大便失禁造口袋及其制造方法与流程

文档序号:17122438发布日期:2019-03-15 23:56阅读:1362来源:国知局

本发明涉及造口袋领域,特别是一种大便失禁造口袋及其制造方法。



背景技术:

现有水胶体胶盘,一般采用具有粘性的橡胶和具有吸水功能的吸水高分子材料经过一定的工艺制作而成,其主要粘贴部位为腹部,粘贴面比较平整,对造口底盘的粘性要求不是很大。这种粘性适中的水胶体胶盘,不适合于粘贴在褶皱较多的肛门部位,故急需开发一种粘贴性能强,舒适性较好,同时吸液能力较好的造口底盘来满足这一需求,本发明解决这样的问题。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种大便失禁造口袋及其制造方法,造口袋采用的水胶体配方能够加厚胶盘,提高粘性和吸液能力,并能为伤口创造湿性环境,增强皮肤舒适性。

为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:

大便失禁造口袋,水胶体配方按照质量份数包括:20-50份水溶性高分子材料,10-30份胶凝剂,5-20份粘度指数改进剂,10-35份成膜剂。

前述的大便失禁造口袋,水胶体配方按照质量份数包括:40份水溶性高分子材料,10份胶凝剂,20份粘度指数改进剂,30份成膜剂。

前述的大便失禁造口袋,水胶体配方按照质量份数包括:40份纤维素衍生物,10份果胶,20份碳氢石油树脂,30份苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯。

大便失禁造口袋的制造方法,包括如下步骤:

步骤一,按照水胶体配方准备材料;水胶体配方按照质量份数包括:20-50份水溶性高分子材料,10-30份胶凝剂,5-20份粘度指数改进剂,10-35份成膜剂;

步骤二,120℃-150℃时在密炼机中加入粘度指数改进剂以及成膜剂,搅拌熔融20-40min;

步骤三,降温至100℃-130℃,加入水溶性高分子,继续混合搅拌20-40min;

步骤四,继续降温至60℃-90℃,加入凝胶剂继续混合搅拌20-40min后出料得水胶体;

步骤五,取该水胶体在成型设备上压成水胶体薄片,覆盖背衬膜和离型材料,得到造口胶盘。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,步骤二:140℃时在密炼机中加入粘度指数改进剂以及成膜剂,搅拌熔融20-40min。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,步骤三,降温至120℃,加入水溶性高分子,继续混合搅拌30min。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,步骤四,继续降温至80℃,加入凝胶剂继续混合搅拌30min后出料得水胶体。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,水胶体薄片的厚度范围为:1.0mm-1.8mm。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,水胶体薄片的吸水性范围为:5645-5903g/m2/24h。

前述的大便失禁造口袋的制造方法,水胶体薄片与不锈钢板的剥离强度范围为17.2-19.3n/2.5cm。

本发明的有益之处在于:

本发明的造口袋采用的水胶体配方能够加厚胶盘,加厚后的水胶体薄片的厚度为1.0mm-1.8mm;

水胶体配方提高粘性,水胶体薄片与不锈钢板的剥离强度范围为17.2-19.3n/2.5cm;

水胶体配方提高吸液能力,水胶体薄片的吸水性范围为:5645-5903g/m2/24h,能为伤口创造湿性环境,增强皮肤舒适性;

总体能为患处提供密闭的湿性愈合环境。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

大便失禁造口袋,水胶体配方按照质量份数包括:20-50份水溶性高分子材料,10-30份胶凝剂,5-20份粘度指数改进剂,10-35份成膜剂。

作为一种实施例,水溶性高分子可以是纤维素及纤维素衍生物,如羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素、羟乙基纤维素等;也可以是淀粉类,如原生或变性淀粉,也可以是丙烯酸钠、聚乙烯醇等聚合物。

作为一种实施例,胶凝剂可以是生物聚合物,如黄原胶;也可以是植物种子粉,如瓜尔豆胶;也可以是植物萃取物,如阿拉伯胶;也可以是动物类亲水胶体,如明胶;也可以是果胶等。

作为一种实施例,粘度指数改进剂可以是聚异丁烯,石油树脂、加氢石油树脂、萜烯树脂、松香树脂等。

作为一种实施例,成膜剂可以是苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯(sis),乙烯丙烯橡胶、丁苯橡胶(sbs)等。

大便失禁造口袋的制造方法,包括如下步骤:

步骤一,按照水胶体配方准备材料;水胶体配方按照质量份数包括:20-50份水溶性高分子材料,10-30份胶凝剂,5-20份粘度指数改进剂,10-35份成膜剂;

步骤二,120℃-150℃时在密炼机中加入粘度指数改进剂以及成膜剂,搅拌熔融20-40min;作为一种优选,温度优选140℃,搅拌熔融时间选择30min。

步骤三,降温至100℃-130℃,加入水溶性高分子,继续混合搅拌20-40min;作为一种优选,温度优选120℃,搅拌熔融时间选择30min。

步骤四,继续降温至60℃-90℃,加入凝胶剂继续混合搅拌20-40min后出料得水胶体;作为一种优选,温度优选80℃,搅拌熔融时间选择30min。

步骤五,取该水胶体在成型设备上压成水胶体薄片,覆盖背衬膜和离型材料,得造口胶盘。

这样制造得到的水胶体薄片的厚度范围为:1.0mm-1.8mm。水胶体薄片的吸水性范围为:5645-5903g/m2/24h。水胶体薄片与不锈钢板的剥离强度范围为17.2-19.3n/2.5cm。

实验验证部分:

实施例1:水胶体配方按照质量份数包括:200g水溶性高分子材料,100g胶凝剂,50g粘度指数改进剂,100g成膜剂;选用的成膜剂为kraton的sis产品d1163,粘度指数改进剂为国产c5碳氢石油树脂,水溶性高分子为美国ashland公司的羧甲基纤维素钠cmc,胶凝剂为进口果胶。

实施例2:水胶体配方按照质量份数包括:400g水溶性高分子材料,100份胶凝剂,200g粘度指数改进剂,300g成膜剂;选用的成膜剂为kraton的sis产品d1163,粘度指数改进剂为国产c5碳氢石油树脂,水溶性高分子为美国ashland公司的羧甲基纤维素钠cmc,胶凝剂为进口果胶。

实施例3:水胶体配方按照质量份数包括:500g水溶性高分子材料,300g胶凝剂,200g粘度指数改进剂,350g成膜剂;选用的成膜剂为kraton的sis产品d1163,粘度指数改进剂为国产c5碳氢石油树脂,水溶性高分子为美国ashland公司的羧甲基纤维素钠cmc,胶凝剂为进口果胶。

按照上文的方法制成水胶体,水胶体在成型机上制成厚度为1.0mm的水胶片,覆盖pe膜和离型纸片材,得到样品1,样品2,样品3;

实验一:吸液能力实验

吸水能力测试:用<<yy/t0471.1-2004接触性创面敷料试验方法第1部分:液体吸收性>>中的方法进行水胶体胶盘吸水性的测试,具体数据如下所示:

样品1的结果:

样品2的结果:

样品3的结果:

结果分析:

由如上的实验结果可知,用本发明的配方制造出的胶盘普遍吸水性能好,以样品2的吸水性能最好。

实验二:剥离强度测试:

取宽度为25mm的样条,将试样粘贴于不锈钢板的中间,使试样的两边平行于钢板的两个长边,用辊子向试样粘贴部分施加压力,以约60cm/min的速度沿试样长度方向滚压四次,使其在标准大气压下停放10min。用力值读数范围在满量程的15%-85%之间的适宜的测力仪器,测定从钢板剥离试样所需要的力,剥离角度为180°,剥离速度为300mm/min。观测第一个25mm长度处施加的作用力。每30mm观测一次作用力,取六次读数的平均值。对另外4个试样重复上述试验,取5个试样平均值。剥离强度结果如下所示:

样品1的结果:

样品2的结果:

样品3的结果:

结果分析:

由如上的实验结果可知,用本发明的配方制造出的胶盘剥离强度均较大,以样品2的剥离强度最大。

本发明的最优实施例为:水胶体配方按照质量份数包括:40份纤维素衍生物,10份果胶,20份碳氢石油树脂,30份苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯。

本发明提供一种大便失禁造口袋及其制造方法,造口袋采用的水胶体配方能够加厚胶盘,提高粘性和吸液能力,并能为伤口创造湿性环境,增强皮肤舒适性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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