一种裂隙灯显微镜防倾倒机构的制作方法

本实用新型涉及显微镜设备技术领域，特别涉及一种裂隙灯显微镜防倾倒机构。

背景技术：

市场上裂隙灯显微镜转动机构，通常采用无限位360°旋转，但是，由于使用需求，实际需要转动的角度完全由操作者把控，即可满足使用要求，在使用中如果使用者操作不当，过度转动，就会导致裂隙灯显微镜重心偏移，使裂隙灯显微镜极易倾倒，使裂隙灯显微镜损坏，存在较大安全风险。

因此，如何使裂隙灯显微镜在旋转过程中不会发生倾倒，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种裂隙灯显微镜防倾倒机构，在操作者操作转动弯臂时，阻止裂隙灯显微镜重心发生偏移，避免了裂隙灯显微镜倾倒情况的发生，提高了裂隙灯显微镜的安全使用等级。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种裂隙灯显微镜防倾倒机构，包括转动弯臂和升降基座，所述升降基座上设置有定位件，所述转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，所述定位件位于所述环形限位槽内，在所述转动弯臂绕所述升降基座转动时，所述定位件可与所述环形限位槽的两端相抵，以限制所述转动弯臂转动角度。

优选地，所述定位件为定位销，且所述升降基座上设置有用于安装所述定位件的销轴孔。

优选地，所述定位件的外边缘与所述环形限位槽内壁相抵。

优选地，所述定位件的直径与所述环形限位槽的宽度相同。

优选地，所述定位件的高度小于所述环形限位槽的厚度。

优选地，所述环形限位槽的两端与所述转动件圆心的夹角为60°～180°。

本实用新型所提供的裂隙灯显微镜防倾倒机构，主要包括转动弯臂和升降基座，升降基座上设置有定位件，转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，定位件位于环形限位槽内，在转动弯臂绕升降基座转动时，定位件可与环形限位槽的两端相抵，以限制转动弯臂转动角度。本实用新型提供的裂隙灯显微镜防倾倒机构，在升降基座上设置有定位件，转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，定位件和环形限位槽的相抵位置预先设置，在操作者操作转动弯臂时，阻止裂隙灯显微镜重心发生偏移，避免了裂隙灯显微镜倾倒情况的发生，提高了裂隙灯显微镜的安全使用等级。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示的局部放大图。

其中，图1-图2中：

转动弯臂—1，升降基座—2，定位件—3，环形限位槽—4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的局部放大图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，裂隙灯显微镜防倾倒机构主要包括转动弯臂1和升降基座2，升降基座2上设置有定位件3，转动弯臂1的转动件上设置有环形限位槽4，定位件3位于环形限位槽4内，在转动弯臂1绕升降基座2转动时，定位件3可与环形限位槽4的两端相抵，以限制转动弯臂1转动角度。

其中，升降基座2为裂隙灯显微镜防倾倒机构的整体基座，可进行升降，满足不同高度需求的使用要求；升降基座2上设置有转动弯臂1，转动弯臂1可绕升降基座2转动，可以满足不同角度的使用要求；升降基座2上设置有定位件3，转动弯臂1的转动件上设置有环形限位槽4，当转动弯臂1绕升降基座2转动时，操作者将转动弯臂1移动至非工作区域，此时，定位件3可与环形限位槽4的两端相抵，以限制转动弯臂1转动角度。

具体的，在实际的使用过程当中，首先调整升降基座2的高度，以满足裂隙灯显微镜的使用要求，然后，将裂隙灯显微镜通过转动弯臂1转动，转动弯臂1围绕升降基座2转动，以达到使用为止，可以开始使用裂隙灯显微镜；当使用玩裂隙灯显微镜之后，此时，由于操作者的不小心或者忘记转动弯臂1的转动角度，可能会导致转动弯臂1旋转过度，达到使裂隙灯显微镜重心偏移的位置，此时，在达到使裂隙灯显微镜重心偏移的位置之前，由于升降基座2上设置有定位件3，转动弯臂1的转动件上设置有环形限位槽4，所以，当转动弯臂1转动到一定角度时，定位件3可与环形限位槽4的两端相抵，以限制转动弯臂1转动角度，定位件3与环形限位槽4两端相抵的位置是预先设置好的，即不会导致裂隙灯显微镜重心偏移，这样即保证了裂隙灯显微镜重心稳定，不会发生倾倒的情况。例如，转动弯臂1旋转80°时，是裂隙灯显微镜重心发生偏移的临界点，那么可以将定位件3与环形限位槽4的两端相抵的位置设置为转动弯臂1旋转70°位置，这样即可避免裂隙灯显微镜重心发生偏移，保证裂隙灯显微镜不会发生倾倒的情况。当然，此角度不是固定的，也会因为不同的裂隙灯显微镜而角度不同，具体角度旋转情况视裂隙灯显微镜本身特性来定，在此不在具体限定。本实用新型提供的裂隙灯显微镜防倾倒机构，在升降基座上设置有定位件，转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，定位件和环形限位槽的相抵位置预先设置，在操作者操作转动弯臂时，阻止裂隙灯显微镜重心发生偏移，避免了裂隙灯显微镜倾倒情况的发生，提高了裂隙灯显微镜的安全使用等级。

为了优化上述实施例中裂隙灯显微镜防倾倒机构可以使裂隙灯显微镜不会发生倾倒的优点，定位件3为定位销，且升降基座2上设置有用于安装定位件3的销轴孔。由于定位件3与环形限位槽4的两端相抵，会发生碰撞，又由于不同操作者的力量不同的原因，在定位件3与环形限位槽4发生碰撞时，可能会导致转动弯臂1弹回的情况发生，因此，将定位件3为定位销，同时呢，升降基座2上设置有用于安装定位件3的销轴孔，当定位件3与环形限位槽4的两端相抵时，定位销与销轴孔将会配合在一起，防止转动弯臂1弹回的情况发生，进一步保证了裂隙灯显微镜更加稳定地重心，更加不会发生倾倒，保证了裂隙灯显微镜的使用安全。

进一步地，定位件3的外边缘与环形限位槽4内壁相抵；定位件3的高度小于环形限位槽4的厚度；定位件3的直径与环形限位槽4的宽度相同。此设计即是将定位件3安装于环形限位槽4内部，当转动弯臂1旋转到限位位置时，会发生两者相抵的情况，此时，由于操作者的外部原因，可能会导致定位件3脱出环形限位槽4，因此，将定位件3的高度小于环形限位槽4的厚度，可以保证定位件3与环形限位槽4相抵时，不会发生脱出的情况，保证了裂隙灯显微镜固定稳定性，进一步提高了裂隙灯显微镜重心稳定，不会发生倾倒。

进一步地，环形限位槽4的两端与转动件圆心的夹角为60°～180°。由于不同型号、大小的裂隙灯显微镜，其重心也有所不同，将环形限位槽4的两端与转动件圆心的夹角为60°～180°，可以满足大部分裂隙灯显微镜转动使用要求，同时，也满足大部分裂隙灯显微镜重心不会偏移的要求，当然了，也会有例外存在，此时，可以对环形限位槽4与转动件圆心的夹角进行调节，以满足范围更广的使用要求，来保证裂隙灯显微镜不会发生重心偏移，即不会发生倾倒。

综上所述，本实施例所提供的裂隙灯显微镜防倾倒机构主要包括转动弯臂和升降基座，升降基座上设置有定位件，转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，定位件位于环形限位槽内，在转动弯臂绕升降基座转动时，定位件可与环形限位槽的两端相抵，以限制转动弯臂转动角度。本实用新型提供的裂隙灯显微镜防倾倒机构，在升降基座上设置有定位件，转动弯臂的转动件上设置有环形限位槽，定位件和环形限位槽的相抵位置预先设置，在操作者操作转动弯臂时，阻止裂隙灯显微镜重心发生偏移，避免了裂隙灯显微镜倾倒情况的发生，提高了裂隙灯显微镜的安全使用等级。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。