一种受热均匀的煅药机的制作方法

本实用新型涉及中药药材加工技术领域，特别是涉及一种受热均匀的煅药机。

背景技术：

煅药就是将净制过的中药，置适宜的耐火容器，高温加热至红透或酥脆的操作过程。中药煅药锅主要适用于动物、植物及矿物类中药材明锻、暗煅、煅淬等，要求温度比较高，一般要求800 摄氏度左右，不同类别的药材煅制时的温度差异又比较大，煅制的目的主要是使中药材变得酥脆，易于临床使用。现有的煅药机都是采用电热加热方式，相比传统的柴火煅烧，药效受到制约。但传统的柴火煅烧方式效率低，不能满足工业化规模化的生产加工需要。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可用柴火加热的煅药机显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可用柴火加热的受热均匀的煅药机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种受热均匀的煅药机设置有煅药设备主体，煅药设备主体的内部设置有煅药筒，煅药筒的外侧设置有耐火砖支撑的旋转支撑件，煅药筒可转动地安装于旋转支撑件，煅药设备主体的底部开设有煅烧口，煅烧口位于煅药筒的中部下方；煅药设备主体底部的煅药底座由耐火砖制成。

优选的，煅药设备主体的一端设置有旋转驱动装置，旋转驱动装置由电机、减速器及传动组件组成并驱动煅药筒旋转。

优选的，旋转驱动装置一侧的底部设置有鼓风机。

优选的，煅药设备主体的另一端设置有卸料装置，卸料装置的底端连接有出料管道，出料管道的一端底部安装有煅药收料箱。

优选的，煅药设备主体的顶端连接有输送管道，输送管道的顶端连接有脱水机，脱水机的顶端设置有入料斗。

优选的，卸料装置的顶端连接有除尘器，除尘器的顶端设置有排风机。

优选的，煅药筒内设有连接轴，所述连接轴固接有螺旋叶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种受热均匀的煅药机设置有煅药设备主体，煅药设备主体的底部开设有煅烧口，煅烧口位于煅药筒的中部下方，煅药设备主体底部的煅药底座由耐火砖制成。木柴在煅烧口下方燃烧，柴火透过煅烧口煅烧煅药筒内的药材实现工业化的柴火煅烧药材。同时，旋转驱动装置一侧的底部设置有鼓风机，鼓风机的风量根据实际需要调节以获得最佳的火量及温度。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

在图1中包括有：

1——煅药设备主体；2——旋转驱动装置；3——鼓风机；

4——输送管道；5——脱水机；6——入料斗；7——旋转支撑件；

8——煅药筒；9——煅药底座；10——除尘器；11——出料管道；

12——煅药收料箱；13——排风机；14——卸料装置；

15——煅烧口；16——连接轴；17——螺旋叶。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1，本实施例的一种受热均匀的煅药机设置有煅药设备主体1，煅药设备主体1的一端设置有旋转驱动装置2，旋转驱动装置2由电机、减速器及传动组件组成煅药设备主体1的内部设置有煅药筒8，煅药筒8的外侧设置有耐火砖支撑的旋转支撑件7，煅药筒8可转动地安装于旋转支撑件7，旋转驱动装置2驱动煅药筒8旋转。煅药设备主体1的底部开设有煅烧口15，煅烧口15位于煅药筒8的中部下方，煅药设备主体底部的煅药底座9由耐火砖制成。木柴在煅烧口15下方燃烧，柴火透过煅烧口15煅烧煅药筒8内的药材实现工业化的柴火煅烧药材。同时，旋转驱动装置2一侧的底部设置有鼓风机3，鼓风机3的风量根据实际需要调节以获得最佳的火量及温度。

煅药设备主体1的一端顶部连接有输送管道4，输送管道4的顶端连接有脱水机5，脱水机5的顶端设置有入料斗6，经过脱水机5的脱水加工后可有助提高煅烧效率，缩短煅烧时间。煅药设备主体1的另一端设置有卸料装置14，卸料装置14的底端连接有出料管道11，出料管道11的一端底部安装有煅药收料箱12，从入料到卸料实现自动入料及卸料，效率高，可适用于大规模的生产加工。

本实施例中，卸料装置14的顶端连接有除尘器10除尘器10的顶端设置有排风机13，如此用于排出烟气及细小杂物，减少对车间的粉尘污染。

实施例2

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。参见图2，煅药筒8内设有连接轴16，所述连接轴16固接有螺旋叶17，螺旋叶17可以将药材往前推进。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。