可调节式侧卧体位固定架的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及可调节式侧卧体位固定架。

背景技术：

体位固定架是手术中不可或缺的医疗用具。体位固定架固定在手术床上，用于对手术病人进行特殊、和常规的手术体位固定。

现有的体位固定架主要包括底板和设置有在底板上的挡板，所述挡板对称设置在底板的两侧，将患者放置在对称式设置的挡板之间。

现有的体位固定架的挡板包括固定挡板和可调节挡板。固定挡板与底板为固定连接，对称式设置的2个挡板之间的间距无法调节，如果患者太胖则导致操作空间不够；如果患者太瘦，需要加布减小挡板之间的空间才能固定患者，操作麻烦、容易松动、影响手术。可调节挡板通常是采用螺栓和固定孔配合方式实现，通过调节螺栓在不同位置的固定孔配合实现对称式设置的2个挡板之间间距的调节。螺栓和固定孔配合方式不仅调节速度慢，而且稳定性差、费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调节式侧卧体位固定架，不仅对称设置的2个挡板之间的间距可任意、灵活调节，而且挡板在滑动、固定后的稳定性好，不会发生摇晃、松动。

本实用新型通过下述技术方案实现：

可调节式侧卧体位固定架，包括底板，所述底板的两侧对称设置有多个导轨，2个对称的导轨为一组，所述导轨的横截面为上端大下端小的等腰梯形，所述导轨的两侧至少对称设置有2个弧形凸块，所述导轨上方设置有倒立的U形卡座，所述U形卡座的两个内侧壁上设置有与弧形凸块配合的滑槽，所述U形卡座的顶部设置有挡板，所述U形卡座通过一锁紧机构与导轨可拆卸式连接。

本实用新型所述弧形凸块能够在滑槽内来回移动实现挡板位置的调节，进而实现2个对称挡板之间的距离；所述导轨的横截面具体是指垂直于挡板运动方向上的截面，所述弧形凸块具体是指弧形凸块的外壁为弧形面，2个对称的弧形凸块为一组与滑槽配合实现U形卡座的滑动。

优选地，所述挡板设置的U形卡座的顶部的内侧端部，所述内侧端部具体是指2个对称U形卡座相对的一侧。

本实用新型通过设置相互配合的弧形凸块与滑槽实现对称设置的2个挡板之间的间距可调，而且，通过将导轨的横截面设置为上端大下端小的等腰梯形，能够有效避免弧形凸块在滑动过程中向上脱落于滑槽，提高弧形凸块在滑动过程中的稳定性，通过设置锁紧机构将U形卡座的固定在导轨上，提高了挡板固定时的稳定性。如此，本实用新型不仅对称设置的2个挡板之间的间距可调节，而且挡板在滑动、固定后的稳定性好，不会发生摇晃、松动。

进一步地，锁紧机构包括多个设置在导轨顶部的斜齿，多个斜齿成排设置，相邻斜齿之间的间距小于斜齿的长度，所述斜齿朝内倾斜，还包括与斜齿配合的舌片，所述舌片转动式设置在U形卡座上，所述舌片能够插入相邻斜齿之间的间隙。

现有固定侧卧位的体位挡板，是由光面L型连接板、螺母、挡板组成。挡板通过螺母向连接板加压进行固定，因单螺母固定稳定性差。L型板越长，在杠杆原理的情况下，连接板变型就越大，会发生摇晃、松动。

所述斜齿朝内倾斜具体是指斜齿朝着2个U形卡座相对的一侧倾斜；所述斜齿具体是指倾斜设置的板状结构；多个斜齿沿着挡板运动方向设置成一排；所述舌片具体是指一种长条板状结构，所述舌片为自垂式结构。

优选地，所述相邻斜齿之间的间距略大于舌片的厚度。

本实用新型实现锁紧U形卡座的工作原理：

施加外力滑动U形卡座，使对称设置的2个挡板逐渐相互靠拢，舌片在斜齿上方沿着斜齿倾斜方向移动，当挡板调节到适合位置时，不再对U形卡座施加外力，舌片自动下垂，在下垂的过程中接触到斜齿时被斜齿阻挡，然后往后推动U形卡座，舌片完全卡入相邻两个斜齿之间，由于舌片受到斜齿的阻挡，当固定在挡板之间的患者对挡板施加力时，挡板也不会向后移动，如此，本实用新型通过舌片与斜齿相互配合将U形卡座锁紧在导轨上，确保挡板受到患者的推力时也不会向外移动，确保固定时，2个对称挡板之间的间距不变，提高固定的稳定性。

本实用新型所述体位固定架能在不改变手术台上任何无菌区域的当前状态，在无菌布类的覆盖下，视觉无法达到的区域。助手根据术者指示，通过简单触摸、到达舌片抬升螺母处，很轻松将卡座调整到术者想要的位置，提高手术操作的精准性。

本实用新型通过舌片和舌片抬升螺杆与斜齿配合的方式将U形卡座锁紧在导轨上，确保挡板受到患者的推力时也不会向外移动，确保固定时，2个对称挡板之间的间距不变，提高固定的稳定性。

进一步地，U形卡座的顶部设置有U形槽，2个对称U形槽的开口相对设置，所述U形卡座的顶部在U形槽的两侧对称设置有2个第一套筒，所述第一套筒一端封闭设置，所述舌片上设置有第二套筒，转轴穿设在第二套筒内，所述转轴的两端插设于第一套筒内，所述第二套筒设置在舌片的上部，第二套筒以下部位为舌片的长端，舌片的长端在自然状态下插入相邻斜齿之间的间隙。

本实用新型所述转轴能够在第一套筒内转动，所述转轴和第二套筒在转动过程中部发生相对运动，所述第二套筒优选塑料筒体，紧紧套设在转轴外壁，通过设置转轴实现舌片的转动。通过第二套筒内将舌片分为上端和短端，根据杠杆原理，当舌片在自然状态下时，长端在重力的作用下自然下垂。

进一步地，第二套筒以上部位为舌片的短端，舌片的短端上设置有螺纹通孔，所述U形卡座的顶部设置有与螺纹通孔配合供螺栓穿过的螺纹孔，所述螺纹通孔和螺纹孔均倾斜设置，所述螺栓可通过所述螺纹通孔固定在所述U形卡座的顶部螺纹孔内。

所述螺栓在螺纹孔内可以任意进退。

通过螺栓与螺纹通孔和螺纹孔的配合实现将舌片的短端固定在卡座的顶部，提高舌片卡设在相邻斜齿之间的稳定性，将舌片的短端通过螺栓和螺纹孔的配合后，消除舌片短端与卡座之间的自由行程，达到固定舌片当前状态，避免卡座受外力向内移动。

进一步地，舌片的长度被设置为当舌片插入相邻斜齿之间的间隙时，所述舌片与导轨的顶部接触。

上述舌片长度的设置实现当舌片插入相邻斜齿之间的间隙时，舌片导轨的顶部接触，进一步提高舌片卡设在相邻斜齿之间的稳定性

进一步地，相邻斜齿之间的间距为5-6mm。

优选地，相邻斜齿之间的间距略大于舌片的厚度。

进一步地，锁紧机构包括多个设置在导轨顶部的卡槽，多个卡槽成排设置，所述U形卡座的顶部设置有与卡槽配合的通孔，还包括与卡槽配合的膨胀套，所述膨胀套一端为开口结构，另一端设置有为十字形开口，所述膨胀套内设置有螺纹，还包括与膨胀套配合的螺钉。

具体地，膨胀套内下二分之一为上薄下厚的锥形孔，螺杆为标件全螺纹。

所述膨胀套具体是指在不受力时下端的十字形开口处于闭合状态，当其受到内部螺杆施加的压力时，下端的十字形开口张开。

本实用新型的工作原理：

将膨胀套穿过通孔插入卡槽内，然后用将螺钉插入膨胀套内，旋转螺钉，螺钉在旋转下移的过程中膨胀套自身膨胀，通过下端的十字形开口张开，进而膨胀套紧紧卡入卡槽内，实现将U形卡座锁紧在导轨顶部。

进一步地，卡槽的内径从上到下呈逐渐增大的趋势，所述膨胀套的外径自开口端到另一端呈逐渐减小趋势。

上述设置能够提高膨胀套膨胀时卡设在卡槽内的稳定性。

进一步地，膨胀套的外壁设置有凸块，所述U形卡座的顶部设置有与凸块配合的固定槽。

所述凸块能够卡入固定槽内与固定槽实现过盈配合，通过凸块与固定槽的配合进一步提高了膨胀套膨胀时卡设在卡槽内的稳定性。

进一步地，所述挡板为弧形板，所述弧形板向内收缩，所述挡板的外侧设置有条形安装槽，挡板的两侧对称设置有2个定位板，所述挡板上在条形安装槽处设置有螺纹安装孔和固定孔，所述定位板上设置有的固定孔，还包括辅助板，所述辅助板上设置有分别与螺纹安装孔、固定孔配合的螺杆和定位柱，所述辅助板的两侧设置有与定位板配合的翼片，所述翼片上设置与固定孔配合的定位柱。

所述向内收缩具体是指弧形板朝着2个对称挡板相对的一侧弯曲。

优选地，所述辅助板与挡板具有相同的形状、尺寸，当辅助板安装在挡板上，与挡板的弯曲方向相同，所述辅助板的设置能够调节挡板的高度(辅助板使用时从挡板的内侧插入使螺杆穿过螺纹安装孔然后通过螺帽固定，同时定位柱插入固定孔内进一步进行固定)，以便挡板适用于不同胖度的患者，当不需要增加挡板的高度时，辅助板的设置会减小手术时的操作空间，因此，需要对辅助板进行处理，使其不影响手术操作，本实用新型的具体操作是可以直接取下辅助板或将辅助板向左或是向右偏移、既调节高度又增加了接触面(分别使定位柱与左侧或右侧的固定孔配合，而螺杆与螺纹安装孔的配合不变)，使得辅助板倾斜。

本实用新型通过可在挡板上可拆卸式设置辅助板，不仅调节挡板的高度和宽度，而且不需要时可直接取下、或是通过调节角度即可实现，操作方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型通过设置相互配合的弧形凸块与滑槽实现对称设置的2个挡板之间的间距可调，而且，通过将导轨的横截面设置为上端大下端小的等腰梯形，能够有效避免弧形凸块在滑动过程中向上脱落于滑槽，提高弧形凸块在滑动过程中的稳定性，通过设置锁紧机构将U形卡座的固定在导轨上，提高了挡板固定时的稳定性。

2、本实用新型通过设置舌片与斜齿配合的方式将U形卡座锁紧在导轨上，确保挡板受到患者的推力时也不会向外移动，确保固定时，2个对称挡板之间的间距不变，提高固定的稳定性。

3、本实用新型通过螺栓与螺纹通孔和螺纹孔的配合实现将舌片的短端固定在卡座的顶部，提高舌片卡设在相邻斜齿之间的稳定性。

4、本实用新型通过设置相互配合的卡槽、膨胀套和螺钉，当螺钉插入膨胀套内，旋转螺钉，螺钉在旋转下移的过程中膨胀套自身膨胀，通过下端的十字形开口张开，进而膨胀套紧紧卡入卡槽内，实现将U形卡座锁紧在导轨顶部。

5、本实用新型通过可在挡板上可拆卸式设置辅助板，不仅增加挡板的高度，而且不需要时可直接取下或是通过调节角度即可实现，操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1实施例1所述侧卧固定架的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2左视图；

图4是实施例4所述侧卧固定架的结构示意图；

图5是辅助板的结构示意图一；

图6是辅助板的结构示意图二；

图7是膨胀套的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底板，2-导轨，3-U形卡座，4-挡板，5-舌片，6-转轴，7-螺栓，8-辅助板，21-弧形凸块，22-斜齿，23-卡槽，24-膨胀套，25-凸块，31-滑槽，32-U形槽，33-第一套筒，34-通孔，35-固定槽，41-条形安装槽，42-定位板，51-第二套筒，81-螺杆，82-定位柱，83-翼片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至图3所示，可调节式侧卧体位固定架，包括底板1，所述底板1的两侧对称设置有8个导轨2，2个对称的导轨2为一组，共4组，所述导轨2的横截面为上端大下端小的等腰梯形，所述导轨2的两侧对称设置有2个弧形凸块21，所述导轨2上方设置有倒立的U形卡座3，所述U形卡座3的两个内侧壁上设置有与弧形凸块21配合的滑槽31，所述弧形凸块21能够在滑槽31内滑动，所述U形卡座3的顶部设置有挡板4，所述U形卡座3通过一锁紧机构与导轨2可拆卸式连接，所述锁紧机构包括多个设置在导轨2顶部的斜齿22，多个斜齿22成排设置，相邻斜齿22之间的间距小于斜齿22的长度，所述斜齿22朝内倾斜，还包括与斜齿22配合的舌片5，所述舌片5转动式设置在U形卡座3上，所述舌片5能够插入相邻斜齿22之间的间隙，舌片5转动的具体方式为：所述U形卡座3的顶部设置有U形槽32，2个对称U形槽32的开口相对设置，所述U形卡座3的顶部在U形槽32的两侧对称设置有2个第一套筒33，所述第一套筒33一端封闭设置，所述舌片5上设置有第二套筒51，转轴6穿设在第二套筒51内，所述转轴6的两端插设于第一套筒33内，所述第二套筒51设置在舌片5的上部，第二套筒51以下部位为舌片5的长端，舌片5的长端在自然状态下插入相邻斜齿22之间的，优选地，所述挡板4设置在U形卡座3的内侧端部，所述内侧端部为2个U形卡座3相对的一侧。

实施例2：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述第二套筒51以上部位为舌片5的短端，舌片5的短端上设置有螺纹通孔，所述U形卡座3的顶部设置有与螺纹通孔配合供螺栓7穿过的螺纹孔，所述螺栓7可通过所述螺纹通孔固定在所述U形卡座3的顶部螺纹孔内。

实施例3：

如图1至图3所示，本实施例基于实施例1或实施例2，所述舌片5的长度被设置为当舌片5插入相邻斜齿22之间的间隙时，所述舌片5与导轨2的顶部接触；所述相邻斜齿22之间的间距为5-6mm。

实施例4：

如图4、图7所示，本实施例基于实施例1，与实施例1的区别在于：所述锁紧机构包括多个设置在导轨2顶部的卡槽23，多个卡槽23成排设置，所述U形卡座3的顶部设置有与卡槽23配合的通孔34，还包括与卡槽23配合的膨胀套24，所述膨胀套24一端为开口结构，另一端设置有为十字形开口，所述膨胀套24内设置有螺纹，还包括与膨胀套24配合的螺钉，自图7中，虚线到实现为膨胀套24的膨胀轨迹。

实施例5：

如图4、图7所示，本实施例基于实施例4，所述卡槽23的内径从上到下呈逐渐增大的趋势，所述膨胀套24的外径自开口端到另一端呈逐渐减小趋势；所述膨胀套24的外壁设置有凸块25，所述U形卡座3的顶部设置有与凸块25配合的固定槽35。

实施例6：

如图1至图6所示，本实施例基于实施例1或实施例4，所述挡板4为弧形板，所述弧形板向内收缩，所述挡板4的外侧设置有条形安装槽41，挡板4的两侧对称设置有2个定位板42，所述挡板4上在条形安装槽41处设置有螺纹安装孔和固定孔，所述定位板42上设置有的固定孔，还包括辅助板8，所述辅助板8上设置有分别与螺纹安装孔、固定孔配合的螺杆81和定位柱82，所述辅助板8的两侧设置有与定位板42配合的翼片83，所述翼片83上设置与固定孔配合的定位柱82，所述定位柱82可插入固定孔内，所述螺纹安装孔与固定孔之间的间距等于螺杆81和定位柱82之间的间距。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。