一种中药炒制加工装置的制作方法

文档序号:17984049发布日期:2019-06-22 00:17阅读:126来源:国知局
一种中药炒制加工装置的制作方法

本发明涉及热交换领域,具体为一种中药炒制加工装置。



背景技术:

在草药投入使用之前,为了方便储存以及运输都会将新鲜的草药进行炒制至干燥状态,进而增加药材的有效期,传统中药炒制加工装置一般采用电加热或者明火加热,这两种炒制方式都需要消耗大量的电能或者燃烧用的能源,因此,本发明旨在设计一种能够通过太阳能对中草药进行炒制的装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种中药炒制加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药炒制加工装置,包括炒制机,所述炒制机内设置有一太阳能机构,所述太阳能机构包括聚光镜,所述聚光镜可聚集阳光从而带动所述太阳能机构上升,所述太阳能机构上侧设置有一炒制机构,所述炒制机构包括电磁块、竖直插口、开合板与磁性块,所述太阳能机构还包括竖直插头与电源箱,所述竖直插头运动至插入所述竖直插口时,可使所述电磁块通电产生磁力从而吸引所述磁性块下降,从而拉动所述开合板逆时针旋转,所述炒制机构还包括卡死块与卡死槽,当所述磁性块下降时会带动所述卡死块一起下降并进入卡死槽内卡死,所述炒制机构下侧设置有一转动机构,所述转动机构包括斜块、压力块与驱动齿轮,当所述斜块向前运动一段距离时,可使所述压力块向上运动一段距离,从而使所述驱动齿轮转动,从而带动所述炒制机构转动一定角度,所述转动机构下侧设置有一复位机构,所述复位机构包括摆动杆、单向块与三角块,所述太阳能机构还包括齿条块,在所述单向块与所述三角块的配合下,仅当所述齿条块下降时可带动所述摆动杆转动,从而推动所述卡死块脱离所述卡死槽的阻挡,当阳光小于设定值时可带动所述齿条块下降,从而使整个装置停止工作。

作为优选,所述太阳能机构包括膨胀块,所述炒制机内设置有一升降槽,所述升降槽前、后、左、右端壁内阵列设置有一膨胀槽,所述膨胀槽左端壁嵌设有一导热块,所述左侧膨胀槽右端壁连通所述升降槽,所述左侧膨胀槽内滑动连接有一膨胀块,所述膨胀块左端面上下对称固定连接有一左端与所述膨胀槽左端壁固定连接的膨胀弹簧,所述炒制机前、后、左、右端面固定连接有一定位块,所述左侧定位块前端面转动连接有一聚光镜,所述升降槽上端壁内设置有一工作槽,所述升降槽内滑动连接有一升降块,所述升降块上端面左右对称固定连接有一上端与所述升降槽上端壁固定连接的升降弹簧,所述升降块上端面中心固定连接有一上端贯穿所述升降槽上端壁且位于所述工作槽内的升降杆,所述工作槽内升降杆左右端面对称固定连接有一齿条块,所述升降杆上端固定连接有一电源箱,所述电源箱上端面固定连接有一竖直插头。

作为优选,所述炒制机构包括传动齿轮,所述工作槽上端壁固定连接有一电磁块,所述电磁块下端面内设置有一下端壁连通所述工作槽的竖直插口,所述竖直插口右端壁内设置有一下端壁连通所述工作槽的圆槽,所述圆槽右端壁内设置有一右端壁连通所述工作槽的横插口,所述炒制机上端面转动连接有一中空轴,所述中空轴内设置有一中空槽,所述中空槽左端壁设置有一连通所述中空槽与外界空间的卡死槽,所述中空轴上固定连接有一传动齿轮,所述中空槽内滑动连接有一磁性块,所述磁性块左端面内设置有一转动连通所述中空槽的压力槽,所述压力槽右端壁固定连接有一压力弹簧,所述压力弹簧左端固定连接有一左端贯穿所述压力槽左端壁且位于所述中空槽内的卡死块,所述炒制机构上端固定连接有一炒制块,所述炒制块右端面内设置有一右端壁连通外界空间的炒制槽,所述炒制槽后端壁转动连接有一弹性轴,所述弹性轴与所述炒制槽后端壁内设置有一扭矩弹簧(未图示),所述弹性轴上固定连接有一开合板,所述开合板内设置有一上、左与右端壁连通所述炒制槽的弹性槽,所述弹性槽内弹性轴上固定连接有一下端与所述磁性块上端面固定连接的弹性绳。

作为优选,所述复位机构包括棘轮块,所述电源箱左右对称设置有一前端与所述工作槽前端壁转动连接的棘轮轴,所述棘轮轴上固定连接有一摆动杆,所述左侧棘轮轴后侧设置有一棘轮块,所述棘轮块内设置有一棘轮槽,所述棘轮槽端壁上固定连接有一三角块,所述棘轮轴后端贯穿所述棘轮槽前端壁且位于所述棘轮槽内,所述棘轮轴后端固定连接一圆轮,所述圆轮前端面转动连接有一单向轴,所述单向轴上固定连接有一与所述三角块接触传动连接的单向块,所述单向块左端面与所述棘轮轴上端面通过所述单向弹簧固定连接,所述棘轮块后端面固定连接有一后端与所述圆轮后端面转动连接的支撑轴,所述中空轴后侧设置有一与所述炒制机上端面固定连接的支撑块,所述支撑块前端面内左右对称设置有一前端壁连通外界空间的移动槽,所述移动槽内滑动连接有一移动块,所述移动块前端贯穿所述移动槽前端壁且位于外界空间内,所述位于移动槽内的移动块左端面固定连接有有一左端与所述移动槽左端壁固定连接的移动弹簧,所述移动块前端固定连接有一环块。

作为优选,所述转动机构包括平移活塞,所述炒制槽左端壁固定连接有一高温块,所述高温块前侧设置有一与所述炒制槽左端壁固定连接的低温块,所述低温块内设置有一低温槽,所述高温块内设置有一高温槽,所述高温槽内滑动连接有一平移活塞,所述平移活塞前端面固定连接有一前端贯穿所述高温槽前端壁与所述低温槽前后端壁且位于所述炒制槽内的活塞杆,所述位于低温槽内的活塞杆上固定连接有一与所述低温槽滑动连接的运动活塞,所述活塞杆前端面左侧固定连接有一斜块,所述炒制块左端面设置有一连通外界空间与所述炒制块的弹性槽,所述弹性槽上端壁内设置有一下端壁连通所述弹性槽的斜槽,所述斜槽右端壁固定连接有一斜弹簧,所述斜弹簧左端固定连接有一与所述斜槽滑动连接的t型杆,所述t型杆下端贯穿所述斜槽下端壁且位于所述弹性槽内,所述t型杆下端固定连接有一左右端贯穿所述弹性槽左右端壁的压力块;

其中,所述中空槽右端壁内设置有一左端壁连通所述中空槽的弹力槽,所述弹力槽上端壁固定连接有一弹力弹簧,所述弹力弹簧下端固定连接有一与所述弹力槽滑动连接的弹力块,所述弹力块左端贯穿所述弹力槽左端壁且位于所述中空槽内,所述弹力块左端固定连接有一下端贯穿所述中空槽下端壁与所述圆槽上下端壁且位于所述工作槽内的弹力杆,所述弹力杆上端面与所述压力块左端面通过倾斜绳索固定连接,所述工作槽后端壁内设置有一前端壁连通所述工作槽的挪动槽,所述挪动槽右端壁固定连接有一挪动弹簧,所述挪动弹簧左端固定连接有一与所述挪动槽滑动连接的挪动块,所述挪动块前端贯穿所述挪动槽前端壁且位于所述工作槽内,所述挪动块前端固定连接有一挪动杆,所述挪动杆上端面固定连接有一中间杆,所述中间杆上端固定连接有一横插头,所述中空轴右侧设置有一与所述炒制机上端面固定连接的驱动电机,所述驱动电机上端面动力连接有一驱动轴,所述驱动轴上端固定连接有一左端与所述传动齿轮右端啮合传动连接的驱动齿轮,所述驱动电机右端面与所述横插头右端面通过所述宽松电线固定连接。

综上所述,本发明有益效果是:本装置可在一定光照强度下自动开启,使所需炒制的中药接触阳光,且随着太阳的东升西落,本装置放置需炒制的中药的位置也会随着太阳转动而转动,使得一直处于最近的炒制状态,且在太阳落下无法炒制时会自动关闭,减少所炒制的中药表面露水的产生,且本装置十分清洁,利用太阳能做部分动力源,节约了大量的能源,且整体联动性较高,结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种中药炒制加工装置整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种中药炒制加工装置中电磁块放大结构示意图;

图3为本发明一种中药炒制加工装置中棘轮块主视剖视结构示意图;

图4为本发明一种中药炒制加工装置中棘轮块右视剖视结构示意图;

图5为本发明一种中药炒制加工装置中炒制块仰视剖视结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种中药炒制加工装置,包括炒制机100,所述炒制机100内设置有一太阳能机构180,所述太阳能机构180包括聚光镜102,所述聚光镜102可聚集阳光从而带动所述太阳能机构180上升,所述太阳能机构180上侧设置有一炒制机构181,所述炒制机构181包括电磁块112、竖直插口161、开合板130与磁性块123,所述太阳能机构180还包括竖直插头111与电源箱109,所述竖直插头111运动至插入所述竖直插口161时,可使所述电磁块112通电产生磁力从而吸引所述磁性块123下降,从而拉动所述开合板130逆时针旋转,所述炒制机构181还包括卡死块120与卡死槽119,当所述磁性块123下降时会带动所述卡死块120一起下降并进入卡死槽119内卡死,所述炒制机构181下侧设置有一转动机构183,所述转动机构183包括斜块168、压力块134与驱动齿轮148,当所述斜块168向前运动一段距离时,可使所述压力块134向上运动一段距离,从而使所述驱动齿轮148转动,从而带动所述炒制机构181转动一定角度,所述转动机构183下侧设置有一复位机构182,所述复位机构182包括摆动杆110、单向块165与三角块163,所述太阳能机构180还包括齿条块105,在所述单向块165与所述三角块163的配合下,仅当所述齿条块105下降时可带动所述摆动杆110转动,从而推动所述卡死块120脱离所述卡死槽119的阻挡,当阳光小于设定值时可带动所述齿条块105下降,从而使整个装置停止工作。

有益地,所述太阳能机构180包括膨胀块142,所述炒制机100内设置有一升降槽139,所述升降槽139前、后、左、右端壁内阵列设置有一膨胀槽141,所述膨胀槽141左端壁嵌设有一导热块104,所述左侧膨胀槽141右端壁连通所述升降槽139,所述左侧膨胀槽141内滑动连接有一膨胀块142,所述膨胀块142左端面上下对称固定连接有一左端与所述膨胀槽141左端壁固定连接的膨胀弹簧101,所述炒制机100前、后、左、右端面固定连接有一定位块103,所述左侧定位块103前端面转动连接有一聚光镜102,所述升降槽139上端壁内设置有一工作槽106,所述升降槽139内滑动连接有一升降块140,所述升降块140上端面左右对称固定连接有一上端与所述升降槽139上端壁固定连接的升降弹簧137,所述升降块140上端面中心固定连接有一上端贯穿所述升降槽139上端壁且位于所述工作槽106内的升降杆138,所述工作槽106内升降杆138左右端面对称固定连接有一齿条块105,所述升降杆138上端固定连接有一电源箱109,所述电源箱109上端面固定连接有一竖直插头111。

有益地,所述炒制机构181包括传动齿轮115,所述工作槽106上端壁固定连接有一电磁块112,所述电磁块112下端面内设置有一下端壁连通所述工作槽106的竖直插口161,所述竖直插口161右端壁内设置有一下端壁连通所述工作槽106的圆槽160,所述圆槽160右端壁内设置有一右端壁连通所述工作槽106的横插口159,所述炒制机100上端面转动连接有一中空轴151,所述中空轴151内设置有一中空槽125,所述中空槽125左端壁设置有一连通所述中空槽125与外界空间的卡死槽119,所述中空轴151上固定连接有一传动齿轮115,所述中空槽125内滑动连接有一磁性块123,所述磁性块123左端面内设置有一转动连通所述中空槽125的压力槽121,所述压力槽121右端壁固定连接有一压力弹簧122,所述压力弹簧122左端固定连接有一左端贯穿所述压力槽121左端壁且位于所述中空槽125内的卡死块120,所述炒制机构181上端固定连接有一炒制块126,所述炒制块126右端面内设置有一右端壁连通外界空间的炒制槽127,所述炒制槽127后端壁转动连接有一弹性轴128,所述弹性轴128与所述炒制槽127后端壁内设置有一扭矩弹簧(未图示),所述弹性轴128上固定连接有一开合板130,所述开合板130内设置有一上、左与右端壁连通所述炒制槽127的弹性槽129,所述弹性槽129内弹性轴128上固定连接有一下端与所述磁性块123上端面固定连接的弹性绳124。

有益地,所述复位机构182包括棘轮块107,所述电源箱109左右对称设置有一前端与所述工作槽106前端壁转动连接的棘轮轴108,所述棘轮轴108上固定连接有一摆动杆110,所述左侧棘轮轴108后侧设置有一棘轮块107,所述棘轮块107内设置有一棘轮槽162,所述棘轮槽162端壁上固定连接有一三角块163,所述棘轮轴108后端贯穿所述棘轮槽162前端壁且位于所述棘轮槽162内,所述棘轮轴108后端固定连接一圆轮176,所述圆轮176前端面转动连接有一单向轴166,所述单向轴166上固定连接有一与所述三角块163接触传动连接的单向块165,所述单向块165左端面与所述棘轮轴108上端面通过所述单向弹簧164固定连接,所述棘轮块107后端面固定连接有一后端与所述圆轮176后端面转动连接的支撑轴167,所述中空轴151后侧设置有一与所述炒制机100上端面固定连接的支撑块114,所述支撑块114前端面内左右对称设置有一前端壁连通外界空间的移动槽113,所述移动槽113内滑动连接有一移动块116,所述移动块116前端贯穿所述移动槽113前端壁且位于外界空间内,所述位于移动槽113内的移动块116左端面固定连接有有一左端与所述移动槽113左端壁固定连接的移动弹簧117,所述移动块116前端固定连接有一环块118。

有益地,所述转动机构183包括平移活塞170,所述炒制槽127左端壁固定连接有一高温块169,所述高温块169前侧设置有一与所述炒制槽127左端壁固定连接的低温块173,所述低温块173内设置有一低温槽175,所述高温块169内设置有一高温槽171,所述高温槽171内滑动连接有一平移活塞170,所述平移活塞170前端面固定连接有一前端贯穿所述高温槽171前端壁与所述低温槽175前后端壁且位于所述炒制槽127内的活塞杆172,所述位于低温槽175内的活塞杆172上固定连接有一与所述低温槽175滑动连接的运动活塞174,所述活塞杆172前端面左侧固定连接有一斜块168,所述炒制块126左端面设置有一连通外界空间与所述炒制块126的弹性槽135,所述弹性槽135上端壁内设置有一下端壁连通所述弹性槽135的斜槽131,所述斜槽131右端壁固定连接有一斜弹簧132,所述斜弹簧132左端固定连接有一与所述斜槽131滑动连接的t型杆133,所述t型杆133下端贯穿所述斜槽131下端壁且位于所述弹性槽135内,所述t型杆133下端固定连接有一左右端贯穿所述弹性槽135左右端壁的压力块134;

其中,所述中空槽125右端壁内设置有一左端壁连通所述中空槽125的弹力槽177,所述弹力槽177上端壁固定连接有一弹力弹簧178,所述弹力弹簧178下端固定连接有一与所述弹力槽177滑动连接的弹力块144,所述弹力块144左端贯穿所述弹力槽177左端壁且位于所述中空槽125内,所述弹力块144左端固定连接有一下端贯穿所述中空槽125下端壁与所述圆槽160上下端壁且位于所述工作槽106内的弹力杆143,所述弹力杆143上端面与所述压力块134左端面通过倾斜绳索136固定连接,所述工作槽106后端壁内设置有一前端壁连通所述工作槽106的挪动槽156,所述挪动槽156右端壁固定连接有一挪动弹簧155,所述挪动弹簧155左端固定连接有一与所述挪动槽156滑动连接的挪动块157,所述挪动块157前端贯穿所述挪动槽156前端壁且位于所述工作槽106内,所述挪动块157前端固定连接有一挪动杆158,所述挪动杆158上端面固定连接有一中间杆154,所述中间杆154上端固定连接有一横插头153,所述中空轴151右侧设置有一与所述炒制机100上端面固定连接的驱动电机150,所述驱动电机150上端面动力连接有一驱动轴146,所述驱动轴146上端固定连接有一左端与所述传动齿轮145右端啮合传动连接的驱动齿轮148,所述驱动电机150右端面与所述横插头153右端面通过所述宽松电线152固定连接。

下面,申请人将会参考附图1-5以及上面描述的本申请一种中药炒制加工装置的具体组成来详细地介绍本申请一种中药炒制加工装置的使用方法:首先,在初始状态时,压力弹簧122与挪动弹簧155处于压缩状态,斜弹簧132处于拉伸状态,平移活塞170左侧高温槽171与运动活塞174右侧低温槽175内有对温度较为敏感的液体,移动弹簧117处于正常状态;

使用时,将装置放在室外,当太阳出来时,阳光照在任意一个聚光镜102上,将阳光汇集,击中照射至导热块104,加热导热块104,使得膨胀槽141内部分气体膨胀,推动膨胀块142向升降槽139运动,从而推动升降块140上升,当光照达到一定强度,则升降块140带动竖直插头111上升插入竖直插口161内,电源箱109给电磁块112通电产生磁力,吸引磁性块123下降,磁性块123下降至卡死槽119位置,压力弹簧122向左复位进入卡死槽119内卡死,磁性块123拉动弹性绳124下降,从而带动弹性轴128逆时针转动,扭矩弹簧被压缩,弹性轴128带动开合板130转动一定角度打开炒制槽127,此时,可将所需炒制物品放入炒制槽127内进行炒制;

当随着太阳的位置变化低温槽175内液体膨胀与高温槽171内液体膨胀也发生改变,从而带动斜块168向左运动,斜弹簧132复位,带动压力块134向右运动,从而拉动倾斜绳索136向右运动,弹力杆143被倾斜绳索136拉动上升,弹力弹簧178被压缩,挪动弹簧155向左复位,带动横插头153向左运动至横插口159内,通过宽松电线152使得驱动电机150通电,从而带动驱动轴146转动,驱动轴146带动驱动齿轮148转动,通过驱动齿轮148与传动齿轮145的啮合传动,带动传动齿轮145转动,从而带动中空轴151转动,中空轴151带动炒制块126转动一段距离,使得炒制块126始终保持正对太阳方向,当处于傍晚,太阳强度低于设定标准时,升降块140会下降,带动升降杆138下降,升降杆138点齿条块105下降,通过齿条块105与棘轮块107的啮合传动,带动棘轮块107转动,在这个方向上三角块163与单向块165配合可带动棘轮轴108转动,从而带动摆动杆110向中空轴151转动,摆动杆110推动环块118向传动齿轮115运动,直至将卡死块120顶回中空槽125内,在扭矩弹簧作用下,磁性块123向上复位。

本发明的有益效果是:本装置可在一定光照强度下自动开启,使所需炒制的中药接触阳光,且随着太阳的东升西落,本装置放置需炒制的中药的位置也会随着太阳转动而转动,使得一直处于最近的炒制状态,且在太阳落下无法炒制时会自动关闭,减少所炒制的中药表面露水的产生,且本装置十分清洁,利用太阳能做部分动力源,节约了大量的能源,且整体联动性较高,结构简单。

以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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