1和销子孔。

切割刀3-1通过注塑包塑在推片3-2前端，推片3-2与推片连接板3-3通过销子安装固定，推片连接板3-3与推片连接板座3-4通过销子安装固定。

可更换抵钉座组件1、可更换钉仓组件2和可更换推片切割刀组件3组装时，推片3-2、切割刀3-1安装在钉仓座2-3的推片安装槽2-3-1内，推片连接板3-3穿过钉仓座2-3的推片连接板滑动槽2-3-4，推片3-2上呈弧形分布的推钉片3-2-1在钉仓2-2上呈弧形分布的吻合钉安装槽2-2-3内滑动，推动吻合钉吻合，切割刀3-1在钉仓2-2上的切割刀滑动槽2-2-2内滑动，切割组织。钉仓2-2与钉仓座2-3固定连接后在抵钉座支架1-1的u形槽1-1-1两侧的抵钉座安装槽1-1-2内滑动，定位销2-1安装在抵钉座支架1-1的定位销安装槽1-1-3内，穿过抵钉座1-3的定位销滑动孔1-3-2，在钉仓2-2上的定位销活动孔2-2-1内滑动；钉仓座2-3下部配合安装在钉仓支架1-4上端圆弧行槽内。推片连接板3-3在上钉仓连接板2-8和下钉仓连接板2-5中间滑动，三者长条状部分穿过钉仓支架1-4上端的圆弧形结构在其下部的管状结构内滑动，钉仓连接板座2-7安装在钉仓支架1-4的管状结构内，推片连接板座3-4与推片连接板座弹簧3-5安装在推片连接板滑动槽2-7-3内。

固定手柄4前端设置有旋转手柄安装槽4-1，固定手柄后部设置有退位按钮安装孔4-2，固定手柄4上部设置有指示针滑动槽4-3，指示针滑动槽4-3后部设置有视窗安装槽4-4，中部设置有活动手柄安装槽4-5，下部设置有固定手柄销安装孔4-6。

抵钉座旋转连接装置5包括固定杆5-1、旋转手柄5-2、卸组件按钮弹簧5-3、卸组件按钮5-4、固定套5-5。

固定杆5-1呈圆柱状，中间设置有通孔5-1-1，前端设置有钉仓支架旋转连接卡槽5-1-2，固定杆5-1外侧设置有卸组件按钮滑动安装槽5-1-3，以及卸组件按钮弹簧安装槽5-1-4，后部设置有旋转手柄连接槽5-1-5和旋转手柄固定卡槽5-1-6。

旋转手柄5-2前部设置有固定杆安装凸起5-2-1，后部设置有固定手柄安装凸起5-2-2，表面设有防滑纹5-2-3。旋转手柄由左旋转手柄和右旋转手柄两部分组成。

卸组件按钮5-4设置有一凸起5-4-1和卸组件按钮弹簧安装柱5-4-2。

固定套5-5呈管状，上部设置有u形槽5-5-1。

卸组件按钮弹簧5-3安装在卸组件按钮5-4的卸组件按钮弹簧安装柱5-4-2上，卸组件按钮5-4安装在固定杆5-1的卸组件按钮滑动安装槽5-1-3内，固定套5-5套装在固定杆5-1外侧，卸组件按钮5-4的凸起5-4-1在固定套5-5的u形槽5-5-1内滑动。固定杆5-1后端的旋转手柄连接槽5-1-5和旋转手柄固定卡槽5-1-6，配合固定安装在旋转手柄5-2的固定杆安装凸起5-2-1上，旋转手柄5-2后端的固定手柄安装凸起5-2-2配合安装在固定手柄4的旋转手柄安装槽4-1内，并能相互转动。

活动手柄6上端设置有左右支撑板推动凸台6-1，上部开有击发推板安装槽6-2和击发销钉安装孔6-3，击发推板安装槽下部设置有左右支架安装凸台6-5，和击发弹簧安装凸台6-6，活动手柄6右侧设置有活动手柄拉簧安装凸台6-7，活动手柄右侧设置有接杆推动凸台6-8，活动手柄的接杆推动凸台6-8的下侧设置有左滑块凸起6-4和右滑块凸起6-9。

左支架7前端设置有销子安装孔7-1，后端上部设置有夹板铆钉安装孔7-2，中间设置长腰形槽7-3，长腰形槽前部设置有滑块弹簧安装孔7-4，滑块弹簧安装孔7-4前部下侧设置有活动手柄安装孔7-5，左支架上侧中后部设置有左滑块安装凹槽7-6，下部设置有夹板铆钉安装孔7-7。

右支架8前端设置有销子安装孔8-1，后端上部设置有夹板铆钉安装孔8-2，中间这只有长腰形槽8-3，长腰形槽前部设置有滑块弹簧安装孔8-4，滑块弹簧安装孔8-4前部下侧设置有活动手柄安装孔8-5，右支架上侧中后部设置有右滑块安装凹槽8-6，下部设置有夹板铆钉安装孔8-7，上侧中间设置有推钉板拉簧安装孔8-8。

钉仓传动机构9包括闭合推杆9-1、旋转固定块9-2、右支撑板9-3、接杆套9-4、接杆9-5、夹板铆钉9-6、接杆销9-7、左支撑板9-8、接杆套销9-9。

闭合推杆9-1呈圆柱状，中间设置有通孔9-1-1，前端设置有钉仓连接板座活动连接卡扣9-2，后端设置有旋转固定块连接卡槽9-3。

旋转固定块9-2呈圆柱状，两侧设置有滑动平面9-2-1，中间设置有通孔9-2-2，前端设置有闭合推杆安装凸起9-2-3，后端两侧分别设置有t形左支撑板卡槽9-2-4、t形右支撑板卡槽9-2-5。

左支撑板9-8前端设置有t形安装卡扣9-8-1，中间设置有长腰形槽9-8-2，长腰形槽后部设置有击发杆后座滑动凹槽9-8-3，后端设置有接杆套销安装孔9-8-4，上端设置有一方形凸起9-8-5。

右支撑板9-3前端设置有t形安装卡扣9-3-1，中间设置有长腰形槽9-3-2，长腰形槽后部设置有击发杆后座滑动凹槽9-3-3，后端设置有接杆套销安装孔9-3-4。

接杆套9-4前部设置有活动手柄活动槽9-4-1，前端设置有接杆套销安装孔9-4-2，后端设置有接杆销安装孔9-4-3和接杆安装槽9-4-4。

接杆9-5前端设置有接杆套安装凸起9-5-1和接杆销安装孔9-5-2，后端设置有夹板铆钉安装孔9-5-3。

闭合推杆9-1后端的旋转固定块连接卡槽9-3安装在旋转固定块的闭合推杆安装凸起9-2-3上，左支撑板的t形安装卡扣9-8-1、右支撑板的t形安装卡扣9-3-1分别安装在旋转固定块的t形左支撑板卡槽9-2-4、t形右支撑板卡槽9-2-5内，左、右支撑板后端通过接杆套销9-9与接杆套9-4安装在一起，接杆套9-4后端通过接杆销9-7与接杆9-5连接，通过夹板铆钉9-6将接杆9-5后端的夹板铆钉孔9-5-3与左支架7、右支架8后端上部的夹板铆钉孔7-2、8-2连接，销子穿过左支撑板中间的长腰形孔9-8-2和右支撑板中间的长腰形孔9-3-2将左支撑板9-8和右支撑板9-3前端固定，通过另一夹板铆钉穿过左支架7和右支架8下部的夹板铆钉安装孔7-7、8-7安装固定。

推片切割刀传动机构10包括击发推杆10-1、击发杆后座10-2、击发推板10-3、击发弹簧10-4、推钉板拉簧10-5、固定手柄销10-6、活动手柄拉簧10-7、击发销钉10-8、左滑块10-9、右滑块10-10、滑块弹簧10-11。

击发推杆10-1呈圆柱状，后端设置有击发杆后座安装凹槽10-1-1。

击发杆后座10-2呈长方形板材形状，前端设置有击发杆安装凸起10-2-1，中部设置有长腰形槽10-2-3，中部后侧设置有左右支撑板滑动凸起10-2-4，击发杆后座后端上侧设置有凸起10-2-5，凸起中间设置有圆孔10-2-6，击发杆后座后端下侧设置有击发推板推动凹槽10-2-7。

击发推板10-3前端设置有击发杆后座推动凸台10-3-1，后端设置有击发销钉安装孔10-3-2。

左滑块10-9上端左侧设置有左支架安装凸起10-9-1，中部前端设置有腰形孔10-9-2，内侧设置有活动手柄滑动档位卡槽10-9-3，

右滑块10-10上端左侧设置有右支架安装凸起10-10-1，中部前端设置有腰形孔10-10-2，内侧设置有活动手柄滑动档位卡槽10-10-3。

击发推杆10-1后端的击发杆后座安装凹槽10-1-1配合安装在击发杆后座10-2的击发杆安装凸起10-2-1上，左、右支架通过销子穿过击发杆后座10-2的长腰形槽10-2-3安装在击发杆后座10-2两侧，推钉板拉簧10-5一端钩在击发杆后座10-2后端上侧凸起10-2-5上的圆孔10-2-6内，另一端钩在右支架8中部上侧矩形凸台上的推钉板拉簧安装孔8-8内，击发弹簧10-4安装在活动手柄6两侧的击发弹簧安装凸台6-6上，击发推板10-3安装在活动手柄6上部的击发推板安装槽6-2内，击发销钉10-8穿过活动手柄6上的击发销钉安装孔6-3和击发推板10-3后端的击发销钉安装孔10-3-2，将击发推板10-3安装在活动手柄6上。活动手柄6两侧的左右支架安装凸台6-5分别安装在左支架7的活动手柄安装孔7-5和右支架8的活动手柄安装孔8-5内。活动手柄弹簧10-7一端安装在活动手柄6的活动手柄拉簧安装凸台6-7上，另一侧安装在固定手柄4的固定手柄销安装孔4-6上的固定手柄销10-6上。左滑块10-9上端左侧的左支架安装凸起10-9-1安装在左支架7的圆形左滑块安装凹槽7-6内，滑块弹簧10-11一端钩在左支架7的滑块弹簧安装孔7-4内，另一端钩在左滑块10-9中部前端的腰形孔10-9-2内，右滑块10-10上端左侧的右支架安装凸起10-10-1安装在右支架8的圆形右滑块安装凹槽8-6内，另一滑块弹簧10-11一端钩在右支架8的滑块弹簧安装孔8-4内，另一端钩在右滑块10-10中部前端的腰形孔10-10-2内。

复位机构11包括退位按钮11-1、复位按钮弹簧11-2、复位按钮11-3、复位按钮销11-4、保险11-5。

退位按钮11-1前端设置有圆柱形固定手柄安装凸起11-1-1，退位按钮中部下端设置有接杆按钮凸起11-1-2，后侧设置有u形槽11-1-3，u形槽外侧设置有复位按钮安装柱11-1-4。

复位按钮11-3前端设置有退位按钮安装卡钩11-3-1，复位按钮中部下侧设置槽11-3-2，槽上设置有复位按钮销安装孔11-3-3，槽下端设置有夹板铆钉安装孔11-3-4。

保险11-5前端呈三角形，两侧设置有凸台11-5-1，后端设置有复位按钮销安装孔11-5-2。

退位按钮11-1前端的固定手柄安装凸起11-1-1安装在固定手柄后部的退位按钮安装孔4-2内，复位按钮11-3前端的退位按钮安装卡钩11-3-1安装在退位按钮u形槽11-1-3外侧的复位按钮安装柱11-1-4上，通过复位按钮销11-4，将复位按钮弹簧11-2和保险11-5安装在复位保险11-3下侧的槽11-3-2内，复位按钮11-3下端的夹板铆钉安装孔11-3-4，安装在夹板铆钉9-6上。

指示机构12包括指示针12-1、视窗12-2、指示针弹簧12-3。

指示针12-1前端设置有指示针弹簧安装柱12-1-1，中部设置有方形块12-1-2，后端设置有弧形指针12-1-3

指示针弹簧12-3安装在指示针上的指示针弹簧安装柱12-1-1上，指示针中部的方形块12-1-2安装在固定手柄4上部的指示针滑动槽4-3内，并能滑动，视窗安装在固定手柄4的视窗安装槽4-4内，通过透明视窗12-2，能看到下方的指示针12-1的弧形指针12-1-3。

固定手柄4、抵钉座旋转连接装置5、活动手柄6、左支架7、右支架8、钉仓传动机构9、推片切割刀传动机构10、复位机构11、指示机构12组装时，闭合推杆9-1安装在固定杆5-1中间的通孔5-1-1内，并能自由滑动，击发推杆10-1安装在闭合推杆9-1中间的通孔9-1-1内，并能自由滑动，左支撑板9-8和右支撑板9-3安装在击发杆后座10-2两侧，并且击发杆后座10-2中部后侧设置的左、右支撑板滑动凸起10-2-4能在左支撑板9-8和右支撑板9-3的击发杆后座滑动凹槽9-8-3、9-3-3内滑动，活动手柄6上端的左右支撑板推动凸台6-1能在接杆套9-4前端的活动手柄活动槽9-4-1内滑动，活动手柄6右侧的接杆推动凸台6-8顶靠在接杆9-5前端，活动时能推动接杆9-5活动，接杆9-5与接杆套9-4安装在左滑块10-9和右滑块10-10中间。退位按钮11-1安装在左滑块10-9和右滑块10-10中间，在闭合活动手柄6的状态下，退位按钮11-1下端的接杆按钮凸起11-1-2顶靠在接杆9-5上，复位按钮11-3下侧的槽11-3-2安装在接杆9-5两侧，通过夹板铆钉9-6，将接杆9-5与复位按钮11-3安装在一起，左支撑板9-8上的方形凸起9-8-5,顶靠在指示针12-1的方形块12-1-2上，活动手柄6的左右支架安装凸台6-5安装在固定手柄的活动手柄安装槽4-5内。

一次性使用弧线型切割吻合器在使用时，首先将组装好的可更换抵钉座组件1、可更换钉仓组件2和可更换推片切割刀组件3，装入组装好的固定手柄4、抵钉座旋转连接装置5、活动手柄6、左支架7、右支架8、钉仓传动机构9、推片切割刀传动机构10、复位机构11、指示机构12中，再进行手术，选择需切除的痔组织或者直肠息肉，按动活动手柄，此时活动手柄6的右滑块凸起6-9滑动到右滑块10-10的活动手柄滑动档位卡槽10-10-3内，同时活动手柄6的接杆推动凸台6-8推动接杆9-5、接杆套9-4、左支撑板9-8、右支撑板9-3、旋转固定块9-2、闭合推杆9-1、钉仓连接板座2-7、上钉仓连接板2-8、下钉仓连接板2-5、钉仓座2-3、钉仓2-2，拉近钉仓2-2与抵钉座1-3之间的距离，检查切割位置是否合适，若不合适，按动复位按钮11-3，使退位按钮11-1下端作用到右滑块10-10的退位按钮凸台10-10-4上，在滑块弹簧10-11的作用下，使活动手柄右侧的右滑块凸起6-9脱离右滑块10-10的活动手柄滑动档位卡槽10-10-3，在推钉板拉簧的作用下，使钉仓复位。若切割位置合适，则继续按动活动手柄6，直至接杆9-5、接杆套9-4呈一条直线，达到自锁状态，活动手柄6在活动手柄弹簧10-7的作用下复位，此时已经为切割缝合组织做好准备，若位置不正确，同样按动复位按钮11-3，退位按钮11-1下端的接杆按钮凸起11-1-2，作用在接杆上，在推钉板拉簧的作用下，拉回钉仓，起到复位的作用。若切割位置合适，再次按动活动手柄6，使活动手柄左侧的左滑块凸起6-4滑动到左滑块10-9的活动手柄滑动档位卡槽10-9-3内，在击发弹簧的作用下，是击发推板向上顶靠在击发杆后座10-2的击发推板推动凹槽10-2-7上，在按动活动手柄6的同时，击发推板10-3前端的击发杆后座推动凸台10-3-1推动击发杆后座10-2、击发杆10-1、推片连接板座3-4、推片连接板3-3、推片3-2、切割刀3-1，完成切割吻合，按动复位按钮11-3，使退位按钮11-1下端的接杆按钮凸起11-1-2作用在接杆9-5上，在推钉板拉簧10-5和推片连接板座弹簧3-5的作用下，使推片3-2切割刀3-1复位，钉仓2-2复位，在活动手柄弹簧10-7的作用下，使活动手柄6复位，完成手术。如手术未结束，病人需要切割多处痔核或直肠息肉，则拿出器械后，往下按动卸组件按钮5-4，使卸组件按钮的凸起5-4-1从固定杆5-1内脱出，转动组装好的可更换抵钉座组件1、可更换钉仓组件2和可更换推片切割刀组件3，将之取下，装入新的组装好的可更换抵钉座组件1、可更换钉仓组件2和可更换推片切割刀组件3，继续手术。