一种自动排气加温报警式输液器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种自动排气加温报警式输液器。

背景技术：

一次性输液器是目前最常用的医疗器材，广泛应用于临床输液中。输液器的排气问题一直是一个难题，传统的一次性输液器需要护理人员在输液前进行人工排气，人工排气一般采用弹指的方式不断弹导管内壁，使吸附的小气泡上浮至滴斗内液面，但是在气泡在上浮过程中极易再次贴附导管或滴斗内腔表面，使得气泡难以排净，同时整个人工排气的过程复杂繁琐，耗时耗力，特别是不利于紧急输液情况。

临床上很多药液是需要低温避光保存的，当需要大量输入这种低温光敏药液时，如果低温药液直接输入患者体内，可能会带来很大的危害，并且很多光敏药液在输液过程中很容易受到环境的影响发生分解、氧化等，这对输液效果和病人健康都是很大的威胁。

目前所使用的一次性输液器不能完全解决输液时自动止液，一般情况下，需要医护人员或者家人定时查看输液情况，及时换瓶防止回血，这给医护人员或者家人增加了不少负担。

技术实现要素：

本实用新型根据以上现有技术的不足，提供一种结构合理、能够自动排气、可以加温药液并且能够自动报警的抗光输液器。

本实用新型包括滴管、滴斗、上导管、下导管、排气装置、加温管、温度传感器和上流量调节器；所述的滴管下端固定在滴斗上端，并与滴斗连通；上导管固定在滴管上端，并与滴管连通；上导管穿过上流量调节器；加温管固定在滴斗上，并与滴管接触；温度传感器检测上导管外壁温度；滴管的侧壁开设沿周向均布的多个孔道，孔道的孔径小于滴管的输出口直径；滴斗内腔底部设有排气装置，所述的排气装置由排气管、底座、过滤膜和止液膜组成；排气管的侧壁开设有沿周向均布的多个气液槽道；气液槽道呈圆弧形，且壁面设有沿排气管轴向等距布置的多个螺纹段；底座呈中空的圆台形；底座外壁及下导管上端均与滴斗下端固定；底座下端与下导管上端连通；排气管下端固定在底座上端，滴斗下端与底座上端通过排气管的气液槽道连通；排气管的外径大于底座上端面所在位置的内径，且气液槽道的槽底所在圆周直径小于底座上端面所在位置的内径；所述的过滤膜和止液膜均固定在底座内壁底部，且过滤膜间距设置在止液膜上方。

进一步，还包括控制装置；所述的控制装置包括连接杆以及通过连接杆连接的上板和下板；上板设有总开关和温度显示控制器；下板设有流量控制器、下流量调节器、换瓶报警器和流量显示屏；总开关控制温度显示控制器和流量控制器的通断电；上流量调节器可拆卸设置在上板的上安置槽内；下导管穿过下板的下安置槽，下流量调节器固定设置在下安置槽内；温度传感器检测到的上导管外壁温度显示在温度显示控制器上；温度显示控制器控制加温管的开闭及调节加温管的预设温度；下导管内壁设有流量检测器，流量检测器将流量信号通过无线通信传给流量控制器；流量控制器控制下流量调节器、换瓶报警器和流量显示屏。

进一步，所述排气管的顶面为垂直于排气管轴线的平面。

进一步，所述排气管的长度至少为滴斗内腔长度的1/2。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，智能操作，能够实现自动排气、过滤、止液，并且能够及时反馈输液进程，提醒换瓶和防止回血，保证输液的安全性和高效性。而且，除上流量调节器外，控制装置的其余元器件可重复使用，控制装置与药液没有任何接触，并不存在药液污染危险。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是本实用新型中下流量调节器的装配示意图；

图3是本实用新型中排气装置的装配示意图；

图4是本实用新型中加温管的装配示意图；

图5是本实用新型中排气管开设的气液槽道示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1～5所示，一种自动排气加温报警式输液器，包括滴管1、滴斗2、上导管4、下导管5、排气装置6和控制装置7；滴管1下端固定在滴斗2上端，并与滴斗2连通；上导管4固定在滴管1上端，并与滴管1连通；控制装置7包括连接杆以及通过连接杆连接的上板和下板；上板设有总开关8、温度显示控制器9、上流量调节器10和温度传感器15；下板设有流量控制器、下流量调节器11、换瓶报警器12和流量显示屏13；总开关8控制温度显示控制器9和流量控制器的通断电；上导管4穿过上流量调节器10(采用现有输液器的流量调节器)；上流量调节器可拆卸设置(如通过楔形匹配)在上板的上安置槽内；下导管5穿过下板的下安置槽，下流量调节器11(如电动缸)固定设置在下安置槽内，用于下导管5的流量调节；加温管3固定在滴斗2上，并与滴管1接触，给滴管1加热；温度传感器15检测上导管4外壁温度，并显示在温度显示控制器9上；温度显示控制器9控制加温管3的开闭及调节加温管3的预设温度；下导管5内壁设有流量检测器16，流量检测器16将流量信号通过无线通信传给流量控制器；流量控制器控制下流量调节器11、换瓶报警器12和流量显示屏13；滴管1的侧壁开设沿周向均布的四个孔道17，孔道的孔径小于滴管1的输出口直径；滴斗2内腔底部设有排气装置6，排气装置6由排气管18、底座19、过滤膜20和止液膜21组成；排气管18的顶面为垂直于排气管18轴线的平面；排气管18的侧壁开设有沿周向均布的四个气液槽道14；气液槽道14呈圆弧形，且壁面设有沿排气管18轴向等距布置的多个螺纹段；底座19呈中空的圆台形；底座19外壁及下导管5上端均与滴斗2下端固定；底座19下端与下导管5上端连通；排气管18下端固定在底座19上端，滴斗2下端与底座19上端通过排气管18的四个气液槽道14连通；排气管18的外径(即四个气液槽道的槽顶所在圆周直径)大于底座19上端面所在位置的内径，且气液槽道的槽底所在圆周直径小于底座19上端面所在位置的内径；过滤膜20和止液膜21均固定在底座19内壁底部，且过滤膜20间距设置在止液膜21上方。

该自动排气加温报警式输液器，工作原理如下：

输液前，将上流量调节器入在上板的上安置槽内，下导管5穿过下板的下安置槽；加温管3接入温度显示控制器9；上流量调节器10压紧上导管4，上导管接入药瓶后，药液在重力的作用下首先经过上导管4，由于滴管1入口被压紧，所以药液不会从滴管1处流出；打开总开关8，温度显示控制器9根据输液的温度要求设置加温管3的预设温度，当温度传感器15检测到药液的温度低于预设温度的90％时，反馈到温度显示控制器9处，加温管3被开启加热滴管1的内壁，当温度显示控制器9显示的温度达到预设温度，切断加温管3，手动打开上流量调节器10，药液从滴管1处流出，大部分经滴斗2内腔到达排气管18的顶面，然后流到滴斗2底部，小部分经滴管1侧壁的孔道17射到滴斗2内壁上，然后流到滴斗2底部；由于药液本身具有黏性特征，使得药液和排气管表面分子存在张力，开始时药液被阻挡在滴斗2内无法进入排气管18的气液槽道，在排气管18阻挡下，药液会在滴斗2内腔中不断累积，内腔液面被逐渐提高，此时内腔中的空气在不断被压缩，而气液槽道14不断破碎气泡，阻止气泡进入下导管5；当液面被提高到液体表面张力的阻碍作用被破坏时，药液进入气液槽道14，并经底座19和过滤膜后在止液膜21上累积，累积到止液膜21与药液之间表面张力的阻碍作用被破坏时，药液通过止液膜21流入下导管5，完成排气进行输液；其中，过滤膜20过滤掉药液中的大颗粒物质，并二次破碎气泡，阻止气泡进入下导管。输液过程中，当流量检测器16检测到流量为止液膜21临界流量的1.2倍时，流量控制器控制换瓶报警器12报警；此时，医护人员携带的报警指示灯自带芯片接收到流量控制器的控制信号，报警指示灯亮，提醒医护及时换瓶。同时，流量控制器控制下流量调节器减小下导管5的出液量；流量控制器将流量检测器16传来的流量信号显示在流量显示屏13上。当流量到达止液膜21的临界流量时，止液膜21止液防止回血，同时流量控制器控制下流量调节器关闭，阻止下导管5的出液。

其中，滴管1侧壁的孔道17可以使得一部分的药液直接射到滴斗2内腔壁上，防止因为药液直射而产生大量气泡，同时也避免滴斗2底部因药液太多出现堵塞的情况。排气管18的顶面为平面，防止药液经过滴管1进入滴斗2内腔时溅出大量的气泡，增加排气的难度。被挤压的空气中会有一些气泡，气液槽道14能够很好地瓦解气泡并分离，防止气泡进入患者体内，还能对流入的药液起到缓冲作用，药液经过气液槽道14后能够比较平稳均匀的进入下导管5再输入患者体内。根据液体表面张力的原理，排气管18长度至少为滴斗2内腔长度的1/2，以保证药液排气过程的充分。滴斗采用避光耐热的高分子复合材料。过滤膜20是选择透过性膜，能过滤掉药液中一些大颗粒的物质，并破碎气泡，二次阻止气泡进入患者体内。止液膜21能够及时止液防止回血。下流量调节器受流量控制器控制调节下导管5的出液量，智能方便。