一种定量给药药盒及其服药提醒和给药方法与流程

本发明涉及生活领域，具体涉及一种定量给药药盒及其服药提醒和给药方法。

背景技术：

药盒是包装药物的盒子，好处是节省大量时间以最快速度达到结果。药盒可以分为药盒包装与分药盒两种，药盒包装又称套药包。通常药盒中提供各种化学物品的正确比例，并以能使那些昂贵的和难以获得的药剂以最好和节省的形式包装，其中一部分试剂已经精确称重、部分预处理或已固定于载体上，从而避免了花费过多的然而必须的准备过程，节省大量时间，以最快速度达到结果。分药盒则拥有一个或多个药格，方便服药者把要吃的药按剂量放入药格中存储，以便于携带及按时吃药。

目前市场上出现很多提醒药盒，又可称电子药盒、服药提醒器、计时药盒，是一种平时用于储放药物并具备提醒人们按时服食药物的家用电子提醒及分药装置。

如申请号为2015101298900的专利，提供一种提醒患者服药要的只能药盒系统和服药提醒取药方法，采取了本地和异地集合提醒的方法，实现互联报警提醒。如申请号为2016112417857的专利，公开了一种服药辅助装置，实现药品的自动取药，避免了因患者健忘而不能按规定计量取药的问题，监护人能够有效干预患者的服药，并能够远程提醒患者服药，保证了患者的按时按量服药。如申请号为2015200056257的专利，在现有药箱的基础上进行改进，使得药箱不仅可以按时提醒病人吃药，而且能够按照预先设定的药量自动取药，同时还可加热饮用水，结构简单，具有很高的适用性。如申请号为2017107870983的专利，提供了一种声光一体化智能药盒及其使用方法，自动化实现配药，缩短了配药的时间，避免了人工手动接触药物造成的药丸污染，服用者不用再进行配药，可以在时间点一次完成收到提醒后就服药，并且可以将药物外带，在外带情况下，可以一次服用药物，省去了准备药物的配比工作，节省了时间。

由上可知，现有的药盒虽然能够实现自动配药分药以及提醒，但是其结构复杂，整体依靠设备较多，甚至需要多个电机带动，需要进行精密的编程处理，其成本较高，较为昂贵，不适合大范围的推广和使用。并且，现有的药盒多为电子元器件控制给药和配药，其精确度较低，产品容易出现故障，导致不能使用，维修成本较高，使用寿命较短。

因此，提供一种结构简单，操作方便，控制精确，成本低，无出错率，使用寿命长，配药精度高，故障率低，维修和维护方便快捷，方法简单已操作的定量给药药盒及其服药提醒和给药方法，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，控制精确，成本低，无出错率，使用寿命长，配药精度高，故障率低，维修和维护方便快捷，方法简单已操作的定量给药药盒及其服药提醒和给药方法，用于克服现有技术中的缺陷。

本发明的技术方案是这样实现的：一种定量给药药盒，包括顶部盛药盖，与顶部盛药盖相连接的配药筒，与配药筒相连接的给药筒，与给药筒相连接的底盖，所述的配药筒内套装有旋转轴，旋转轴上纵向垂直开设有漏药孔，在配药筒的外壁上开设有旋转限位孔，旋转限位孔的底部设置有开启限位槽和关闭限位槽，在开启限位槽内安装有与旋转轴相连接的限位开关轴，所述的给药筒的顶部下方的内壁上固定安装有上部挡板，给药筒底部固定安装有下部挡板，在上部挡板和下部挡板之间设置有与漏药孔相配合的上下贯通的储药筒，在给药筒顶部下方的外壁上纵向开设有与储药筒相配合的推药滑道，推药滑道的内侧与储药筒相连通，所述的底盖上设置有与储药筒相配合的推药装置。

所述的推药装置包括开设在底盖顶面的与储药筒相配合的推杆安装槽，在推杆安装槽内活动安装有推杆，在底盖底部上方的外壁上纵向开设有与推杆安装槽以及推药滑道相配合的推杆滑道，推杆滑道的内侧与推杆安装槽相连通，在推杆滑道内安装有与推杆相连接的推进开关轴；下部挡板的中心位置开设有孔，该孔的上部对应安装有中心筒，中心筒的底部开设有中心筒内螺纹层，底盖顶部中心位置设置有与中心筒内螺纹层相配合的外螺纹轴。

所述的顶部盛药盖为采用透明硬质塑料制成的圆柱体杯型结构，所述的配药筒为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的给药筒为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的底盖为圆柱形结构，顶部盛药盖、配药筒、给药筒和底盖的外径相等，旋转轴的外径与配药筒的内径相配合，旋转轴的长度不大于配药筒的长度，在给药筒的外侧套装有采用软质透明材料制成的防尘防护套，防尘防护层上开设有与推药滑道相配合防尘滑动口。

所述的顶部盛药盖的开口位置的内壁设置有顶部盛药盖内螺纹层，配药筒的顶部设置有与盛药盖内螺纹层相配合的配药筒上部外螺纹层，配药筒的底部设置有配药筒下部外螺纹层，给药筒的顶部内壁设置有与配药筒下部外螺纹层相配合的给药筒顶部内螺纹层，顶部盛药盖通过螺纹连接的方式与配药筒的顶部相连接，配药筒的底部通过螺纹连接的方式与给药筒的顶部相连接，给药筒的底部通过螺纹连接的方式与底盖的顶部相连接。

所述的推杆安装槽与储药筒以及漏药孔的截面均为圆形或者椭圆形，推杆安装槽与储药筒以及漏药孔的中心线为一条直线，推杆安装槽与储药筒以及漏药孔的孔径相等，推杆滑道的顶部延伸线与推药滑道的底部延伸线在同一条直线上，推杆滑道自下而上开设在底盖的外壁，推药滑道自上而下开设在给药筒的外壁，推杆滑道与推药滑道的槽口宽度以及槽深均相等，推杆的形状与推杆安装槽的形状相配合，并且，推杆的最大直径不大于推杆安装槽的最大直径。

所述的底盖的底部为空心结构，在底盖的底部中心位置安装有扬声器，扬声器的一侧设置有显示器，显示器的一侧设置有电源开关和定时开关，在扬声器的内侧安装有主板，主板通过导线与扬声器、显示器、电源开关以及定时开关相连接，在外螺纹轴上部安装有导电弹簧，导电弹簧通过导线与主板相连接，中心筒的顶部设置有导电连接片，在中心筒内安装有充电电池，在给药筒的外壁固定安装有挂环，挂环上活动安装有挂绳，在底盖的底部设置有灯环，灯环通过导线与主板相连接。

一种利用上述定量给药药盒的定量给药的方法，其定量给药方法如下：使用前，限位开关轴位于关闭限位槽中，首先将底盖去掉，并在储药筒内依次放置需要服用的药片，储药筒至少为两个，每个储药筒内放置不同的药片，根据需求放置所有不同的药片到不同的储药筒中，放置后在同一储药筒中自上而下贯穿设置多个数量的同一药品，之后将底盖安装，当需要定量取药时，首先将限位开关轴移动至开启限位槽中，漏药孔底部与储药筒顶部的开口对应，同时当底盖安装到位后，推杆安装槽的顶部开口与储药筒的底部开口对应，同时推药滑道的底部与推杆滑道的顶部相对应，此时，向上推动推进开关轴，推杆在推杆安装槽中向上移动，并随着推进移动至储药筒中，储药筒的药片被推杆持续向上推动，直到进入漏药孔中，根据需求，观测进入漏药孔的药片数量，当达到需求时，停止推杆的推进，同理其它储药筒的药片的给药也按照上述方法进行，当所有药品都配置完成后，将限位开关轴通过旋转限位孔再次移动至关闭限位槽中，漏药孔的底部与储药筒的顶部开口错开封闭，此时，将产品倒立放置，储存在漏药孔中的所有药物一次性落入到顶部盛药盖中，完成定量给药作业。

一种如上所述的定量给药药盒的服药提醒的方法，其提醒服药方法如下：

使用前，限位开关轴位于关闭限位槽中，首先将底盖去掉，并在储药筒内依次放置需要服用的药片，储药筒至少为两个，每个储药筒内放置不同的药片，根据需求放置所有不同的药片到不同的储药筒中，放置后在同一储药筒中自上而下贯穿设置多个数量的同一药品，之后将底盖安装，使用者在使用时，将产品通过挂绳挂在脖子里或者装在衣服口袋中，保证充电电池电量充足，并开启电源开关，通过显示器和定时开关调整定时服药时间，电源开关开启后，充电电池的电量通过导电弹簧和导电连接片输送至主板，主板根据定时启动扬声器发出嗡鸣声，同时灯环闪烁灯光，提醒患者服药，患者收到提醒后，首先将限位开关轴移动至开启限位槽中，漏药孔底部与储药筒顶部的开口对应，同时当底盖安装到位后，推杆安装槽的顶部开口与储药筒的底部开口对应，同时推药滑道的底部与推杆滑道的顶部相对应，此时，向上推动推进开关轴，推杆在推杆安装槽中向上移动，并随着推进移动至储药筒中，储药筒的药片被推杆持续向上推动，直到进入漏药孔中，根据需求，观测进入漏药孔的药片数量，当达到需求时，停止推杆的推进，同理其它储药筒的药片的给药也按照上述方法进行，当所有药品都配置完成后，将限位开关轴通过旋转限位孔再次移动至关闭限位槽中，漏药孔的底部与储药筒的顶部开口错开封闭，此时，将产品倒立放置，储存在漏药孔中的所有药物一次性落入到顶部盛药盖中，患者完成提醒服药后的服药作业。

本发明具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，改变了传统分药药盒的复杂结构，摈弃了传统电子自动配药和给药的机构和方法，采用人工控制定量给药，整体给药精确无误，简单易操作，整体成本较低，适合大规模使用和推广，依靠手动推进的方式实现药物的定量取出，精确度高，错误率低；其次，本产品取药方法简单已操作，采取手动方式完成取药给药，整体方法严格按照产品的形状结构布局实现给药，不需要外部电子元器件的辅助，设备简单，操作方法简便可靠，不要进行精密的编程处理，适合使用的人群广泛，一些老年人也可以无影响的使用，易于推广；再次，产品服药提醒简单，严格结合产品自身结构，紧凑的利用了产品整体的空间，空间利用率高，操作相对简单，错误率低，故障率低，利用灯光和声音进行提示，在现有技术的基础上，集合产品自身结构，完成服药提醒服务，维修成本和运行成本也较低，产品也整体依靠螺纹连接的方式设置，使用寿命长，具有很好的社会意义和经济价值。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明除去防尘防护套的结构示意图。

图3为本发明的顶部盛药盖立体结构示意图。

图4为本发明的配药筒立体结构示意图之一。

图5为本发明的配药筒立体结构示意图之二。

图6为本发明的给药筒立体结构示意图之一。

图7为本发明的给药筒立体结构示意图之二。

图8为本发明的底盖立体结构示意图之一。

图9为本发明的底盖立体结构示意图之二。

图10为本发明实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细的说明：

实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种定量给药药盒，包括顶部盛药盖1，与顶部盛药盖1相连接的配药筒2，与配药筒2相连接的给药筒11，与给药筒11相连接的底盖4，所述的配药筒2内套装有旋转轴16，旋转轴16上纵向垂直开设有漏药孔17，在配药筒2的外壁上开设有旋转限位孔5，旋转限位孔5的底部设置有开启限位槽33和关闭限位槽34，在开启限位槽33内安装有与旋转轴16相连接的限位开关轴6，所述的给药筒11的顶部下方的内壁上固定安装有上部挡板19，给药筒11底部固定安装有下部挡板21，在上部挡板19和下部挡板21之间设置有与漏药孔17相配合的上下贯通的储药筒20，在给药筒11顶部下方的外壁上纵向开设有与储药筒20相配合的推药滑道12，推药滑道12的内侧与储药筒20相连通，所述的底盖4上设置有与储药筒20相配合的推药装置。

所述的推药装置包括开设在底盖4顶面的与储药筒20相配合的推杆安装槽25，在推杆安装槽25内活动安装有推杆26，在底盖4底部上方的外壁上纵向开设有与推杆安装槽25以及推药滑道12相配合的推杆滑道8，推杆滑道8的内侧与推杆安装槽25相连通，在推杆滑道8内安装有与推杆26相连接的推进开关轴9；下部挡板21的中心位置开设有孔，该孔的上部对应安装有中心筒24，中心筒24的底部开设有中心筒内螺纹层23，底盖4顶部中心位置设置有与中心筒内螺纹层23相配合的外螺纹轴27。所述的顶部盛药盖1为采用透明硬质塑料制成的圆柱体杯型结构，所述的配药筒2为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的给药筒11为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的底盖4为圆柱形结构，顶部盛药盖1、配药筒2、给药筒11和底盖4的外径相等，旋转轴16的外径与配药筒2的内径相配合，旋转轴16的长度不大于配药筒2的长度，在给药筒11的外侧套装有采用软质透明材料制成的防尘防护套3，防尘防护层3上开设有与推药滑道12相配合防尘滑动口7。所述的顶部盛药盖1的开口位置的内壁设置有顶部盛药盖内螺纹层13，配药筒2的顶部设置有与盛药盖内螺纹层13相配合的配药筒上部外螺纹层14，配药筒2的底部设置有配药筒下部外螺纹层15，给药筒11的顶部内壁设置有与配药筒下部外螺纹层15相配合的给药筒顶部内螺纹层18，顶部盛药盖1通过螺纹连接的方式与配药筒2的顶部相连接，配药筒2的底部通过螺纹连接的方式与给药筒11的顶部相连接，给药筒11的底部通过螺纹连接的方式与底盖4的顶部相连接。所述的推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的截面均为圆形或者椭圆形，推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的中心线为一条直线，推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的孔径相等，推杆滑道8的顶部延伸线与推药滑道12的底部延伸线在同一条直线上，推杆滑道8自下而上开设在底盖4的外壁，推药滑道12自上而下开设在给药筒11的外壁，推杆滑道8与推药滑道12的槽口宽度以及槽深均相等，推杆26的形状与推杆安装槽25的形状相配合，并且，推杆26的最大直径不大于推杆安装槽25的最大直径。

一种利用上述定量给药药盒的定量给药的方法，其定量给药方法如下：使用前，限位开关轴6位于关闭限位槽34中，首先将底盖4去掉，并在储药筒20内依次放置需要服用的药片，储药筒20至少为两个，每个储药筒20内放置不同的药片，根据需求放置所有不同的药片到不同的储药筒20中，放置后在同一储药筒20中自上而下贯穿设置多个数量的同一药品，之后将底盖4安装，当需要定量取药时，首先将限位开关轴6移动至开启限位槽33中，漏药孔17底部与储药筒20顶部的开口对应，同时当底盖4安装到位后，推杆安装槽25的顶部开口与储药筒20的底部开口对应，同时推药滑道12的底部与推杆滑道8的顶部相对应，此时，向上推动推进开关轴9，推杆26在推杆安装槽25中向上移动，并随着推进移动至储药筒20中，储药筒20的药片被推杆26持续向上推动，直到进入漏药孔17中，根据需求，观测进入漏药孔17的药片数量，当达到需求时，停止推杆26的推进，同理其它储药筒20的药片的给药也按照上述方法进行，当所有药品都配置完成后，将限位开关轴6通过旋转限位孔5再次移动至关闭限位槽34中，漏药孔17的底部与储药筒20的顶部开口错开封闭，此时，将产品倒立放置，储存在漏药孔17中的所有药物一次性落入到顶部盛药盖1中，完成定量给药作业。

实施例2：如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一种定量给药药盒，包括顶部盛药盖1，与顶部盛药盖1相连接的配药筒2，与配药筒2相连接的给药筒11，与给药筒11相连接的底盖4，所述的配药筒2内套装有旋转轴16，旋转轴16上纵向垂直开设有漏药孔17，在配药筒2的外壁上开设有旋转限位孔5，旋转限位孔5的底部设置有开启限位槽33和关闭限位槽34，在开启限位槽33内安装有与旋转轴16相连接的限位开关轴6，所述的给药筒11的顶部下方的内壁上固定安装有上部挡板19，给药筒11底部固定安装有下部挡板21，在上部挡板19和下部挡板21之间设置有与漏药孔17相配合的上下贯通的储药筒20，在给药筒11顶部下方的外壁上纵向开设有与储药筒20相配合的推药滑道12，推药滑道12的内侧与储药筒20相连通，所述的底盖4上设置有与储药筒20相配合的推药装置。

所述的推药装置包括开设在底盖4顶面的与储药筒20相配合的推杆安装槽25，在推杆安装槽25内活动安装有推杆26，在底盖4底部上方的外壁上纵向开设有与推杆安装槽25以及推药滑道12相配合的推杆滑道8，推杆滑道8的内侧与推杆安装槽25相连通，在推杆滑道8内安装有与推杆26相连接的推进开关轴9；下部挡板21的中心位置开设有孔，该孔的上部对应安装有中心筒24，中心筒24的底部开设有中心筒内螺纹层23，底盖4顶部中心位置设置有与中心筒内螺纹层23相配合的外螺纹轴27。所述的顶部盛药盖1为采用透明硬质塑料制成的圆柱体杯型结构，所述的配药筒2为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的给药筒11为采用透明硬质塑料制成的圆柱形空心结构，所述的底盖4为圆柱形结构，顶部盛药盖1、配药筒2、给药筒11和底盖4的外径相等，旋转轴16的外径与配药筒2的内径相配合，旋转轴16的长度不大于配药筒2的长度，在给药筒11的外侧套装有采用软质透明材料制成的防尘防护套3，防尘防护层3上开设有与推药滑道12相配合防尘滑动口7。所述的顶部盛药盖1的开口位置的内壁设置有顶部盛药盖内螺纹层13，配药筒2的顶部设置有与盛药盖内螺纹层13相配合的配药筒上部外螺纹层14，配药筒2的底部设置有配药筒下部外螺纹层15，给药筒11的顶部内壁设置有与配药筒下部外螺纹层15相配合的给药筒顶部内螺纹层18，顶部盛药盖1通过螺纹连接的方式与配药筒2的顶部相连接，配药筒2的底部通过螺纹连接的方式与给药筒11的顶部相连接，给药筒11的底部通过螺纹连接的方式与底盖4的顶部相连接。所述的推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的截面均为圆形或者椭圆形，推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的中心线为一条直线，推杆安装槽25与储药筒20以及漏药孔17的孔径相等，推杆滑道8的顶部延伸线与推药滑道12的底部延伸线在同一条直线上，推杆滑道8自下而上开设在底盖4的外壁，推药滑道12自上而下开设在给药筒11的外壁，推杆滑道8与推药滑道12的槽口宽度以及槽深均相等，推杆26的形状与推杆安装槽25的形状相配合，并且，推杆26的最大直径不大于推杆安装槽25的最大直径。所述的底盖4的底部为空心结构，在底盖4的底部中心位置安装有扬声器29，扬声器29的一侧设置有显示器30，显示器30的一侧设置有电源开关31和定时开关22，在扬声器29的内侧安装有主板32，主板32通过导线与扬声器29、显示器30、电源开关31以及定时开关22相连接，在外螺纹轴27上部安装有导电弹簧28，导电弹簧28通过导线与主板32相连接，中心筒24的顶部设置有导电连接片，在中心筒24内安装有充电电池，在给药筒11的外壁固定安装有挂环35，挂环35上活动安装有挂绳36，在底盖4的底部设置有灯环10，灯环10通过导线与主板32相连接。

一种如上所述的定量给药药盒的服药提醒的方法，其提醒服药方法如下：

使用前，限位开关轴6位于关闭限位槽34中，首先将底盖4去掉，并在储药筒20内依次放置需要服用的药片，储药筒20至少为两个，每个储药筒20内放置不同的药片，根据需求放置所有不同的药片到不同的储药筒20中，放置后在同一储药筒20中自上而下贯穿设置多个数量的同一药品，之后将底盖4安装，使用者在使用时，将产品通过挂绳36挂在脖子里或者装在衣服口袋中，保证充电电池电量充足，并开启电源开关31，通过显示器30和定时开关22调整定时服药时间，电源开关31开启后，充电电池的电量通过导电弹簧28和导电连接片输送至主板32，主板根据定时启动扬声器29发出嗡鸣声，同时灯环10闪烁灯光，提醒患者服药，患者收到提醒后，首先将限位开关轴6移动至开启限位槽33中，漏药孔17底部与储药筒20顶部的开口对应，同时当底盖4安装到位后，推杆安装槽25的顶部开口与储药筒20的底部开口对应，同时推药滑道12的底部与推杆滑道8的顶部相对应，此时，向上推动推进开关轴9，推杆26在推杆安装槽25中向上移动，并随着推进移动至储药筒20中，储药筒20的药片被推杆26持续向上推动，直到进入漏药孔17中，根据需求，观测进入漏药孔17的药片数量，当达到需求时，停止推杆26的推进，同理其它储药筒20的药片的给药也按照上述方法进行，当所有药品都配置完成后，将限位开关轴6通过旋转限位孔5再次移动至关闭限位槽34中，漏药孔17的底部与储药筒20的顶部开口错开封闭，此时，将产品倒立放置，储存在漏药孔17中的所有药物一次性落入到顶部盛药盖1中，患者完成提醒服药后的服药作业。

旋转限位孔5为两侧带有弧面的槽孔状结构，旋转限位孔5的长度与漏药孔17的最大孔径相等，开启限位槽33和关闭限位槽34的形状和大小均相等，开启限位槽33和关闭限位槽34的槽深相等，开启限位槽33的槽深为配药筒2的长度减去旋转轴16长度的差。

漏药孔17、储药筒20与推杆安装槽25的数量均为八个，八个漏药孔17沿旋转轴16的纵向圆周方向均等分布，八个储药筒20沿给药筒11的纵向圆周方向均等分布，八个推杆安装槽25沿底盖4纵向圆周方向均等分布。

推药滑道12自上而下开设在给药筒11的外壁，推药滑道12的顶部起始点位于上部挡板19下方的给药筒11外壁，推杆滑道8的底部起点位于灯环10上部。