输液管自动夹闭锁紧装置及输液器容量控制报警器的制作方法

文档序号:19104016发布日期:2019-11-12 22:27阅读:510来源:国知局
输液管自动夹闭锁紧装置及输液器容量控制报警器的制作方法

本实用新型涉及输液装置,具体地说是一种输液管自动夹闭锁紧装置及输液器容量控制报警器,属于医疗器械技术领域。



背景技术:

在临床工作中,因为补液容量的规格有限,而实际过程中,需要根据患者年龄、体重、病情以及药物的多方面因素需要调整补液量,在工作中需要遇到很多抽吸大剂量药液的情况,譬如:甘露醇125毫升静滴,为了保证药液的精准,护士需要从250毫升规格的甘露醇中抽吸125毫升出来,这样不仅使得工作效率下降,而且多次反复的针头穿插还会增加感染的几率,也使输液微粒大大增多。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种输液管自动夹闭锁紧装置及输液器容量控制报警器,其结构巧妙,设计合理,能够设置所需要抽出的药液量,在到达设定值时就会自动停止并发出报警,从而大大提高护士的工作效率,减少了以往反复抽吸易造成污染情况的发生,同时有利于减少输液微粒的产生。

本实用新型的第一个目的通过以下的技术方案实现:

输液管自动夹闭锁紧装置,其特征在于:包括锁紧壳体、微型电机、驱动齿轮、锁紧滑块和齿条,所述锁紧壳体的前后侧壁内表面上设有位置对应的限位滑槽,所述锁紧滑块设置在锁紧壳体内,锁紧滑块两边分别滑动设置在所述限位滑槽内,锁紧滑块上设有齿条;所述微型电机固定安装在锁紧壳体内,微型电机的输出端安装驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述齿条啮合,驱动齿轮能够通过齿条带动所述锁紧滑块在限位滑槽内来回滑动;所述锁紧壳体上设有一道从锁紧壳体顶部贯通至底部的输液管槽,所述输液管槽与所述限位滑槽相交,锁紧滑块在限位滑槽内滑动时能够将穿设在输液管槽内的输液管夹闭锁紧或松开。

作为所述自动夹闭锁紧装置的进一步改进,所述限位滑槽在锁紧壳体内倾斜设置,限位滑槽与输液管槽相交的部位位于限位滑槽的较低一端;所述驱动齿轮位于所述锁紧滑块上方,所述齿条设置在所述锁紧滑块的上侧面。

作为所述自动夹闭锁紧装置的进一步改进,所述输液管槽的两侧内壁上设有卡槽,所述卡槽内设置有可活动插拔的挡板。

作为所述自动夹闭锁紧装置的进一步改进,所述驱动齿轮背离微型电机的端面上设有支撑轴,所述锁紧壳体侧壁上开设有一正对所述支撑轴的安装通孔,所述支撑轴转动安装在所述安装通孔内,支撑轴外端连接有手动旋钮。

作为所述自动夹闭锁紧装置的进一步改进,所述支撑轴外端设为方头或六角头,所述手动旋钮内端设有对应的方孔或六角孔,手动旋钮与支撑轴之间为可拆卸活动连接。

本实用新型的第二个目的通过以下的技术方案实现:

输液器容量控制报警器,其特征在于:包括减量称重报警装置和上述的输液管自动夹闭锁紧装置;所述减量称重报警装置包括壳体、减量计算处理器、报警器、称重传感器、输入按钮、显示屏、存储器和电源;所述壳体顶部设有吊环,所述减量计算处理器、报警器、称重传感器、存储器和电源设置在壳体内,所述输入按钮和显示屏设置在壳体表面上,减量计算处理器分别与称重传感器、报警器、存储器、输入按钮、显示屏和电源电性连接;所述壳体底部安装有挂钩,所述挂钩与称重传感器连接;所述输液管自动夹闭锁紧装置中的微型电机通过导线与所述减量计算处理器和所述电源电连接。

作为所述报警器的进一步改进,所述电源为电池,所述壳体内设有电池仓。

本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:

1)、本实用新型的输液管自动夹闭锁紧装置结构巧妙,设计合理,能够接收外部控制信号,自动将输液管夹闭锁紧,操作方便,有利于提高工作效率。

2)、本实用新型的输液器容量控制报警器能够通过减量称重报警装置设置所需要抽出的药液量,并自动感应累计流出的药液量,在到达设定值时就会自动停止并发出报警,从而大大提高护士的工作效率,减少了以往反复抽吸易造成污染情况的发生,同时有利于减少输液微粒的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构主剖视图。

图2本实用新型实施例1的结构俯视图。

图3为本实用新型实施例2的结构及应用情况示意图。

图4为本实用新型实施例2中减量称重报警装置的组成结构框图。

附图标记说明:1-锁紧壳体、1a-限位滑槽、1b-输液管槽、1c-卡槽、2-微型电机、3-驱动齿轮、4-锁紧滑块、5-齿条、6-输液管、7-挡板、8-支撑轴、9-手动旋钮、10-壳体、11-减量计算处理器、12-报警器、13-称重传感器、14-输入按钮、15-显示屏、16-存储器、17-电源、18-吊环、19-挂钩、20-导线、21-输液容器、I-自动夹闭锁紧装置、II-减量称重报警装置。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示,实施例1公开了一种输液管自动夹闭锁紧装置I,其包括锁紧壳体1、微型电机2、驱动齿轮3、锁紧滑块4和齿条5,所述锁紧壳体1的前后侧壁内表面上设有位置对应的限位滑槽1a,所述锁紧滑块4设置在锁紧壳体1内,锁紧滑块4两边分别滑动设置在所述限位滑槽1a内,锁紧滑块4上设有齿条5;所述微型电机2固定安装在锁紧壳体1内,微型电机2的输出端安装驱动齿轮3,所述驱动齿轮3与所述齿条5啮合,驱动齿轮3能够通过齿条5带动所述锁紧滑块4在限位滑槽1a内来回滑动;所述锁紧壳体1上设有一道从锁紧壳体1顶部贯通至底部的输液管槽1b,所述输液管槽1b与所述限位滑槽1a相交,锁紧滑块4在限位滑槽1a内滑动时能够将穿设在输液管槽1b内的输液管6夹闭锁紧或松开。

具体使用时,输液管6穿设在输液管槽1b内,当需要将输液管6夹闭锁紧时,微型电机2启动并带动驱动齿轮3转动,驱动齿轮3带动与其啮合的齿条5向靠近输液管6的方向移动,齿条5带动锁紧滑块4同步移动,锁紧滑块4的端部逐渐接近并压紧输液管6,最终将输液管6完全夹闭锁紧,使得输液管6内的药液无法流通。

如图1所示,本实施例1中,所述限位滑槽1a在锁紧壳体1内倾斜设置,限位滑槽1a与输液管槽1b相交的部位位于限位滑槽1a的较低一端;所述驱动齿轮3位于所述锁紧滑块4上方,所述齿条5设置在所述锁紧滑块4的上侧面。如此设置,使得锁紧滑块4在自身重力作用下也对输液管6具有一定的夹持锁紧效果,同时使得驱动齿轮3与齿条5之间的传动更为平稳可靠。

如图1、图2所示,本实施例1中,所述输液管槽1b的两侧内壁上设有卡槽1c,所述卡槽1c内设置有可活动插拔的挡板7。如此设置,当输液管6装入输液管槽1b内时,通过在卡槽1c内插入挡板7,可以避免输液管6在被夹闭锁紧过程中从输液管槽1b内滑出。

如图1、图2所示,本实施例1中,所述驱动齿轮3背离微型电机2的端面上设有支撑轴8,所述锁紧壳体1侧壁上开设有一正对所述支撑轴8的安装通孔,所述支撑轴8转动安装在所述安装通孔内,支撑轴8外端连接有手动旋钮9。如此设置,可以通过手动旋钮9来使驱动齿轮3反向转动,从而使锁紧滑块4松开对输液管6的夹闭锁紧,这样可以减少输液管自动夹闭锁紧装置I的控制复杂度,降低产品成本。

本实用新型中,所述支撑轴8外端优选设为方头或六角头,所述手动旋钮9内端设有对应的方孔或六角孔,手动旋钮9与支撑轴8之间为可拆卸活动连接。如此设置,手动旋钮9就可以选择一些方便施加扭力的结构【如燕尾结构】,以方便操作。

实施例2

如图3、图4所示,实施例2公开了一种输液器容量控制报警器,其包括减量称重报警装置II和上述的输液管自动夹闭锁紧装置I;所述减量称重报警装置II包括壳体10、减量计算处理器11、报警器12、称重传感器13、输入按钮14、显示屏15、存储器16和电源17;所述壳体10顶部设有吊环18,所述减量计算处理器11、报警器12、称重传感器13、存储器16和电源17设置在壳体10内,所述输入按钮14和显示屏15设置在壳体10表面上,减量计算处理器11分别与称重传感器13、报警器12、存储器16、输入按钮14、显示屏15和电源17电性连接;所述壳体10底部安装有挂钩19,所述挂钩19与称重传感器13连接;所述输液管自动夹闭锁紧装置I中的微型电机2通过导线20与所述减量计算处理器11和所述电源17电连接。

本实施例2中,所述称重传感器13用于实时称量剩余药液的重量并传输给减量计算处理器11,所述存储器16用于存储初始药液总重量和当前剩余药液重量,所述报警器12用于根据减量计算处理器11发送的信息发出报警提示;所述输入按钮14用于输入预设的药液排出标准重量信息,所述显示屏15用于显示各种重量信息。

本实施例2中,所述减量计算处理器11作为整个减量称重报警装置II中的核心,具有以下处理功能:所述减量计算处理器11通过输入按钮14输入药液排出标准重量信息,并将所述药液排出标准重量信息存储于存储器16中;减量计算处理器11实时接收所述称重传感器13传输来的当前剩余药液重量信息,并将其存储于存储器16中;所述减量计算处理器11通过对存储器16中存储的存储初始药液总重量与当前剩余药液重量进行实时相减计算,得到已流出的药液重量信息,并将已流出的药液重量与药液排出标准重量进行对比,当已流出的药液重量与药液排出标准重量相等时,减量计算处理器11控制输液管自动夹闭锁紧装置I中的微型电机2启动,同时发送信息给传输给报警器12。

本实施例2中,所述报警器12、称重传感器13、输入按钮14、显示屏15、存储器16和电源17均可以采用现有技术中的常规产品,所述减量计算处理器11可以采用常规的具有数据比较功能的微处理器,如三菱FX系列PLC。

本实施例2中,所述电源17优选采用电池,所述壳体10内设有电池仓。

本实施例2的工作原理及工作过程如下:

通过挂环将减量称重报警装置II挂在输液支架上,将需要抽吸液体的输液容器21挂在减量称重报警装置II的挂钩19上,将输液器的穿刺头插入输液容器21内,将输液管自动夹闭锁紧装置I安装在输液器的输液管6上;

根据实际需要排出的液体量,通过输入按钮14输入药液排出标准重量信息,该信息在显示屏15上显示,同时也存储于存储器16中;输液器开始输液,减量计算处理器11实时接收称重传感器13传输来的输液容器21内的当前剩余药液重量信息,并将其存储于存储器16中;减量计算处理器11对存储初始药液总重量与当前剩余药液重量进行实时相减计算,得到已流出的药液重量信息,并将已流出的药液重量与药液排出标准重量进行对比,当已流出的药液重量与药液排出标准重量相等时,减量计算处理器11控制输液管自动夹闭锁紧装置I中的微型电机2启动,同时发送信息给传输给报警器12,微型电机2通过驱动齿轮3和齿条5带动锁紧滑块4将穿设在输液管槽1b内的输液管6夹闭锁紧,报警器12以语音或蜂鸣等方式进行报警提示。这样不仅提高了工作效率提高,而且提高了精确度,同时能够减少感染,降低输液微粒出现几率。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

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