一种骨科手术空心钻的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其涉及一种骨科手术空心钻。

背景技术：

随着医疗技术的不断进步与科技的发展，现代医疗器械更加先进，在骨科的治疗中少不了医学空心钻头的协助，医学空心钻头的出现挽救了更多以前无法医治的骨科病症。

现有空心钻的手轮有170克重量，由于手术时需要长时间握着手轮来进行手术，对于医生而言该手轮显得过于笨重，其次由于该手轮的两个弹簧设计空间过小，所以只能使用细小的弹簧，采用细小的弹簧时，弹簧的回弹力比较小，在安装空心钻头上容易出现回弹力不够，使空心钻头不能顺利安装，再者就是现有的手轮零件结构复杂，加工工艺步骤较多，影响公司效益，增加了劳动成本。

技术实现要素：

基于背景技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种弹簧回弹力充足、结构简单、安装便捷的骨科手术空心钻。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种骨科手术空心钻，包括手轮盖、手轮杆、弹力组件、钢球和空心钻头，所述的手轮盖焊接在手轮杆的上端，所述的弹力组件安装在手轮杆上，空心钻头安装在手轮杆内部；所述的弹力组件包括手轮套、弹簧、手轮限位套和限位销；手轮限位套焊接在手轮杆上，所述的弹簧套设在手轮杆，手轮套套设在弹簧和手轮杆上且通过限位销与手轮限位套连接；所述弹簧下方的手轮杆上设有若干钢球孔，所述的钢球设于钢球孔内。

优选地，所述的手轮套上设有限位孔，手轮限位套上设有滑槽，所述的限位销穿过限位孔与滑槽滑动连接，滑槽和限位销可以让手轮套在滑槽的长度范围内上下移动。

优选地，所述的空心钻头的上端为安装体，所述的安装体上设有限位槽，所述的限位槽与钢球配合。空心钻头安装到手轮杆中后，钢球的一小半刚好落入限位槽中卡住空心钻头。

优选地，所述的手轮盖为半球形结构，手轮盖的顶面设有多个手轮盖通孔，手轮盖的的侧面设有多个手指凹槽。手轮盖设置为半球形结构主要是为了更好地握住手轮盖，由于手轮盖是钢制的，表面较为光滑，手轮盖通孔可以增加手心与手轮盖表面的摩擦，手掌握住手轮盖后手指刚好可以落在手指凹槽处，手指凹槽提高了整体的美观度，还促使手指更好地抓住手轮盖。

优选地，所述手轮杆上位于钢球孔的下方设有第一斜面，手轮套上设于与第一斜面对应的第二斜面。第一斜面和第二斜面主要是在安装或拆卸空心钻头时，推动手轮套后，钢球能够向外侧掉出一定的距离，使得钢球可以离开空心钻头的限位槽内，从而将空心钻头从手轮杆上拆卸下来或把空心钻头安装到手轮杆上。

优选地，所述的手轮套上设有一凸台，所述的弹簧置于凸台上，凸台主要是作为弹簧下方的一个支撑台面。

用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型在手轮杆套设较大的弹簧，一是能够保证有足够的回弹力，二是能够使弹力组件中手轮套所受的弹力比较稳定，之前是将几个小弹簧安装在手轮杆侧边，稳定性不够。

2、本实用新型手轮套、弹簧、手轮限位套组成了弹力组件，简化了设备的结构，减小了重量，且在组装时也更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中弹力组件的分解图；

图4是图2中A处的放大图。

示意图中的标注说明：1-手轮盖；2-手轮杆；3-弹力组件；4-钢球；5-空心钻头；11-手轮盖通孔；12-手指凹槽；21-钢球孔；22-第一斜面；31-手轮套；32-弹簧；33-手轮限位套；34-限位销；311-限位孔；312-第二斜面；331-滑槽；51-安装体；52-限位槽。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

结合图1至图4所示，本实施例涉及一种骨科手术空心钻，其包括手轮盖1、手轮杆2、弹力组件3、钢球4和空心钻头5，所述的手轮盖1焊接在手轮杆2的上端，所述的弹力组件3安装在手轮杆2上，空心钻头5安装在手轮杆2内部；所述的弹力组件3包括手轮套31、弹簧32、手轮限位套33和限位销34；手轮限位套33焊接在手轮杆2上，所述的弹簧套32设在手轮杆2，手轮套31套设在弹簧32和手轮杆2上且通过限位销34与手轮限位套33连接；弹簧32的下端刚好和手轮套31的凸台313接触；所述的手轮套31上设有限位孔311，手轮限位套33上设有滑槽331，所述的限位销34穿过限位孔311与滑槽331滑动连接；所述弹簧32下方的手轮杆2上设有三个钢球孔21，每个钢球孔21内都设有一个钢球4。

所述的手轮盖1为半球形结构，手轮盖1的顶面设有多个手轮盖通孔11，手轮盖1的的侧面设有多个手指凹槽12。手轮盖1设置为半球形结构主要是为了更好地握住手轮盖1，手轮盖1是钢制的，表面较为光滑，手轮盖通孔11可以增加手心与手轮盖1表面的摩擦力，手掌握住手轮盖1后手指刚好可以落在手指凹槽12处，手指凹槽12提高了整体的美观度，还促使手指更好地抓住手轮盖1。

所述空心钻头5上端设有安装体，安装体上设有与钢球孔21相对应的三个限位槽52，所述手轮杆2上位于钢球孔21的下方设有第一斜面22，手轮套31上设于与第一斜面22对应的第二斜面312，空心钻头5安装到手轮杆2中后，钢球4的一小半刚好落入限位槽52中将空心钻头5卡住。

本实用新型在安装时，先将弹簧32放入手轮套31的凸台313上，再放入手轮限位套33，用限位销34穿过限位孔311将手轮套31和手轮限位套33连接在一起形成了弹力组件3；再将钢球4放入手轮杆2的钢球孔21内，将手轮杆2插入组装好的弹力组件3，用激光将手轮杆2和手轮限位套33焊接在一起，最后通过激光将手轮盖1与手轮杆2的顶部焊接在一起。

在安装空心钻头5时，先用手向上推动手轮套31，限位销34从滑槽331的最下端往上移动，同时弹簧32的上下两端分别顶在手轮限位套33和手轮套31的凸台313上，由于手轮套31向上移动后，第二斜面312位于钢球孔21的外侧，将空心钻头5往手轮杆2内顶，空心钻头5的顶部的安装体51将钢球4向外推动，安装体51达到顶端后，松开手轮套31，在弹簧32的回弹力作用下，手轮套31回到原来的位置，钢球4也由于手轮套31的回落而返回到钢球孔21中，同时钢球4的一小部分落入限位槽52中将空心钻头5卡住。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。