一种智能化超细火山泥面膜的杀菌系统的制作方法

本实用新型涉及一种杀菌装置，具体地说是一种智能化超细火山泥面膜的杀菌系统，属于杀菌装置领域。

背景技术：

火山泥含有丰富的矿物质成分，能够深层洁净毛孔中的污垢，让毛孔细致，并协助肌肤排除多余水分，防止脸部浮肿。火山泥面膜在加工过程中通常需要对提取的原泥进行杀菌处理，传统的杀菌装置杀菌不彻底，杀菌效果较差，降低了产品质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种智能化超细火山泥面膜的杀菌系统，杀菌效果好，能耗低，提高了产品质量，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种智能化超细火山泥面膜的杀菌系统，包括灭菌罐，所述灭菌罐的上端设有罐口，所述罐口设有密封的罐盖，所述灭菌罐的侧壁为导磁性金属材料，所述灭菌罐的侧壁外周缠绕有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述灭菌罐的侧壁磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对灭菌罐进行加热，进而对灭菌罐内的火山泥灭菌，采用电磁加热不但热效率高，而且能耗低，加热均匀，提高了灭菌效果；所述灭菌罐内设有转轴，所述转轴的底部设有研磨棒，所述研磨棒的上方设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片和研磨棒均固定设置在上所述转轴，所述转轴与设置在所述灭菌罐外部的电机传动相连，通过对灭菌罐内的火山泥原泥进行研磨，提高了产品细度，提高了产品质量，通过搅拌叶片对灭菌罐内的火山泥原泥进行搅拌，使火山泥原泥受热更加均匀一致，提高了灭菌效果。

进一步的，所述研磨棒与所述灭菌罐的底面相接触，从而进一步提高了研磨效果。

进一步的，所述灭菌罐的底面为磨砂面，增加了研磨效果。

进一步的，所述搅拌叶片的表面为磨砂面，增加了研磨效果。

进一步的，所述研磨棒的表面设有若干突起或设有磨砂层，提高了研磨效果。

另外，所述搅拌叶片可以水平设置也可以向上倾斜设置，向上倾斜设置与水平面的夹角为5-15°角，从而在搅拌的过程中能够产生向上的作用力，使物料由灭菌罐的中心向上运动，至顶部后沿着侧壁落下，使灭菌更加彻底，提高了灭菌效果。

进一步的，所述灭菌罐内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度，由温控器来控制所述电磁加热线圈的加热工作，使灭菌罐内温度保持恒定，提高了灭菌效果。

进一步的，所述灭菌罐的罐盖还设有泄压阀、压力指示表和温度指示表。

本实用新型的优点在于：烘干效果好，能耗低，提高了产品质量，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种智能化超细火山泥面膜的杀菌系统，包括灭菌罐1，所述灭菌罐1的上端设有罐口，所述罐口设有密封的罐盖2，所述灭菌罐的侧壁为导磁性金属材料，所述灭菌罐的侧壁外周缠绕有电磁加热线圈3，所述电磁加热线圈的磁场与所述灭菌罐的侧壁磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对灭菌罐进行加热，进而对灭菌罐内的火山泥灭菌，采用电磁加热不但热效率高，而且能耗低，加热均匀，提高了灭菌效果；所述灭菌罐内设有转轴4，所述转轴4的底部设有研磨棒5，所述研磨棒5的上方设有搅拌叶片6，所述的搅拌叶片6和研磨棒5均固定设置在上所述转轴4，所述转轴4与设置在所述灭菌罐1外部的电机7传动相连，通过对灭菌罐内的火山泥原泥进行研磨，提高了产品细度，提高了产品质量，通过搅拌叶片对灭菌罐内的火山泥原泥进行搅拌，使火山泥原泥受热更加均匀一致，提高了灭菌效果。

所述研磨棒5与所述灭菌罐1的底面相接触，从而进一步提高了研磨效果。

所述灭菌罐1的底面为磨砂面，增加了研磨效果。

所述搅拌叶片6的表面为磨砂面，增加了研磨效果。

所述研磨棒5的表面设有若干突起或设有磨砂层，提高了研磨效果。

另外，所述搅拌叶片6可以水平设置也可以向上倾斜设置，向上倾斜设置与水平面的夹角为5-15°角，从而在搅拌的过程中能够产生向上的作用力，使物料由灭菌罐1的中心向上运动，至顶部后沿着侧壁落下，使灭菌更加彻底，提高了灭菌效果。

所述灭菌罐内设有温度传感器，所述温度传感器通过温控器与所述电磁加热线圈控制相连，从而根据温度传感器的检测温度，由温控器来控制所述电磁加热线圈的加热工作，使灭菌罐内温度保持恒定，提高了灭菌效果。

所述灭菌罐1的罐盖还设有泄压阀、压力指示表和温度指示表。