薄荷素油环糊精包合物的生产系统的制作方法

本实用新型属于医药领域，具体涉及一种薄荷素油环糊精包合物的生产系统。

背景技术：

薄荷素油为唇形科植物薄荷的新鲜茎和叶经水蒸汽蒸馏，再冷冻，部分脱脑加工得到的挥发油。采用环糊精制备香精胶囊又被称为包结络合法，是一种在分子水平上形成的微胶囊。环糊精的分子结构大多为芳香结构的化合物，薄荷素油的分子大小适合进入环糊精孔穴内。

薄荷素油环糊精包合物的制备方法按制备过程中加水量的不同分为干法和湿法，采用饱和溶液制备薄荷素油环糊精包合物，先将环糊精配成水溶液，再加入薄荷素油，经充分混合、干燥即得固体包合物，这是目前常用的薄荷素油环糊精包合物的制备方法。

但是由于β-环糊精在水中有较低的溶解度，反应易不完全且难以控制；此外，包合物的薄荷素油的包埋率较低，且包合物的稳定性不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种薄荷素油环糊精包合物的生产系统，能够提高薄荷素油的溶解度，有利于包埋过程，能够增加包合物中薄荷素油的含量，有利于环糊精的溶解同时能够减少薄荷素油的挥发量，有利于薄荷素油的包埋，提高包埋率，结构简单，操作简便，制备的包合物的结构稳定。

本实用新型所述的薄荷素油环糊精包合物的生产系统，包括三个搅拌器，分别为第一搅拌器和第二搅拌器和第三搅拌器，第一搅拌器的进口连接环糊精储罐和乙醇水溶液罐，第二搅拌器的进口连接薄荷素油罐和乙醇罐，第一搅拌器的出口和第二搅拌器的出口均连接研磨机的进口，研磨机的出口连接物料干燥器，物料干燥器的出口连接第三搅拌器进口，第三搅拌器进口还与乙醇水溶液罐相连接，第三搅拌器的出口和第二搅拌器的出口均连接反应器的进口，反应器的出口连接均质机的进口，均质机的出口连接喷雾干燥器的进口，喷雾干燥器的出口连接产品罐。

物料干燥器为流化床干燥器、沸腾干燥器、冷冻干燥器、喷雾干燥器或烘箱干燥器。

研磨机为密封研磨机。

环糊精储罐中的环糊精为倍他环糊精、阿尔法环糊精、伽马环糊精或者上述三种物质的衍生物。

本实用新型各设备之间的物料运输采用现有技术实现即可，优选由泵提供动力。

环糊精储罐中的环糊精和乙醇水溶液罐中的乙醇水溶液在第一搅拌器中加热搅拌溶解得到环糊精乙醇水溶液，将薄荷素油罐中的薄荷素油和乙醇罐中的乙醇在第二搅拌器中制成薄荷素油乙醇溶液，薄荷素油体积分数为10-15％，将环糊精乙醇水溶液和薄荷素油乙醇溶液在研磨机内研磨，研磨完毕后的物料进入物料干燥器内干燥，干燥后得到的物料再进入第三搅拌器中用乙醇水溶液溶解，溶解后的物料进入反应器，在反应器内与薄荷素油乙醇溶液进行进一步反应，使反应更加充分、均匀。反应得到的料液进入均质机中进行均质乳化，均质乳化完毕后进入喷雾干燥器中干燥，干燥得到的产物进入产品罐储存。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型用乙醇溶解薄荷素油制成薄荷素油乙醇溶液，采用乙醇提高薄荷素油的溶解度，有利于包埋过程；

(2)本实用新型薄荷素油乙醇溶液分两次加入，能够增加包合物中薄荷素油的含量，有利于环糊精的溶解同时能够减少薄荷素油的挥发量；

(3)本实用新型设有均质机，均质乳化过程能够将油滴分散的更加细小均匀，有利于薄荷素油的包埋，提高包埋率；

(4)本实用新型结构简单，操作简便，制备的包合物结构稳定且水溶液的分散性良好，形态为菱形晶体，粒径均匀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-环糊精储罐，2-乙醇水溶液罐，3-薄荷素油罐，4-乙醇罐，5-第一搅拌器，6-第二搅拌器，7-研磨机，8-物料干燥器，9-第三搅拌器，10-反应器，11-均质机，12-喷雾干燥器， 13-产品罐。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

一种薄荷素油环糊精包合物的生产系统，如图1所示，包括三个搅拌器，分别为第一搅拌器5和第二搅拌器6和第三搅拌器9，第一搅拌器5的进口连接环糊精储罐1和乙醇水溶液罐2，第二搅拌器6的进口连接薄荷素油罐3和乙醇罐4，第一搅拌器5的出口和第二搅拌器6的出口均连接研磨机7的进口，研磨机7的出口连接物料干燥器8，物料干燥器8的出口连接第三搅拌器9进口，第三搅拌器9进口还与乙醇水溶液罐2相连接，第三搅拌器9的出口和第二搅拌器6的出口均连接反应器10的进口，反应器10的出口连接均质机11的进口，均质机11的出口连接喷雾干燥器12的进口，喷雾干燥器12的出口连接产品罐13。

物料干燥器8为流化床干燥器、沸腾干燥器、冷冻干燥器、喷雾干燥器或烘箱干燥器。

研磨机7为密封研磨机。

环糊精储罐1中的环糊精和乙醇水溶液罐2中的乙醇水溶液在第一搅拌器5中加热搅拌溶解得到环糊精乙醇水溶液，将薄荷素油罐3中的薄荷素油和乙醇罐4中的乙醇在第二搅拌器6中制成薄荷素油乙醇溶液，薄荷素油体积分数为10-15％，将环糊精乙醇水溶液和薄荷素油乙醇溶液在研磨机7内研磨，研磨完毕后的物料进入物料干燥器8内干燥，干燥后得到的物料再进入第三搅拌器9中用乙醇水溶液溶解，溶解后的物料进入反应器10，在反应器10 内与薄荷素油乙醇溶液进行进一步反应，使反应更加充分、均匀。反应得到的料液进入均质机11中进行均质乳化，均质乳化完毕后进入喷雾干燥器12中干燥，干燥得到的产物进入产品罐13储存。