一种滚筒式电热炒药机的制作方法

本实用新型涉及炒药机技术领域，尤其涉及一种滚筒式电热炒药机。

背景技术：

炒药机是根据制药和保健食品行业的发展和需要而研制的一种新型设备，但是目前市场上的炒药机目前大多数炒药机是由炒药筒和固定于炒药筒外部的加热装置组成，其存在热能利用率低下，能耗大的缺点，而且药材在翻炒过程中受热不均匀，影响翻炒质量，同时炒药机的润滑部件需要定期注油，操作不够便利，容易影响炒药机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种滚筒式电热炒药机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚筒式电热炒药机，包括机架，所述机架的底端固定连接有滑轮，且机架的上端设置有驱动装置，所述机架的上端位于驱动装置的一侧位置处设置有加热箱，且机架的上端靠近加热箱的一侧位置处设置有滚轮，所述机架的侧面设置有出料口，所述出料口的上端设置有集尘口，所述加热箱的上端安装有炉膛，所述炉膛的上端贯穿有三通烟囱口，所述驱动装置的一侧面固定安装有控制开关，所述加热箱的内部设置有电热板，所述炉膛的内部安装有滚筒，所述电热板的输入端与控制开关的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置包括万向联轴器、涡轮减速箱、皮带盘罩壳、三角胶带、小带轮、电机和注油器，所述电机安装在驱动装置的内部，且电机的一端连接有小带轮，所述驱动装置的内侧壁固定安装有注油器，所述小带轮的外表面包裹有三角胶带，且小带轮的外侧固定安装有皮带盘罩壳，所述皮带盘罩壳的上端设置有涡轮减速箱，且皮带盘罩壳的上端靠近涡轮减速箱的一端位置处连接有万向联轴器，所述电机和注油器的输入端均与控制开关的输出端电性连接，且电机为一种YD系列的变速电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘口的两端均设置有管道，且集尘口的一端与三通烟囱口贯通连接，所述集尘口的另一端与出料口贯通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒与炉膛通过滚轮转动连接，且滚筒为一种圆柱形结构，所述炉膛的内侧壁设置有高温材质的保温层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮的上端设置有转轴，且滑轮的一侧设置有固定阀，所述滑轮与机架通过转轴转动连接，且滑轮共设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油器的一端设置有连接杆，且注油器的下端设置有油管，所述注油器与驱动装置通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒式电热炒药机，具备以下有益效果：

本实用新型采用YD系列变速电机代替了传统的电机，使炒药机分慢速、中速、快速和反转快速，用于适应不同药物的炒制需要，调速采用控制开关，方便炒作，而且炉膛内设置有高温材质的保温层，可以防止热量流失，经久耐用，同时滚筒可以边旋转便受热，从而使滚筒可以受热均匀，达到药材翻炒受热均匀的目的，而且配置有注油器，便于对炒药机上的润滑部件进行定期注油，代替人工操作，本设计不仅性能稳定，结构牢固，新颖美观，使用方便，而且炒作效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒的安装示意图；

图中：1、机架；2、出料口；3、加热箱；4、滚轮；5、集尘口；6、三通烟囱口；7、炉膛；8、万向联轴器；9、涡轮减速箱；10、皮带盘罩壳；11、控制开关；12、三角胶带；13、小带轮；14、电机；15、滑轮；16、驱动装置；17、注油器；18、电热板；19、滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种滚筒式电热炒药机，包括机架1，机架1的底端固定连接有滑轮15，且机架1的上端设置有驱动装置16，机架1的上端位于驱动装置16的一侧位置处设置有加热箱3，且机架1的上端靠近加热箱3的一侧位置处设置有滚轮4，机架1的侧面设置有出料口2，出料口2的上端设置有集尘口5，加热箱3的上端安装有炉膛7，炉膛7的上端贯穿有三通烟囱口6，驱动装置16的一侧面固定安装有控制开关11，加热箱3的内部设置有电热板18，炉膛7的内部安装有滚筒19，电热板18的输入端与控制开关11的输出端电性连接。

为了方便驱动炒药机工作，便于对物品进行加工，本实施例中，优选的，驱动装置16包括万向联轴器8、涡轮减速箱9、皮带盘罩壳10、三角胶带12、小带轮13、电机14和注油器17，电机14安装在驱动装置16的内部，且电机14的一端连接有小带轮13，驱动装置16的内侧壁固定安装有注油器17，小带轮13的外表面包裹有三角胶带12，且小带轮13的外侧固定安装有皮带盘罩壳10，皮带盘罩壳10的上端设置有涡轮减速箱9，且皮带盘罩壳10的上端靠近涡轮减速箱9的一端位置处连接有万向联轴器8，电机14和注油器17的输入端均与控制开关11的输出端电性连接，且电机14为一种YD系列的变速电机。

为了方便把炉膛7内的灰尘和烟尘排出，本实施例中，优选的，集尘口5的两端均设置有管道，且集尘口5的一端与三通烟囱口6贯通连接，集尘口5的另一端与出料口2贯通连接。

为了方便驱动滚筒19转动，便于对加工物品进行翻滚，使其充分受热，本实施例中，优选的，滚筒19与炉膛7通过滚轮4转动连接，且滚筒19为一种圆柱形结构，炉膛7的内侧壁设置有高温材质的保温层。

为了方便工作人员移动炒药机，便于工作人员的操作，本实施例中，优选的，滑轮15的上端设置有转轴，且滑轮15的一侧设置有固定阀，滑轮15与机架1通过转轴转动连接，且滑轮15共设置有四个。

为了方便对炒药机上的润滑部件进行定时注油，本实施例中，优选的，注油器17的一端设置有连接杆，且注油器17的下端设置有油管，注油器17与驱动装置16通过连接杆固定连接。

本实用新型的原理及使用流程，首先，通过控制开关11启动电机14工作，利用电机14带动小带轮13通过三角胶带12传动，经过涡轮减速箱9输出，再经过万向联轴器8连接滚筒19，在滚筒19的支撑下旋转受热，同时滚筒19在燃烧的作用下加热，使滚筒19达到边旋转边受热的效果，有利于滚筒19受热均匀，从而达到药材翻炒受热均匀的效果，然后，通过炉膛7内高温材质的保温层，可以防止热量流失，经久耐用，而且通过注油器17，便于对炒药机上的润滑部件进行定期注油，代替人工操作，最后，本设计不仅性能稳定，结构牢固，新颖美观，使用方便，而且炒作效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。