一种单腔双囊的气管导管的制作方法

文档序号:16829866发布日期:2019-02-10 23:41阅读:305来源:国知局
一种单腔双囊的气管导管的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种单腔双球囊的气管导管。



背景技术:

长时间带管进行机械通气在临床医疗中较为普遍,普通单球囊的气管导长期压迫气管固定位置会造成气管黏膜水肿或者坏死,然而进行气管导管深度调节在增加临床工作量的同时,也会受到手术操作以及临床医师技能的限制;同时经普通气管导管进行吸痰或者内镜检查时由于吸痰痰管和导管内壁之间的摩擦力过大,需要涂抹润滑剂,这在增加了医务人员工作量的同时也增加了气道污染风险;为了减少气管插管时的气道反应和降低气管插管时导管与气道黏膜之间的摩擦力,临床常常需要涂抹石蜡油和利多卡因乳膏,这些操作既不方便也增加了气管导管污染风险。因此,设计一个能降低长时间带管所致气道损伤,降低导管内壁粘附性,以及方便临床操作的同时能降低污染风险的气管导管具有重要意义。



技术实现要素:

针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种解决长时间机械通气球囊对气道损伤的问题的单腔双球囊的气管导管。

为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案为:

提供一种单腔双囊的气管导管,其包括气管导管,气管导管上设置有两个球囊,气管导管的管壁上开设有充气通路,充气通路与两个球囊连通,充气通路上设置有充气阀门,气管导管管壁的内表面上设有润滑涂层。

进一步地,气管导管管壁的内表面上设有防粘连材料涂层。

进一步地,两个球囊为设置于气管导管端部且相邻近的弹性可扩张球囊。

进一步地,充气通路对称的分布于气管导管的管壁上。

进一步地,润滑涂层为水溶性润滑剂涂层。

进一步地,润滑涂层为石蜡油润滑剂涂层。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过充气通路向球囊内充气,并且两个球囊间断交叉的进行充气与放气过程,有效减少了单个气囊长期充气对气道的机械损伤;充气阀门用于控制充气通道,在紧急情况下切断充气通道;内壁表面设置的润滑涂层可有效减少医护人员在进行吸痰或其他操作时的摩擦,减小操作难度。

弹性可扩张球囊可紧贴气管导管外壁,减小插管时气管导管与气道黏膜的接触面,从而降低气道损伤;润滑涂层采用水溶性润滑剂涂层,在使用前紧贴气管导管内壁,通气后吸收气道内的水蒸气而达到润滑作用。水溶性润滑剂或者石蜡油润滑涂层都能降低吸痰时气管导管内壁与吸痰管之间的摩擦力;。

附图说明

图1为单腔双囊的气管导管的结构示意图。

其中,1、气管导管,2、B球囊,3、A充气通路,4、充气阀门,5、B充气通路,6、A球囊,7、润滑涂层。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1所示,一种单腔双囊的气管导管包括气管导管1,气管导管1上设有两个球囊,两个球囊包括B球囊2和A球囊6,气管导管1的管壁上分别设置有与A、B两只球囊相对应的A充气通路3和B充气通路5,A充气通路3和B充气通路5上均设置有充气阀门4,气管导管1管壁的内表面上设置有润滑涂层7和防粘连材料涂层,并且表面通过磨砂处理;气管导管1封装于包装袋内,包装带内放置有单独封装的润滑剂和表面麻醉药物的混合物。

本方案优选,B球囊2与A球囊6相邻的设置于气管导管1的端部,B球囊2和A球囊6均采用弹性可扩张球囊;润滑涂层7采用水溶性润滑剂涂层或石蜡油润滑剂涂层;A充气通路3与B充气通路5对称的分布在气管导管1壁上。

通过A充气通路3和B充气通路5交叉并且间歇性的向B球囊2和A球囊6内充气,进而使B球囊2和A球囊6进行交叉的收紧和扩张,有效的防止单个气囊长期充气对气道的机械损伤;充气阀门4用于控制充气通路的通气状态,在紧急情况下切断充气通路;水溶性的润滑涂层7可直接吸收气道内的水蒸汽,达到润滑作用,有效减少医护人员在进行吸痰和其他操作时的摩擦,减小操作难度,同时避免干涸后结痂现象;防粘连材料涂层的设计可有效防止长期带管患者痰痂阻塞气管导管现象,保证患者生命安全。

单独包装的润滑剂和表面麻醉药物的混合物与气管导管1一起封装于包装袋内,使用前可直接挤破混合物的封装袋,使混合物在包装袋内直接涂抹在气管导管1上,降低气管导管1被污染的风险;混合物的作用是降低气道插管反应以及气道与气管导管1之间摩擦力,最大可能的保护患者气道和方便临床操作。弹性可扩张球囊可紧贴气管导管1外壁,减小插管时气管导管1与气道黏膜的接触面,进一步降低对气道的损伤。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1