一种立式压力蒸汽灭菌器的制作方法

本实用新型涉及灭菌器技术领域，具体涉及一种立式压力蒸汽灭菌器。

背景技术：

压力蒸汽灭菌技术是目前全世界公认的最可靠的灭菌技术之一，广泛地应用在医疗卫生和工农业各领域。压力蒸汽灭菌温度高，灭菌效果可靠，易于掌握和控制，因此在灭菌技术高速发展的今天，这一经典灭菌方法在消毒灭菌领域仍占有重要地位。蒸汽灭菌是对耐热、耐湿物品进行灭菌的常用方法，该灭菌方法可杀灭所有微生物，包括芽孢。蒸汽是一种无色、无味、无毒的无害气体，生产成本低，获取方法简单，温度高、穿透力强，是一种灭菌效果好、无污染的灭菌方法。因此，所有可行的灭菌方法中蒸汽灭菌是用最广泛、效果最可靠的方法口

传统的立式压力蒸汽灭菌器的容器盖上设有手动的放汽阀用于排除容器内的过量的蒸汽，以免内部压力过大，但是有可能由于操作人员失误或技术水平等原因，未能及时放汽，造成灭菌器内部压力过大而引起爆炸。另外，用于锁紧容器盖的锁紧装置，通常采用螺栓压紧的方式，该结构在拆装时都非常费时，而且操作也较复杂。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，拆装方便快捷并且能够实现自动泄压的立式压力蒸汽灭菌器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种立式压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括顶部设有开口的箱体和用于盖合住箱体顶部开口的箱盖，所述箱体内部设有灭菌空腔，所述箱体的底部均匀分布有若干个通孔，所述通孔上靠近灭菌空腔的一端为圆柱形结构，所述通孔上远离灭菌空腔的一端为向外扩张的喇叭状结构，所述通孔内设有自动泄压装置，所述泄压装置包括支撑柱、滑块和弹簧，所述支撑柱和滑块通过弹簧连接，所述支撑柱设置于通孔上远离灭菌空腔的一端端部，所述滑块能够滑动的设置于通孔内，且所述滑块为圆台形结构，所述滑块的小端直径大小小于通孔靠近灭菌空腔一端的直径大小，所述滑块的大端直径大小大于通孔靠近灭菌空腔一端的直径大小，同时滑块的大端直径大小小于通孔远离灭菌空腔一端的直径大小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶部设有若干个沿着开口的周向方向设置的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定杆和夹紧圈，所述固定杆的一端转动连接于箱体顶部，所述固定杆的另一端为活动端，所述夹紧圈和固定杆的活动端通过螺纹连接，所述箱盖上对应于锁紧机构的位置处设有和固定杆相配的通槽，所述固定杆能够拆卸的卡接于通槽上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧圈上设有手拿部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱上设有加强筋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱和箱体为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的数量为一个以上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，其中设置的自动泄压装置在箱体内部压力过大时，箱体内部的压力作用于滑块上从而使得与滑块相连的弹簧发生弹性变形，滑块向外部滑动，通孔打开使得箱体内部压力自动外泄，以达到自动泄压的目的，有效避免了由于箱体内部压力过大引发的事故现象；

2、本实用新型设置的锁紧机构使得箱体和箱盖之间的拆装更加方便快捷，同时无需借助外部工具即可进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型一种立式压力蒸汽灭菌器的结构示意图；

图2为箱盖的俯视图；

图中符号说明：

箱体1，开口2，箱盖3，灭菌空腔4，通孔5，支撑柱6，滑块7，弹簧8，固定杆9，夹紧圈10，通槽11，手拿部12，加强筋13。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1所示，一种立式压力蒸汽灭菌器，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括顶部设有开口2的箱体1和用于盖合住箱体1顶部开口2的箱盖3，所述箱体1内部设有灭菌空腔4，所述箱体1的底部设有两个通孔5(在实际应用中，通过5的数量可以根据实际需要确定，可以为一个、三个、四个或者其他数量都可以)，所述通孔5上靠近灭菌空腔4的一端为圆柱形结构，所述通孔5上远离灭菌空腔4的一端为向外扩张的喇叭状结构，所述通孔5内设有自动泄压装置，所述泄压装置包括支撑柱6、滑块7和弹簧8，所述支撑柱6和滑块7通过弹簧8连接，所述支撑柱6设置于通孔5上远离灭菌空腔4的一端端部，且所述支撑柱6和箱体1为一体成型结构；所述滑块7能够滑动的设置于通孔5内，且所述滑块7为圆台形结构，所述滑块7的小端直径大小小于通孔5靠近灭菌空腔4一端的直径大小，所述滑块7的大端直径大小大于通孔5靠近灭菌空腔4一端的直径大小，以便于滑块7在弹簧8的作用下能够将通孔5密封，同时滑块7的大端直径大小小于通孔5远离灭菌空腔4一端的直径大小，以便于箱体1内部压力过大推动滑块7向外部滑动时通孔5能够将箱体1内部的压力泄出；

所述箱体1的顶部设有四个沿着开口的周向方向设置的锁紧机构，所述锁紧机构包括固定杆9和夹紧圈10，所述固定杆9的一端转动连接于箱体1的顶部，所述固定杆9的另一端为活动端，所述夹紧圈10和固定杆9的活动端通过螺纹连接，所述箱盖3上对应于锁紧机构的位置处设有和固定杆9相配的通槽11，使用时将固定杆9转动并卡接于通槽11上，然后转动夹紧圈10使得箱盖3被夹紧于箱体1上即可；所述夹紧圈10上设有便于将夹紧圈10转动的手拿部12；

所述支撑柱6上设有能够增减支撑柱6结构强度的加强筋13。

本实用新型的泄压过程简述如下：

箱体1内部压力过大时，箱体1内部的压力作用于滑块7上从而使得与滑块7相连的弹簧8发生弹性变形，滑块7向外部滑动，此时通孔5打开使得箱体1内部压力自动外泄，以达到自动泄压的目的，同时，当箱体1内部压力减小至小于弹簧8的弹力后，滑块7在弹簧8的弹性回复力的作用下重新将通孔5堵住。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。