技术领域:
本发明涉及一种软胶囊的制备方法,具体涉及一种月见草软胶囊的制备方法。
背景技术:
:
月见草为柳叶菜科月见草属下的一个种。适应性强,耐酸耐旱,对土壤要求不严,一般中性,微碱或微酸性土,排水良好,疏松的土壤上均能生长,它在土壤太湿地方,根部易得病。北方为一年生植物,淮河以南为二年生植物。它是本世纪发现的最重要的营养药物。可治疗多种疾病,调节血液中类脂物质,对高胆固醇、高血脂引起的冠状动脉梗塞、粥样硬化及脑血栓等症有显著疗效。
技术实现要素:
:
本发明旨在提供一种月见草软胶囊,该剂型具有生物利用度高、吸收迅速、稳定性好、
便于服用等优点。
月见草软胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)月见草提取物的制备:取月见草药材1000g,用85%乙醇热浸提取2次,每次2h,合并提取液,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至适量,干燥得浸膏,备用;
(2)软胶囊制备:取大豆油与蜂蜡混匀,加热至约70℃使蜂蜡完全熔融,搅拌冷却至35℃以下,加入月见草浸膏粉,搅拌均匀,胶体研磨均匀,抽真空消去气泡,备用;取明胶-甘油-水(100∶20~40∶100),加入水浴式化胶罐,搅拌,熔融,保温1h,抽真空无明显气泡,过80目筛网,放入胶桶保温(≥60℃),静置2~6h。在18~26℃、相对湿度不超过50%的环境下用软胶囊压制机,填入上述物料,压制出软胶囊。在25℃、相对湿度25%~30%条件下,干燥16h,即得。
所述步骤(2)中,明胶-甘油-水比例为100::20~40:100,在18~26℃,环境下压制出软胶囊,并控制相对湿度25%~30%进行干燥。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
实施例1:
(1)月见草提取物的制备:取月见草药材1000g,用85%乙醇热浸提取2次,每次2h,合并提取液,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至适量,干燥得浸膏,备用;(2)软胶囊制备:取大豆油与蜂蜡混匀,加热至约70℃使蜂蜡完全熔融,搅拌冷却至35℃以下,加入月见草浸膏粉,搅拌均匀,胶体研磨均匀,抽真空消去气泡,备用;取明胶-甘油-水(100∶20∶100),加入水浴式化胶罐,搅拌,熔融,保温1h,抽真空无明显气泡,过80目筛网,放入胶桶保温(≥60℃),静置2h。在18℃、相对湿度不超过50%的环境下用软胶囊压制机,填入上述物料,压制出软胶囊。在25℃、相对湿度25%条件下,干燥16h,即得。
实施例2
(1)月见草提取物的制备:取月见草药材1000g,用85%乙醇热浸提取2次,每次2h,合并提取液,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至适量,干燥得浸膏,备用;(2)软胶囊制备:取大豆油与蜂蜡混匀,加热至约70℃使蜂蜡完全熔融,搅拌冷却至35℃以下,加入月见草浸膏粉,搅拌均匀,胶体研磨均匀,抽真空消去气泡,备用;取明胶-甘油-水(100∶50∶100),加入水浴式化胶罐,搅拌,熔融,保温1h,抽真空无明显气泡,过80目筛网,放入胶桶保温(≥60℃),静置4h。在22℃、相对湿度不超过50%的环境下用软胶囊压制机,填入上述物料,压制出软胶囊。在25℃、相对湿度28%条件下,干燥16h,即得。
实施例3
(1)月见草提取物的制备:取月见草药材1000g,用85%乙醇热浸提取2次,每次2h,合并提取液,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至适量,干燥得浸膏,备用;(2)软胶囊制备:取大豆油与蜂蜡混匀,加热至约70℃使蜂蜡完全熔融,搅拌冷却至35℃以下,加入月见草浸膏粉,搅拌均匀,胶体研磨均匀,抽真空消去气泡,备用;取明胶-甘油-水(100∶40∶100),加入水浴式化胶罐,搅拌,熔融,保温1h,抽真空无明显气泡,过80目筛网,放入胶桶保温(≥60℃),静置6h。在26℃、相对湿度不超过50%的环境下用软胶囊压制机,填入上述物料,压制出软胶囊。在25℃、相对湿度30%条件下,干燥16h,即得。
1.一种月见草软胶囊的制备方法,包括:
(1)月见草提取物的制备:取月见草药材1000g,用85%乙醇热浸提取2次,每次2h,合并提取液,滤过,滤液回收乙醇,浓缩至适量,干燥得浸膏,备用;
(2)软胶囊制备:取大豆油与蜂蜡混匀,加热至约70℃使蜂蜡完全熔融,搅拌冷却至35℃以下,加入月见草浸膏粉,搅拌均匀,胶体研磨均匀,抽真空消去气泡,备用;取明胶-甘油-水(100∶20~40∶100),加入水浴式化胶罐,搅拌,熔融,保温1h,抽真空无明显气泡,过80目筛网,放入胶桶保温(≥60℃),静置2~6h。
2.在18~26℃、相对湿度不超过50%的环境下用软胶囊压制机,填入上述物料,压制出软胶囊。
3.在25℃、相对湿度25%~30%条件下,干燥16h,即得。
4.根据权利要求2所述的月见草软胶囊制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,明胶-甘油-水比例为100::20~40:100,在18~26℃,环境下压制出软胶囊,并控制相对湿度25%~30%进行干燥。