一种中药饮片炮制装置的制作方法

本实用新型属于中药生产设备技术领域，具体涉及一种中药饮片炮制装置。

背景技术：

中药饮片是中药材按照中医药理论及中药炮制方法，经过加工炮制后可直接用于中医临床的中药。管理意义上的饮片概念应理解为：“根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片”。中药炮制是中药饮片的制药技术，基本包括净制、浸润、切制、炒制、粉碎以及干燥工序。其中净制、干燥、切制、粉碎等加工，主要是提高饮片的净度与纯度，改变药材的形态，便于煎出、服用，确保疗效，利于制剂、计量、包装、储存等，是药材的“形态”加工。炒制则是调整、改变药物药性、组织结构或成分，改变或增强原药材的性能、趋向，消除和降低原药材的毒性和副作用等，确保用药安全，进一步提高疗效，是药材的“性状”加工。

现有的中药饮片炮制装置在使用时浸泡、粉碎、清洗均是分开操作，其浪费时间，而且分开操作时容易出现变质的现象，导致其降低质量。

技术实现要素：

为解决现有的中药饮片炮制装置在使用时浸泡、粉碎、清洗均是分开操作，其浪费时间，而且分开操作时容易出现变质的现象，导致其降低质量的问题；本实用新型的目的在于提供一种中药饮片炮制装置。

本实用新型的一种中药饮片炮制装置，它包括箱体、支撑脚、进料管、闸板、集热板装置、蒸汽阀、温度传感器、驱动电机、主轴、粉碎杆体、翻料板、排水阀、密封门体、滤网体；箱体的底部四角处均固定安装有支撑脚，箱体的左上端固定安装有进料管，进料管的侧壁上设置有一侧开口的闸板安装槽，闸板与闸板安装槽活动连接，箱体的右上端连通有蒸汽进管，蒸汽进管上固定安装有蒸汽阀，箱体的右上侧固定连接有温度传感器，温度传感器的感测头与箱体的内部连通，箱体的内中部呈横向方向通过轴承座固定安装有主轴，主轴的右端延伸处箱体的外部，且主轴的右端通过轴套与驱动电机的轴固定连接，驱动电机通过支架固定安装在箱体的侧壁上，主轴的外侧壁上固定安装有数个粉碎杆体，粉碎杆体的末端焊接有翻料板，箱体的内侧壁下侧壁上固定安装有滤网，箱体的左下端安装有出水管，出水管上固定安装有排水阀，箱体的前下侧开设有下料口，下料口上活动安装有密封门体。

作为优选，所述密封门体包括门框架、密封凸起、密封圈体；门框架的内部固定安装有观察窗，门框架的内侧壁内边缘处固定连接有密封凸起，密封凸起的外侧壁上固定安装有密封圈体，密封圈体为带有钢圈的密封圈体。

作为优选，所述集热板装置包括安装板、波纹式集热板；安装板的底部固定安装有波纹式集热板。

作为优选，所述粉碎杆体的侧壁上设置有刀口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能实现浸泡、清洗、粉碎一起操作，能节省时间，便于提高整体的质量；

二、其结构简单，且在操作时效率高，节能能耗。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中密封门体的侧视图；

图3为本实用新型中集热板装置的结构示意图；

图4为本实用新型中进料管的左视图。

图中：1-箱体；2-支撑脚；3-进料管；4-闸板；5-集热板装置；6-蒸汽阀；7-温度传感器；8-驱动电机；9-主轴；10-粉碎杆体；11-翻料板；12-排水阀；13-密封门体；14-滤网体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括箱体1、支撑脚2、进料管3、闸板4、集热板装置5、蒸汽阀6、温度传感器7、驱动电机8、主轴9、粉碎杆体10、翻料板11、排水阀12、密封门体13、滤网体14；箱体1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，支撑脚2能实现箱体1的支撑，箱体1的左上端固定安装有进料管3，进料管3能实现原料的进入，且在进入时，将闸板4抽出，原料进入时，其通过进料管3加入水，然后将闸板复位，进料管3的侧壁上设置有一侧开口的闸板安装槽3-1(如图4所示)，闸板4与闸板安装槽活动连接，箱体1的右上端连通有蒸汽进管，蒸汽进管上固定安装有蒸汽阀6，当在烘干上，其通过蒸汽进管实现蒸汽的进入，然后通过蒸汽阀6的打开实现蒸汽的进入，箱体1的右上侧固定连接有温度传感器7，温度传感器7能实现温度的检测，且温度传感器为CX-WDJ200C数显温度计，温度传感器7的感测头与箱体1的内部连通，箱体1的内中部呈横向方向通过轴承座固定安装有主轴9，主轴9的右端延伸处箱体1的外部，且主轴9的右端通过轴套与驱动电机8的轴固定连接，驱动电机8能带动主轴9进行旋转，驱动电机8通过支架固定安装在箱体1的侧壁上，主轴9的外侧壁上固定安装有数个粉碎杆体10，粉碎杆体10的末端焊接有翻料板11，主板的旋转能带动粉碎杆体10与翻料板进行旋转，粉碎杆体10能实现原料的粉碎，而翻料把俺能实现原料的翻料，其翻料板为一平直的板体，板体的材质为尼龙或其它材质，箱体1的内侧壁下侧壁上固定安装有滤网14，滤网14能实现原料的阻挡，箱体1的左下端安装有出水管，出水管上固定安装有排水阀12，排水阀能实现水的排出，箱体1的前下侧开设有下料口，下料口上活动安装有密封门体13，密封门体能实现密封，当制作完成后，将密封门体打开实现出料。

如图2所示，进一步的，所述密封门体13包括门框架13-1、密封凸起13-2、密封圈体13-3；门框架13-1的内部固定安装有观察窗，门框架13-1的内侧壁内边缘处固定连接有密封凸起13-2，密封凸起的厚度与箱体侧壁的厚度一致，通过密封圈体实现密封，密封凸起13-2的外侧壁上固定安装有密封圈体13-3，密封圈体13-3为带有钢圈的密封圈体。

如图3所示，进一步的，所述集热板装置5包括安装板5-1、波纹式集热板5-2；安装板5-1的底部固定安装有波纹式集热板5-2，波纹式集热板能实现快速集热。

进一步的，所述粉碎杆体10的侧壁上设置有刀口。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，将箱体1上的闸板滑出，然后由进料管3实现进料，进料后，通过进料管在箱体1内加入水，水加入到时原料完全浸泡即可，然后将闸板复位，原料实现浸泡，在浸泡时，通过启动驱动电机8，驱动电机8的型号为Y2-112M-2 4KW，其接线与工作原理为现有技术，驱动电机8带动主轴实现旋转，其粉碎杆体与翻料杆能实现旋转，为原料实现粉碎、搅拌与翻料，能实现原料的初次粉碎、搅拌与翻料，能提高浸泡的速度，且能实现原料的清洗，当浸泡完成后，通过打开排水阀实现排水，在排水时，翻料板实现滤网上的原料的翻料，使得滤网不易出现原料太多而水无法排出的情况，当水放完后，将排水阀关闭，箱体1内再次加入水，进行二次清洗，清洗时粉碎杆体与翻料还是同样工作，二次清洗完成且水放完后，通过蒸汽阀的打开实现蒸汽的进入，通过蒸汽实现烘干，温度传感器检测到温度达到时，其保温5-10分钟即可，在保温的同时，通过集热板装置实现集热，热量散失慢，在烘干时，其滤网能实现沥水，同时粉碎杆体再次实现原料的粉碎，在烘干的同时，可以在中途打开排水阀一次，防止出现水位高于滤网的高度，烘干完成后，通过打开密封门体实现出料。