一种热风滚筒炒干机组的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种热风滚筒炒干机组，包括机架，设置在机架上的滚筒炒干机，所述滚筒炒干机包括滚筒，所述滚筒包括与茶叶接触的内壁和外壁，所述内壁和外壁间设置有热风夹层；还设置有热风炉，热风炉与热风夹层的进风口间设置有进风管道，热风炉与热风夹层的出风口间设置有回风管道。本发明通过热风夹层间接对滚筒内的茶叶进行加热，能够保证茶叶的香气不散失，保证茶叶的品质和清洁性，同时，热风循环管路能量利用率高，能耗低，加工成本小，可广泛应用于茶叶滚筒炒干机领域。
【专利说明】
一种热风滚筒炒干机组
技术领域
[0001 ]本发明涉及茶叶加工机械领域，尤其是涉及一种热风滚筒炒干机组。
【背景技术】
[0002]目前，随着现代茶饮料产业的飞速发展，茶叶加工产业的竞争也越发激烈，提高产品质量、减小能耗、降低成本、提高效率已成为茶叶加工企业的迫切需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种热风滚筒炒干机组，解决现有滚筒炒干机热能利用率低的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风滚筒炒干机组，包括机架，设置在机架上的滚筒炒干机，所述滚筒炒干机包括滚筒，所述滚筒包括与茶叶接触的内壁和外壁，所述内壁和外壁间设置有热风夹层；
[0005]还设置有热风炉，热风炉与热风夹层的进风口间设置有进风管道，热风炉与热风夹层的出风口间设置有回风管道。
[0006]进一步的，所述进风管道上设置有鼓风机。
[0007]为方便调节温度和补充空气，所述回风管道上设置有风量补充阀。
[0008]为防止热量流失，所述滚筒的外壁上还设置有保温层。
[0009]为减小送风管道的噪声，所述进风管道和回风管道上分别设置有一段软管。
[0010]本发明的有益效果:本发明通过在滚筒上设置热风夹层，使热空气从热风夹层中流过，从而对滚筒的内壁进行加热，间接的对滚筒内的茶叶进行加热，热风不与茶叶接触，能够保证茶叶的香味不会散失，有利于茶叶香气的保存，且此种加热方式更加卫生，清洁度更高，保证茶叶加工的清洁性。所述热风夹层出风口的气体经回风管道又回到热风炉进行加热，再经过进风管道回到热风夹层内对内壁进行加热，使该套热风加热系统形成一个密闭的循环，能够充分利用热风的热量，减少热量的损失，从而降低热风加热系统的能耗。所述外壁上的保温层，能够减少热量的流失，进一步降低能耗。所述风量补充阀能够根据炒干机滚筒对温度的要求，合理补充风量，从而起到降低或升高滚筒内温度的要求，满足茶叶加工不同阶段对温度的要求。所述温度传感器及PLC控制器，能够自动调节滚筒内的温度，提高设备的自动化程度，使茶叶加工更加的精细化，标准化和规范化。所述软管能够降低热风输送过程中产生的风噪。
[0011 ]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为本发明的侧视图。
[0014]图3为本发明滚筒炒干机的剖面视图。
【具体实施方式】
[0015]实施例，如图1至3所示，一种热风滚筒炒干机组，包括机架I，设置在机架I上的滚筒炒干机2，罩在滚筒炒干机2外的防护壳体12。所述滚筒炒干机2包括滚筒21，所述滚筒21包括与茶叶接触的内壁211和外壁212，所述内壁211和外壁212间设置有热风夹层213;还设置有带动滚筒21转动的传动系统13，所述传动系统13由电机带动，传动系统13包括转盘和传动带。
[0016]还设置有热风炉3，热风炉3与热风夹层213的进风口间设置有进风管道4，热风炉3与热风夹层213的出风口间设置有回风管道5。所述进风管道4上设置有鼓风机6。通过鼓风机6持续将热风炉3内的热风带入热风夹层213内，持续对滚筒21的内壁211进行加热。间接的对滚筒内的茶叶进行加热，热风不与茶叶接触，能够保证茶叶的香味不会散失，有利于茶叶香气的保存，且此种加热方式更加卫生，清洁度更高，保证茶叶加工的清洁性。所述热风夹层出风口的气体经回风管道又回到热风炉进行加热，再经过进风管道回到热风夹层内对内壁进行加热，使该套热风加热系统形成一个密闭的循环，能够充分利用热风的热量，减少热量的损失，从而降低热风加热系统的能耗。
[0017]为减小热量的损耗，所述滚筒21的外壁212上还设置有保温层8。为减少气体输送过程中产生的风噪，所述进风管道4和回风管道5上分别设置有一段软管9。
[0018]为方便调节滚筒21内的温度，所述回风管道5上设置有风量补充阀7。所述滚筒21的内壁上设置有温度传感器10，还设置有PLC控制器11，用于接收温度传感器10的信号并控制风量补充阀7的开闭。温度传感器10检测滚筒21内的温度信号，并将其传给PLC控制器11，PLC控制器11将此温度与茶叶加工此时所需的温度做对比，然后根据温度的差值合理控制风量补充阀7的开启量或关闭，从而达到调节滚筒21内温度的目的。
【主权项】
1.一种热风滚筒炒干机组，包括机架(I)，设置在机架(I)上的滚筒炒干机(2)，其特征在于:所述滚筒炒干机(2)包括滚筒(21)，所述滚筒(21)包括与茶叶接触的内壁(211)和外壁(212)，所述内壁(211)和外壁(212)间设置有热风夹层(213); 还设置有热风炉(3)，热风炉(3)与热风夹层(213)的进风口间设置有进风管道(4)，热风炉(3)与热风夹层(213)的出风口间设置有回风管道(5)。2.如权利要求1所述的热风滚筒炒干机组，其特征在于:所述进风管道(4)上设置有鼓风机(6)。3.如权利要求1所述的热风滚筒炒干机组，其特征在于:所述回风管道(5)上设置有风量补充阀(7)。4.如权利要求3所述的热风滚筒炒干机组，其特征在于:所述滚筒(21)的内壁上设置有温度传感器(10)，还设置有PLC控制器(11)，用于接收温度传感器(10)的信号并控制风量补充阀(7)的开闭。5.如权利要求1至4任意一项所述的热风滚筒炒干机组，其特征在于:所述滚筒(21)的外壁(212)上还设置有保温层(8)。6.如权利要求1所述的热风滚筒炒干机组，其特征在于:所述进风管道(4)和回风管道(5)上分别设置有一段软管(9)。
【文档编号】A23F3/06GK106035781SQ201610647923
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610647923.5, CN 106035781 A, CN 106035781A, CN 201610647923, CN-A-106035781, CN106035781 A, CN106035781A, CN201610647923, CN201610647923.5
【发明人】王昶, 汪麟, 耿其明, 李晓丹, 吴强, 王可科
【申请人】安徽省祁门红茶发展有限公司