一种药品按压头及药品按压装置的制作方法

本实用新型涉及智慧药房技术领域，尤其涉及一种药品按压头及药品按压装置。

背景技术：

在传统的智慧药房中，装载药品的药桶在加完水之后，并不能保证药品完全浸泡于水里，这样，使得药品得不到充分的浸泡，严重影响了后续药品的煎煮效果。

为了解决上述问题，现有技术中，有部分技术人员提出了采用一个棍状部件将药品按压于水里的方案，但是，这种按压效果并不理想，所以并没有得到推广应用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于解决现有的智慧药房中，装载药品的药桶在加完水后药品没有完全浸泡于水里的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种药品按压头，用于将药桶内药品按压于水内，所述药品按压头包括用于与升降机构连接的按压座和若干条间隔凸设于所述按压座底部的按压筋条，所述按压筋条具有背对所述按压座设置以用于抵接药品的光滑按压面。

进一步地，各所述按压筋条呈环形间隔分布于所述按压座的端面上；且/或，

各所述按压筋条排成一排间隔分布于所述按压座的端面上。

进一步地，任意相邻两条所述按压筋条之间的间距都为3mm-8mm。

进一步地，各所述按压筋条包括若干条间隔平行设置的第一筋条和若干条间隔平行设置的第二筋条，各所述第一筋条分别与各所述第二筋条交错连接。

进一步地，任意相邻两条所述第一筋条之间的间距都为3mm-8mm；且/或，任意相邻两条所述第二筋条之间的间距都为3mm-8mm。

进一步地，所述按压座为盘状部件；且/或，所述按压筋条为圆柱状筋条或者半圆柱状筋条。

进一步地，所述药品按压头还包括设于所述按压座外侧部的缓冲件。

进一步地，所述缓冲件为环形胶垫，所述按压座的外侧面上设置有环形凹槽，所述缓冲件安装于所述环形凹槽内并具有凸出于所述环形凹槽外的外凸部。

进一步地，所述按压座的顶部设有用于与所述升降机构连接的螺纹孔。

本实用新型还提供了一种药品按压装置，包括如上述所述的药品按压头和用于驱动所述药品按压头的升降机构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过设置按压座以用于与升降机构连接，这样，使得药品按压头可通过升降机构驱动升降运动，从而实现自动将药品按压于水里的效果。同时，本实用新型通过在按压座的底部凸设按压筋条，这样，利用按压筋条可以增大与药品的接触面积，有助于将药桶内药品在较短时间内按压于水内。同时，通过在按压筋条背对按压座的一侧设置以用于抵接药品的光滑按压面，从而可以有效防止按压筋条刺破包裹于药品的包装袋，以减少生产过程中药品的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例药品按压头一个角度的结构示意图；

图2为药品按压头另一个角度的结构示意图；

图3为药品按压头的爆炸图；

图4为按压筋条另一个实施例的结构示意图；

图5为按压筋条又一个实施例的结构示意图；

图6为按压座的结构示意图。

图中：10、按压座；11、环形凹槽；12、螺纹孔；13、圆柱形凸起；20、按压筋条；21、按压面；22、第一筋条；23、第二筋条；30、缓冲件；31、外凸部。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种药品按压头，用于将药桶内药品按压于水内，药品按压头包括按压座10和若干条按压筋条20，按压座10用于与外部升降机构连接，若干条按压筋条20间隔凸设于按压座10的底部，以增大按压筋条20与药品的接触面积，有助于将药桶内药品在较短时间内按压于水内，按压筋条20具有背对按压座10设置以用于抵接药品的光滑按压面21，可以有效防止按压筋条20刺破包裹于药品的包装袋，以减少生产过程中药品的浪费。

本实施例中，如图4-5所示，按压筋条20的设置方式有三种，一种为各按压筋条20呈环形间隔分布于按压座10的端面上；另一种为各按压筋条20排成一排间隔分布于按压座10的端面上，以便于按压筋条20有多种设计选择，这两种按压筋条20的设置方式中任意相邻两条按压筋条20之间的间距都为3mm-8mm，以增大与药品的接触面积，便于药品按压头将药品按入水中。

按压筋条20第三种设置方式为：各按压筋条20包括若干条间隔平行设置的第一筋条22和若干条间隔平行设置的第二筋条23，各第一筋条22分别与各第二筋条23交错连接，第三种实施例即为本实施例，其中的任意相邻两条第一筋条22之间的间距都为3mm-8mm；且/或，任意相邻两条第二筋条23之间的间距都为3mm-8mm，以增大与药品的接触面积，便于用药品按压头将药品按入水中。

本实施例中，按压座10为盘状部件，以便于与药桶的内径相适配，按压筋条20为圆柱状筋条或者半圆柱状筋条，按压筋条20与按压座10可以一体成型也可以将按压筋条20用固态胶粘在按压座10上，本实施例中的按压筋条20与按压座10一体成型，以减少药品按压头的制造成本。

药品按压头还包括缓冲件30，缓冲件30设于按压座10的外侧部且靠近按压筋条20一端，以防止按压座10与药桶的内壁之间发生碰撞。

如图6所示，作为优选的实施方式，缓冲件30为环形胶垫，按压座10的外侧面上设置有环形凹槽11，缓冲件30安装于环形凹槽11内，且缓冲件30具有凸出于环形凹槽11外的外凸部31，以防止在按压药品的过程中按压座10与药桶的内壁之间发生碰撞，缓冲件30的外侧边缘距药桶内壁之间的距离为2cm～4cm。

按压座10的顶部设有圆柱形凸起13和螺纹孔12，螺纹孔12位于圆柱形凸起13上，该螺纹孔12用于与升降机构螺纹连接，以便于依靠升降机对按压座10实行按压操作。

综上所述，本实用新型通过设置按压座10以用于与升降机构连接，这样，使得药品按压头可通过升降机构驱动升降运动，从而实现自动将药品按压于水里的效果。同时，本实用新型通过在按压座10的底部凸设按压筋条20，这样，利用按压筋条20可以增大与药品的接触面积，有助于将药桶内药品在较短时间内按压于水内，同时，通过在按压筋条20背对按压座10的一侧设置以用于抵接药品的光滑按压面21，从而可以有效防止按压筋条20刺破包裹于药品的包装袋，以减少生产过程中药品的浪费。

本实用新型还提供了一种药品按压装置，包括如上述所述的药品按压头和用于驱动药品按压头的升降机构，实行进行机械化生产操作，进而减轻工人的劳动强度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。