一种雾化消毒装置的制作方法

本发明属于灭菌、消毒技术领域，具体涉及一种雾化消毒装置。

背景技术：

现有技术中，对设备仪器进行消毒的方式主要采用液态试剂的直接进行喷洒，喷洒液态试剂虽然能够对待处理仪器设备的表面达到较好的消毒效果，但是，待处理仪器设备往往包含有较多的复杂腔室和/或缝隙，这些复杂腔室和/或缝隙内部空间曲折，口径狭小，使得液态试剂并不能完全到达仪器设备内部空腔表面，从而出现消毒盲区，降低消毒质量；此外，有些消毒工序完成后，残留试剂没有或不易得到有效的处理，这些试剂会残留在消毒作业的现场，导致仪器设备被二次污染的情况发生，进而对人员和设备造成危害或者腐蚀；因此，提供一种能够对仪器设备进行全面消毒，并减少对消毒现场造成二次污染的雾化消毒装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种雾化消毒装置，以弥补传统消毒技术的不足，解决仪器设备中的复杂腔室和/缝隙无法得到有效的消毒，且残留的试剂对作业现场造成二次污染的技术问题。

本发明通过以下技术方案具体实现：

一种雾化消毒装置，包括用于将液体试剂转化为雾化和/或汽化状态并进行喷洒的雾化模块和用于处理消毒空间中残留试剂的残留试剂处理模块，所述雾化模块与所述残留试剂处理模块均与控制模块电连接，通过所述控制模块控制所述雾化模块和所述残留试剂处理模块的开启/关闭。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述雾化模块包括用于输送试剂的进液管和用于将液体试剂转化为雾化和/或汽化状态的雾化发生器，所述进液管的出液口紧靠所述雾化发生器设置，所述雾化发生器与所述控制模块电连接。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述雾化模块还包括壳体，所述进液管和所述雾化发生器均设置于所述壳体内，所述壳体上设置有便于雾化和/或汽化状态的试剂排出的出气口。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述进液管包括a试剂管和b试剂管，所述a试剂管进液口处设置有试剂泵，所述试剂泵与所述控制模块电连接，且所述试剂泵的进液口以及所述b试剂管的进液口均设置于所述壳体上。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述雾化模块还包括暖风装置，所述暖风装置设置于所述壳体内部且靠近所述出气口位置，所述暖风装置与所述控制模块电连接。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述壳体上还设置有进风口，且所述进风口处设置有用于开/闭所述进风口的盖板以及用于控制盖板动作的启闭装置，所述启闭装置与所述控制模块电连接。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述壳体上还设置有温度传感器和试剂浓度传感器，所述温度传感器和所述试剂浓度传感器均与所述控制模块电连接。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述残留试剂处理模块包括一侧设置有开口的箱体，所述箱体内设置有过滤组件，所述过滤组件上设置有风机、进风口和出风口，所述风机与所述控制模块电连接；

所述进风口与所述出风口均朝向所述箱体的开口一侧设置，所述风机的出风端朝向所述出风口设置，所述过滤组件的底部与所述箱体内侧底部之间的间距形成风道，所述进风口通过所述风道与所述风机的进风端连通，且所述风道内设置有用于过滤空气中的试剂的过滤网。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述过滤组件上设置有用于盖设所述进风口和所述出风口的封盖。

为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述箱体的开口处设置有用于盖设所述开口的箱盖。

综上所述，本发明提供的雾化消毒装置具有以下技术效果：

本发明提供的雾化消毒装置，该雾化模块将用于消毒的试剂由液态转化为雾化和/或汽化状态，从而使得雾化和/或汽化状态的试剂能够分布在消毒空间中，利用气体的流动带动雾化和/或汽化状态的试剂达到所需消毒仪器设备的表面、复杂腔室和/或缝隙，实现对所需消毒仪器设备的表面、复杂腔室和/或缝隙进行消毒，且在消毒的工序完成后，残留试剂处理模块能够将空气中残留的试剂进行过滤，从而有效的避免残留的消毒试剂对消毒区域的二次污染和危害。

此外，本发明的优化方案具有以下技术效果：

(1)雾化模块中的壳体的出气口处设置有暖风装置，该暖风装置能够对雾化和/或汽化状态的试剂进行加热，且该暖风装置还可以对消毒环境进行加热，从而提高雾化和/或汽化状态的试剂的稳定性。

(2)该雾化消毒装置中的温度传感器和试剂浓度传感器，该控制模块可以通过温度传感器和试剂浓度传感器检测到的信息实现雾化模块以及残留试剂处理模块的开启/关闭，从而实现该雾化消毒装置的自动化控制，使该雾化消毒装置的使用更加的方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种雾化消毒装置中雾化模块的工作状态图；

图2是本发明一种雾化消毒装置中残留试剂处理模块的爆炸图；

图3是本发明一种雾化消毒装置中残留试剂处理模块的工作状态图；

图4是本发明一种雾化消毒装置中控制模块与雾化模块和残留试剂处理模块丽的连接示意图。

附图标记：

1、控制模块；2、雾化模块；3、残留试剂处理模块；4、雾化发生器；5、壳体；6、出气口；7、a试剂管；8、b试剂管；9、试剂泵；10、暖风装置；11、盖板；12、启闭装置；13、箱体；14、过滤组件；15、风机；16、进风口；17、出风口；18、风道；19、过滤网；20、封盖；21、箱盖。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

实施例一：

一种雾化消毒装置，包括用于将液体试剂转化为雾化和/或汽化状态并进行喷洒的雾化模块2和用于过滤消毒空间中残留试剂的残留试剂处理模块3，雾化模块2与残留试剂处理模块3均与控制模块1电连接，通过控制模块1控制雾化模块2和残留试剂处理模块3的开启/关闭。

通过上述结构的一种雾化消毒装置，在使用时，工作人员可以将液体试剂加入该雾化模块2中，并通过控制模块1启动雾化模块2，该雾化模块2便能够将液体的试剂转化为雾化和/或汽化状态，使雾化和/或汽化状态的试剂可以有效的对仪器设备的表面、复杂腔室和/或缝隙进行杀毒，从而消除液体试剂存在消毒盲区；在消毒的工序完成后，工作人员可以通过控制模块1启动残留试剂处理模块3，该残留试剂处理模块3能够消除空气中残留的试剂，从而消除了残留试剂对消毒空间的二次污染和危害。

其中，上述的雾化模块2就能够将液体试剂转化为雾化和/或汽化状态，试剂变为液态的微粒可以轻松的进入到仪器设备中的复杂腔室和/或缝隙，起到消毒的作用，且雾化和/或汽化状态的试剂还能够有效减少在进行消毒后残留在仪器表面和/或内部的试剂量，防止过量试剂对仪器设备造成二次污染或腐蚀仪器设备的表面。

优化的，上述的雾化模块2包括进液管和雾化发生器4；该进液管的作用是用于输送试剂，使试剂可以通过进液管喷洒在雾化发生器4的表面，雾化发生器4能够将其表面的试剂由液态转化为雾化和/或汽化状态，而雾化发生器4与控制模块1电连接，通过控制模块1来控制雾化发生器4的开启/关闭。

优选的，雾化模块2还包括壳体5，上述的进液管和雾化发生器4均设置在壳体5内；试剂通过进液管进入到壳体5内，并喷洒在雾化发生器4的表面上，使试剂由液态转化为雾化和/或汽化状态的步骤在壳体5内进行，壳体5上设置有出气口6，雾化和/或汽化状态的试剂可以通过出气口6向壳体5外流去，对仪器设备进行消毒。

更优选的，上述的进液管包括a试剂管7和b试剂管8，且a试剂管7的进液口处设置有试剂泵9，该试剂泵9能够为加入至a试剂管7中的试剂提供动力，使a试剂管7中的试剂能够由a试剂管7的出液口喷洒至雾化发生器4的表面，试剂泵9也与控制模块1电连接，通过控制模块1来控制试剂泵9的开启/关闭；b试剂管8是用于添加易挥发试剂，需要时，该易挥发试剂可以由b试剂管8的出液口向壳体5内流去，并与a试剂管7内的试剂在壳体5内混合，形成能够对仪器设备进行消毒的组合试剂；试剂泵9与b试剂管8的进液口均设置在壳体5的表面，便于工作人员添加试剂。

优化的，该雾化模块2还包括暖风装置10，该暖风装置10也设置在壳体5内部，该暖风装置10包括暖风机15和风扇，该风扇可以将壳体5内雾化和/或汽化状态的试剂抽吸至壳体5的出气口6处，并向壳体5外排出，暖风机15可以将出气口6附近的雾化和/或汽化状态的试剂的温度提高，使雾化和/或汽化状态的试剂的稳定性提高，避免因温度过低导致雾化和/或汽化状态的试剂无法维持雾化和/或汽化状态；暖风机15与风扇均与控制模块1电连接。

优选的，上述的壳体5上设置有进风口16，该进风口16处设置有用于开/闭该进风口16的盖板11以及启闭装置12，该通过启闭装置12的动作可以控制盖板11的动作，从而实现进风口16的启/闭，该启闭装置12也与控制模块1电连接。

优化的，上述的壳体5上还设置有温度传感器和试剂浓度传感器，该温度传感器和试剂浓度传感器均与控制模块1电连接，该温度传感器可以检测消毒环境的温度，从而判断该环境是否适合进行消毒工作以及执行何种消毒流程。

该雾化消毒装置的具体工作方式如下：

工作人员可以将液体试剂加入雾化模块2中，然后通过控制模块1启动雾化模块2，此时，壳体5上的温度传感器能够检测消毒环境的温度，并将检测到的温度信息发送至控制模块1中，如果周围环境的温度低于设定值时，该控制模块1便会启动暖风机15，同时控制启闭装置12，将盖合在进风口16上的盖板11打开，通过暖风装置10对周围环境进行加热至工作人员设定的温度值，其中，温度的人工设定值可以根据试剂维持雾化和/或汽化状态的温度而设定；此时，控制模块1接收到温度传感器的信息时，便会控制启闭装置12动作，使启闭装置12带动盖板11盖合在进风口16上，同时，该控制模块1会启动试剂泵9和雾化发生器4，通过试剂泵9将液体试剂喷洒在雾化发生器4的表面，使液体试剂转化为雾化和/或汽化状态的试剂，该雾化和/或汽化状态的试剂在暖风装置10抽吸的作用下，向壳体5的出气口6移动至壳体5外，对仪器设备进行消毒；

在完成灭菌、消毒的工序后，工作人员可以通过控制模块1关闭雾化模块2，同时开启残留试剂处理模块3，此时，试剂浓度传感器会检测消毒环境中的试剂的浓度；当试剂的浓度超过设定值时，该控制模块1便会控制残留试剂处理模块3对消毒环境进行空气的净化，将空气中残留的试剂过滤，从而有效消除残留试剂对消毒空间的二次污染和危害。

实施例二：

作为上述实施例的进一步优化，上述的残留试剂处理模块3包括箱体13，该箱体13的一侧设置有开口，该箱体13内设置有过滤组件14；

其中，过滤组件14上设置有风机15、进风口16和出风口17，风机15与控制模块1电连接，通过控制模块1可以控制风机15的开启/关闭；进风口16和出风口17均朝向箱体13上的开口一侧设置，风机15的出风端与朝向出风口17设置，过滤组件14的底部与箱体13内侧的底部之间的间距形成风道18，进风口16通过该风道18与风机15的进风端连通，且在风道18中设置有用于过滤空气中残留的试剂的过滤网19。

该残留试剂处理模块3的工作方式如下：

当上述的雾化模块2对仪器设备杀菌、消毒的工序完成后，工作人员可以通过控制模块1关闭雾化模块2，并启动残留试剂处理模块3，此时，壳体5上的试剂浓度传感器就会检测周围环境中的试剂的浓度；当周围环境中试剂的溶度超过设定值时，该试剂溶度传感器就会向控制模块1发送信号，控制模块1就会控制风机15转动，使风机15能够将周围空气由残留试剂处理模块3中的进风口16抽入风道18中，并由残留试剂处理模块3的出风口17排出，在周围空气进入风道18时，风道18中的过滤网19会将空气中残留的试剂过滤，使通过残留试剂处理模块3的空气中的试剂的含量降低，从而有效消除残留试剂对消毒空间的二次污染和危害。

优化的，上述的过滤组件14上设置有封盖20，通过该封盖20可以实现进风口16和出风口17的开启/关闭；当该残留试剂处理模块3在不工作时，工作人员可以将封盖20盖合在进风口16和出风口17上，防止外部的杂物掉落在该残留试剂处理模块3中，影响该残留试剂处理模块3的工作情况，直至需要使用时再打开封盖20。

优选的，该残留试剂处理模块3上还设置有用于控制封盖20开/闭的控制电机，该控制电机与控制模块1电连接，从而使封盖20的开启和关闭更加的方便。

优化的，该箱体13的开口处设置有用于盖设于开口的箱盖21。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。