监护仪的制作方法

本实用新型属于医用，更具体地说，是涉及一种监护仪。

背景技术：

脱水杯主要应用于手术室及监护室，用于连接监护仪和患者，通过对监护病人鼻腔采集呼末气体，并对采样气体进行过滤和干燥处理，最终将气体传输至测量模块进行测量。

为了避免在脱水杯的使用过程中，由于脱水杯液体位过高堵塞整个气路，导致气体无法进入到达测量模块，影响测量结果，目前市场上的监护仪一般会单独设置用于判断脱水杯内的液体位是否超过限定值的液体位检测结构，然而其结构较为复杂，且目前的监护仪没有脱水杯在位检测装置，无法自动判断脱水杯是否安装在监护仪上，只能由用户亲自查看是否安装有脱水杯，使用非常不便，且容易出现由于用户疏忽导致脱水杯还未安装在监护仪上就直接使用监护仪的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种监护仪，以解决现有技术中的监护仪存在的液体位检测结构较为复杂、且无法自动判断脱水杯是否在位的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种监护仪，监护仪，包括监护仪本体、脱水杯、以及用于判断脱水杯是否在位和用于检测脱水杯内的液体位是否超过限定值的检测组件，所述检测组件包括探测片组件、导通组件以及控制板，所述控制板设置于所述监护仪本体上，所述探测片组件设置于所述脱水杯上，所述导通组件的一端与所述控制板电连接，所述导通组件的另一端与所述探测片组件电连接。

进一步地，所述导通组件包括第一导通件、第二导通件以及第三导通件，所述第一导通件的一端、所述第二导通件的一端以及所述第三导通件的一端分别设置于所述控制板上，所述第一导通件的另一端、所述第二导通件的另一端以及所述第三导通件的另一端分别与所述探测片组件电连接。

进一步地，所述脱水杯包括杯体以及与所述杯体连接的杯盖，所述探测片组件包括分别设置于所述杯盖上的第一探测片与第二探测片，所述第一探测片的一端与所述第二探测片的一端分别伸入所述杯盖内，所述第一探测片的另一端与所述第二探测片的另一端分别露置于所述杯盖外，所述第一导通件的另一端与所述第一探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接，所述第二导通件的另一端与所述第二探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接，所述第三导通件的另一端与所述第一探测片露置于所述杯盖外的另一端或所述第二探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接。

进一步地，所述第一探测片与所述第二探测片并列设置，所述第一探测片与所述第二探测片均包括：

内嵌于所述杯盖上的主体部；

自所述主体部的一端一体延伸出的接触部，所述杯盖上设置有第一开口与第二开口，所述第一探测片的接触部通过所述第一开口露置于所述杯盖外，所述第二探测片的接触部通过所述第二开口露置于所述杯盖外；以及，

延伸部，所述延伸部自所述主体部远离所述接触部的一端一体向所述杯盖内延伸并向所述杯体的方向弯折，用于与杯体内的液体接触。

进一步地，所述延伸部上包裹有保护层，所述延伸部远离所述杯盖的一端露出所述保护层外。

进一步地，所述第一探测片与所述杯盖一体注塑成型连接，所述第二探测片与所述杯盖一体注塑成型连接。

进一步地，所述第一探测片与所述第二探测片均嵌设于所述杯盖的侧壁上，所述第一探测片的一端与所述第二探测片的一端向杯体的方向延伸，分别露置于所述侧壁的内侧，用于与杯体内的液体接触；所述第一探测片的另一端与所述第二探测片的另一端朝着远离所述杯体的方向延伸，分别露置于所述侧壁的外侧。

进一步地，所述控制板上设置有用于检测脱水杯内的液体位是否超过限定值的液体位检测模块以及用于判断脱水杯本体是否在位的在位检测模块，所述第一导通件与所述第二导通件分别与所述液体位检测模块电连接，所述第三导通件与所述在位检测模块电连接。

进一步地，所述第一导通件、所述第二导通件、所述第三导通件均为弹针式连接器。

进一步地，所述第一导通件、所述第二导通件、所述第三导通件在所述控制板上呈横向并列排布、纵向排布或者三角形排布。

本实用新型提供的监护仪的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型监护仪，通过在脱水杯上设置探测片组件，在监护仪本体上设置控制板，当脱水杯安装在监护仪本体上时，探测片组件与导通组件接触实现了电连接，从而不仅可以自动检测脱水杯内的液体位是否超过限定值，还可以自动判断脱水杯是否在位，实现了一物多用，且结构十分简单，可有效降低成本，有效解决了现有技术的监护仪的液体位检测结构较为复杂、且无法自动判断脱水杯是否在位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的监护仪的结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的脱水杯的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的检测组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的杯盖的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例的杯盖的俯视图；

图7为沿图6中A-A线的剖视结构图；

图8为本实用新型实施例提供的第一探测片或第二探测片的结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例提供的杯盖的立体结构示意图；

图10是图9的另一角度的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10-脱水杯；11-杯体；12-杯盖；20-检测组件；21-探测片组件；211-第一探测片；2111-主体部；2112-接触部；2113-延伸部；2114-保护层；212-第二探测片；22-导通组件；221-第一导通件；222-第二导通件；223-第三导通件；23-控制板；30-挂架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的监护仪进行说明。所述监护仪包括监护仪本体(图中未示)、脱水杯10、以及用于判断脱水杯10是否在位和用于检测脱水杯10内的液体位是否超过限定值的检测组件20，所述检测组件20包括探测片组件21、导通组件22以及控制板23，所述控制板23设置于所述监护仪本体上，所述探测片组件21设置于所述脱水杯10上，所述导通组件22的一端与所述控制板23电连接，所述导通组件22的另一端与所述探测片组件21电连接。

本实用新型提供的监护仪，与现有技术相比，通过在脱水杯10上设置探测片组件21，在监护仪本体上设置控制板23，当脱水杯安装在监护仪本体上时，探测片组件21与导通组件22接触实现了电连接，从而不仅可以自动检测脱水杯内的液体位是否超过限定值，还可以自动判断脱水杯是否在位，实现了一物多用，且结构十分简单，可有效降低成本，有效解决了现有技术的监护仪的液体位检测结构较为复杂、且无法自动判断脱水杯是否在位的问题。

进一步地，请一并参阅图3至图7，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述导通组件22包括第一导通件221、第二导通件222以及第三导通件223，所述第一导通件221的一端、第二导通件222的一端以及第三导通件223的一端分别设置于所述控制板23上，所述第一导通件221的另一端、所述第二导通件222的另一端以及所述第三导通件223的另一端分别与所述探测片组件21电连接。当脱水杯安装在监护仪本体上时，第一导通件221、第二导通件222以及第三导通件223分别与探测片组件21电连接，不仅可以自动检测脱水杯内的液体位是否超过限定值，还可以自动判断脱水杯是否在位。

进一步地，请一并参阅图3至图7，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述脱水杯10包括杯体11以及与所述杯体11连接的杯盖12。所述探测片组件21包括分别设置于所述杯盖12上的第一探测片211与第二探测片212，所述第一探测片211的一端与所述第二探测片212的一端分别伸入所述杯盖12内，所述第一探测片211的另一端与所述第二探测片212的另一端分别露置于所述杯盖12外，所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接。应当说明的是，所述第一探测片211与第二探测片212的设置方式并不局限于此，例如，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述第一探测片211与第二探测片212还可以设置于所述杯体11上。

当脱水杯10安装在监护仪本体上时，所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接。由于所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片露置于所述杯盖外的另一端电连接，从而在第三导通件223、第一探测片211、第一导通件221以及控制板23之间形成完整的在位检测回路，实现脱水杯的在位检测，避免了现有技术通过人工观察脱水杯是否在位的做法。且由于所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211露置于所述杯盖12外的另一端电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212露置于所述杯盖12外的另一端电连接，当杯体11内的液体上升到一定程度时，杯体11内的液体会与第一探测片211及第二探测片212接触，从而在第一探测片211、第一导通件221、控制板23、第二导通件222以及第二探测片212之间形成完整的液体位检测回路。随着杯体11内的液体的上升，杯体11内的液体与第一探测片211、第二探测片212接触的高度不同，第一探测片211与第二探测片212之间的阻抗值也会不同，从而实现液体位的判断，当杯体11内的液体超过限定值时，可以实时向用户发出警报信息，对用户进行提示。应当说明的是，所述第三导通件223的设置方式并不局限于此，例如，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述第三导通件223的另一端还可以与所述第二探测片212露置于所述杯盖12外的另一端电连接，从而在第三导通件223、第二探测片212、第二导通件222以及控制板23之间形成完整的在位检测回路，同样可以实现脱水杯的在位检测。

进一步地，请一并参阅图7至图8，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述第一探测片211与所述第二探测片212并列设置，所述第二探测片212的结构与所述第一探测片211的结构相同，具体的，在本实施例中，所述第一探测片211与所述第二探测片212均包括主体部2111、自所述主体部2111的一端一体延伸出的接触部2112、以及自所述主体部2111远离所述接触部2112的一端一体向所述杯盖12内延伸并向所述杯体11的方向弯折以用于与杯体11内的液体接触的延伸部2113。主体部2111内嵌于所述杯盖12上，所述杯盖12上设置有第一开口(图中未示)与第二开口(图中未示)，所述第一探测片211的接触部2112通过所述第一开口露置于所述杯盖12外，所述第二探测片212的接触部2112通过所述第二开口露置于所述杯盖12外。具体的，所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211的接触部2112电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212的接触部2112电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片211的接触部2112或所述第二探测片212的接触部2112电连接。通过第一探测片211与第二探测片212的设置，可以实现与杯盖12的紧密连接。其中，延伸部2113的长度可根据实际需要设置。

进一步地，请一并参阅图7至图9，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述第一探测片211与所述杯盖12一体注塑成型连接，所述第二探测片212与所述杯盖12一体注塑成型连接，通过将第一探测片211与第二探测片212通过注塑工艺直接镶嵌于杯盖12上，不仅可以实现第一探测片211与第二探测片212的定位，还可以确保杯盖12的密封性能。

进一步地，请一并参阅图5、图7，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述延伸部2113上包裹有保护层2114，所述延伸部2113远离所述杯盖的一端露出所述保护层2114外以用于与杯体11内的液体接触。所述保护层2114的设置可以进一步加强所述延伸部2113的结构强度并防止所述延伸部2113生锈。

进一步地，请一并参阅图9至图10，作为本实用新型提供的监护仪的另外一种具体实施方式，所述第一探测片211与所述第二探测片212的结构与设置方式并不局限于此，例如，在该实施例中，所述第一探测片211与所述第二探测片212均嵌设于所述杯盖12的侧壁上。所述第一探测片211的一端与所述第二探测片212的一端向杯体11的方向延伸，分别露置于所述侧壁的内侧，用于与杯体内的液体接触。所述第一探测片211的另一端与所述第二探测片212的另一端朝着远离所述杯体11的方向延伸，分别露置于所述侧壁的外侧。具体的，所述第一导通件211的另一端与所述第一探测片211露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接。其中，当脱水杯10安装于监护仪本体上时，所述第一导通件221的另一端与所述第一探测片211露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，所述第二导通件222的另一端与所述第二探测片212露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，所述第三导通件223的另一端与所述第一探测片露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，从而在第三导通件223、第一探测片211、第一导通件221以及控制板23之间形成完整的在位检测回路，实现脱水杯的在位检测；且当杯体11内的液体上升到一定程度时，杯体11内的液体会与第一探测片211及第二探测片212接触，从而在第一探测片211、第一导通件221、控制板23、第二导通件222、以及第二探测片212之间形成完整的液体位检测回路。随着杯体11内的液体的上升，杯体11内的液体与第一探测片211、第二探测片212接触的高度不同，第一探测片211与第二探测片212之间的阻抗值也会不同，从而实现液体位的判断，当杯体11内的液体超过限定值时，可以及时提示用户。应当说明的是，所述第三导通件223的另一端还可以与所述第二探测片212露置于所述侧壁的外侧的另一端电连接，从而在第三导通件223、第二探测片212、第二导通件222以及控制板23之间形成完整的在位检测回路。

具体的，作为本实用新型提供的监护仪的一种具体实施方式，所述控制板22上设置有液体位检测模块(图中未示)以及在位检测模块(图中未示)，所述第一导通件221与所述第二导通件222分别与所述液体位检测模块电连接，所述液体位检测模块用于检测脱水杯内的液体位是否超过限定值。所述第三导通件223与所述在位检测模块电连接，所述在位检测模块用于判断脱水杯是否在位。

进一步地，作为本实用新型提供的监护仪的另外一种具体实施方式，所述第一探测片211与所述第二探测片212均为导电件，可以起到电性连接的作用。例如，所述第一探测片211与所述第二探测片212均为金属片。

进一步地，作为本实用新型提供的监护仪的另外一种具体实施方式，所述第一导通件221、所述第二导通件222、所述第三导通件223均为弹针式连接器，可以与第一探测片211及第二探测片212实现电性连接，当然，第一导通件221、所述第二导通件222、所述第三导通件223也可以为其他任意可以实现信息传输的元件。

进一步地，作为本实用新型提供的监护仪的另外一种具体实施方式，所述第一导通件221、所述第二导通件222、所述第三导通件223在所述控制板23上呈三角形排布，应当说明的是，所述第一导通件221、所述第二导通件222、所述第三导通件223在所述控制板23上的排布方式并不限于此，可根据实际需要设置，例如，在本实用新型的其他较佳实施例中，所述第一导通件221、所述第二导通件222、所述第三导通件223在所述控制板23上还可以呈横向并列排布或者纵向排布。

进一步地，作为本实用新型提供的监护仪的另外一种具体实施方式，所述监护仪本体包括监护仪主机(图中未示)以及固定在监护仪主机上的挂架30，所述脱水杯10安装于所述挂架30上，所述控制板23设置于所述挂架30上。当然，所述控制板23的设置方式并不局限于此，例如在本实用新型的其他较佳实施例中，所述控制板23还可以设置在监护仪主机上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。