一种瓶式茶叶炒干机滚筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种茶叶加工设备的附件，尤其涉及一种瓶式茶叶炒干机的滚筒结构。
技术背景
[0002]在茶叶尤其是绿茶的制作工艺中，炒干是一道重要的工序，其目的是起到干燥和紧条作用。瓶式炒干机是常用的炒干设备之一，因此，不断改进和完善作为其核心部件的筒体结构，使之更符合制茶工艺要求，对于提高茶叶品质至关重要。现有滚筒的筒体由两个长短不一的圆锥体拼接而成，外形呈腰鼓形，其中，在长筒体的内壁上布有多条具有一定导角、高度的凸棱，在与出叶圈相联接的短筒体内壁上具有四片导叶片。在本实用新型作出之前，这种筒体在实际应用中存在下述问题:出茶速度慢且出茶不净，由于滞留茶叶多而容易出现焦边、爆点或红梗现象，影响茶叶品质。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种具有新颖结构的瓶式茶叶炒干机滚筒，用该滚筒制成的炒干机具有出茶速度快且出茶干净的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案:
[0005]一种瓶式茶叶炒干机滚筒，包括由两个长短不一的圆锥体拼接而成、外形呈腰鼓形的筒体，其中，长筒体的内壁上布有多条轴向延伸的凸棱，与出叶圈相联接的短筒体的内壁上布有四片导叶片；在筒体两端的外壁上设有挡烟圈，其特征是:所述四片导叶片为两片长两片短，且对置的两片导叶片长度相一致；所述的两片长导叶片的内端与所述凸棱的外端在所述筒体的同一个径向面上具有交错的重叠部分。
[0006]作为优选，所述凸棱周向均布在所述长筒体的内壁上，轴向贯穿整个所述长筒体的内壁，且每一根凸棱的外端越过所述长筒体和短筒体的界线而伸入短筒体壁。
[0007]作为优选，所述凸棱的导角为8-16°。
[0008]作为优选，所述凸棱由钣金等边折弯构件，折弯角度为80-110°。
[0009]作为优选，所述挡烟圈由外挡烟圈和内挡烟圈构成，外挡烟圈和内挡烟圈的间距为 40_60cm。
[0010]作为优选，所述凸棱的数量为12-18根。
[0011]有益效果:与现有技术相比，首先，本实用新型改进后，由于长导叶片延长后的内端向筒内延伸，实现了与凸棱外端在空间上的交错对接，使导叶作用连续化，因此，不但有利于提高出茶速度，还确保了茶叶出净率。试验表明，因滞留茶叶量少，用该筒体进行炒干作业，具有不易焦边、爆点或红梗的特点，有利于提高茶叶品质。其次，与上述导叶片结构改进相适配，使长导叶片的外端进一步延伸至短筒体的内壁，使凸棱和导叶片协作导叶的效果更佳。再次，将挡烟圈改成内外挡烟圈结构后，进一步减少了泄烟量，从而有利于工作环境的改善。
[0012]下面结合附图，对本实用新型作进一步详述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一个实施例的纵向剖视结构示意图。
[0014]图2为图1中长筒体的断面结构示意图。
[0015]图中:长筒体1，短筒体2，前挡烟圈21，摩擦滚圈22，出叶圈3，尾圈4，后挡烟圈41，长导叶片5，短导叶片6，凸棱7，重叠部分71，界线8。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、图2。从整体观察，该滚筒的筒体由左侧的短筒体2和右侧的长筒体I两个长短不一的圆锥体拼接而成，外形呈腰鼓形，拼接处形成界线8。在筒体的左侧，摩擦滚圈22、短筒体2和出叶圈3三者联接成整体。在筒体的右侧，长筒体I和尾圈4连接成整体。筒体的两端分设挡烟圈。
[0017]在筒体的内壁上，短筒体2的内壁设二片长导叶片5和两片短导叶片6，且相同长度的导叶片以对置的方式设置。长筒体I的内壁上布有多条导角为8°的凸棱7，具体实施时，凸棱7的导角可以在8-16°之间的任意角度选择，其数量也可以在12 - 18根之间选择。两片长导叶片5的内端与凸棱7的外端在筒体的同一个径向面上具有交错的重叠部分71。所述凸棱7周向均布在长筒体I的内壁上，轴向贯穿整个长筒体I的内壁，且每一根凸棱7的外端越过所述长筒体I和短筒体2的界线8而伸入短筒体I的内壁。具体制作时，凸棱7可以是钣金等边折弯构件，其折弯角度可在80-110°之间选择，本例的折弯角度为90° (见图 2)。
[0018]具体实施时，前挡烟圈21、后挡烟圈41都由外挡烟圈和内挡烟圈构成，且两者间距为40-60cm，迷宫式结构挡烟效果好。
[0019]上述实施例仅用于解释发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种瓶式茶叶炒干机滚筒，包括由两个长短不一的圆锥体拼接而成、外形呈腰鼓形的筒体，其中，长筒体(I)的内壁上布有多条凸棱(7)，与出叶圈(3)相联接的短筒体(2)的内壁上布有四片导叶片；在筒体两端的外壁上设有挡烟圈，其特征是:所述四片导叶片为两片长两片短，且对置的两片导叶片长度相一致；所述的两片长导叶片(5)的内端与所述凸棱(7)的外端在所述筒体的同一个径向面上具有交错的重叠部分(71)。
2.如权利要求1所述的炒干机滚筒，其特征是:所述凸棱(7)周向均布在所述长筒体Cl)的内壁上，轴向贯穿整个所述长筒体(2)的内壁，且每一根凸棱(7)的外端越过所述长筒体(I)和短筒体(2)的界线(8)而伸入短筒体(2)。
3.如权利要求1或2所述的炒干机滚筒，其特征是:所述凸棱(7)的导角为8-16°。
4.如权利要求1所述的炒干机滚筒，其特征是:所述凸棱(7)由钣金等边折弯构件，折弯角度为80-110° ?
5.如权利要求1所述的炒干机滚筒，其特征是:所述凸棱(7)的数量为12-18根。
6.如权利要求1所述的炒干机滚筒，其特征是:所述挡烟圈由外挡烟圈和内挡烟圈构成，两者的间距为40-60cm。
【专利摘要】一种瓶式茶叶炒干机滚筒，包括由两个长短不一圆锥体拼接而成的筒体，其中，长筒体的内壁上布有多条具有一定导角和高度的凸棱，短筒体的内壁上布有四片导叶片。该四片导叶片呈两长两短，且对置的两片导叶片长度相一致。两片长导叶片的内端与所述凸棱的外端，在筒体的同一个径向面上具有交错的重叠部分。本实用新型改进后，由于长导叶片延长后的内端向筒内延伸，实现了与凸棱外端在空间上的交错对接，使导叶作用连续化，因此，不但有利于提高出茶速度，还确保了茶叶出净率。
【IPC分类】A23F3-06
【公开号】CN204362858
【申请号】CN201420810978
【发明人】苏中强, 蒋建江, 朱德详, 徐伟, 吴尊繁
【申请人】浙江红五环制茶装备股份有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日