低振动风机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种低振动风机，包括壳体（1）、进风机盖（2）和出风管（3），出风管（3）设置在壳体（1）的一侧，壳体（1）前后分别设置进风机盖（2）、背板（4），背板（4）与壳体（1）一体成型，进风机盖（2）通过壳体（1）上的凸台（5）与壳体（1）连接，在进风机盖（2）与凸台（5）之间设置减振复合板，背板（4）的前后两面均设置减振复合板，进风机盖（2）反面设置减振复合板。不改变原有风机形状结构，在特定位置加装减振复合板，大大降低风机振动，从而延长了风机使用寿命，降低事故率，减少生产现场安全隐患，同时也为现场工作人员创造良好的工作环境。
【专利说明】
低振动风机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种低振动风机。
【背景技术】
[0002]风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送；目前风机在工作过程中均存在风机振动的情况，风机长期振动会导致零部件松动，久而久之影响风机的正常工作，还存在一定的安全隐患，风机振动会发生噪音，对现场工作人员的身体造成损害。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种低振动风机，降低风机工作时的振动，降低噪音，提高风机工作稳定及安全性能。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种低振动风机，包括壳体、进风机盖和出风管，出风管设置在壳体的一侧，壳体前后分别设置进风机盖、背板，背板与壳体一体成型，进风机盖通过壳体上的凸台与壳体连接，在进风机盖与凸台之间设置减振复合板，背板的前后两面均设置减振复合板，进风机盖反面设置减振复合板。
[0005]减振复合板分为三层，上层和下层为金属层，中间层为高分子阻尼层。
[0006]金属层为冷连乳低碳钢板。
[0007]金属层厚度为0.5-2mm，高分子阻尼层厚度为5_20μπι。
[0008]本实用新型的有益效果是:不改变原有风机形状结构，在特定位置加装减振复合板，大大降低风机振动，从而延长了风机使用寿命，降低事故率，减少生产现场安全隐患，同时也为现场工作人员创造良好的工作环境。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型不加进风机盖时结构示意图；
[0011 ]图3为进风机盖结构示意图；
[0012]图4为减振复合板结构示意图；
[0013]图中:1、壳体，2、进风机盖，3、出风管，4、背板，5、凸台，6、金属层，7、高分子阻尼层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型包括圆形壳体1、进风机盖2和出风管3，出风管3设置在壳体I的一侧且与壳体I连通，壳体I轴向方向的前后两面分别设置进风机盖2、背板4，背板4与壳体I一体成型，进风机盖2通过壳体I上的凸台5与壳体I连接，凸台5上预留螺栓孔，通过螺栓将进风机盖2紧固在壳体I上，在进风机盖2与凸台5之间设置减振复合板，背板4的前后两面均设置减振复合板，如图3所示，进风机盖2反面设置减振复合板。
[0016]如图4所示，为了达到更好的减振效果，减振复合板分为三层，上层和下层为金属层6，中间层为高分子阻尼层7，金属层6为冷连乳低碳钢板，金属层6厚度为0.5-2mm，高分子阻尼层7厚度为5-20μπι，这种结构的减振复合板可以有效地把金属材料和高分子材料的特性结合起来，使其既保持了金属材料原有的各类特性，又具有高分子阻尼材料的阻尼特性，减振降噪效果好，试验证明，金属层6厚度为1mm，高分子阻尼层7厚度为ΙΟμπι时减振降噪效果最佳。
[0017]将本实用新型与普通风机分别进行振动加速度波形参数对比和振动加速度幅值谱参数对比试验，经试验验证，本实用新型减振效果良好，延长了风机使用寿命，降低事故率，减少生产现场安全隐患，同时也为现场工作人员创造良好的工作环境。
【主权项】
1.一种低振动风机，包括壳体(I)、进风机盖(2)和出风管(3)，出风管(3)设置在壳体(I)的一侧，其特征在于，壳体(I)前后分别设置进风机盖(2)、背板(4)，背板(4)与壳体(I)一体成型，进风机盖(2)通过壳体(I)上的凸台(5)与壳体(I)连接，在进风机盖(2)与凸台(5)之间设置减振复合板，背板(4)的前后两面均设置减振复合板，进风机盖(2)反面设置减振复合板。2.根据权利要求1所述的一种低振动风机，其特征在于，所述的减振复合板分为三层，上层和下层为金属层(6)，中间层为高分子阻尼层(7)。3.根据权利要求2所述的一种低振动风机，其特征在于，所述的金属层(6)为冷连乳低碳钢板。4.根据权利要求2所述的一种低振动风机，其特征在于，所述的金属层(6)厚度为0.5-2mm，高分子阻尼层(7)厚度为5-20μηι。
【文档编号】B32B15/04GK205689496SQ201620586028
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620586028.2, CN 201620586028, CN 205689496 U, CN 205689496U, CN-U-205689496, CN201620586028, CN201620586028.2, CN205689496 U, CN205689496U
【发明人】孙百华, 冀璞光
【申请人】徐州冀华金属材料科技有限公司