一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室的制作方法

文档序号:19182727发布日期:2019-11-20 01:10阅读:191来源:国知局
一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室的制作方法

本发明涉及灭菌器技术领域,具体涉及一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室。



背景技术:

在医学领域中,医疗器械的消毒灭菌非常重要,当前最具优势且较普及的医疗器械低温消毒灭菌方式为采用过氧化氢消毒液进行消毒灭菌。为提高灭菌效果、缩短灭菌时间、降低灭菌成本,通常均需要采用抽真空加热方式将过氧化氢液体进行提纯后再气化对医疗器械进行消毒灭菌。目前过氧化氢气化消毒灭菌设备已经成为了医疗器械低温消毒灭菌的首选装置。

过氧化氢低温等离子体灭菌器既可对金属医疗器械进行低温灭菌,也可对非金属医疗器械进行低温灭菌。通过过氧化氢在舱室内扩散,然后将过氧化氢“激励”成等离子体状态,对医疗器械进行灭菌。过氧化氢蒸汽通过与等离子体结合,可对医用器械和材料安全、迅速灭菌,不留任何毒性残余。灭菌过程的各阶段都是在干燥的低温环境下运行,因此不会损坏对热或水汽敏感的器械,对金属和非金属器械都适用,并能对诸如止血钳铰链等难以到达(不易扩散)的器械部位进行灭菌。

现有的过氧化氢等离子灭菌设备中,如中国专利公开号cn102973962a公开的一种便于置物篮固定的圆形灭菌仓的过氧化氢等离子体灭菌器,它包括置物篮、灭菌仓、电极网和连接座,在电极网的左右两侧对称设置了多个由不导电的绝缘材料制成的支座,支座上设置了平台和凸起,使用连接螺钉穿过支座和电极网上的过孔而将支座和电极网安装固定在连接座上,在置物篮底部的左右两侧分别设置了与支座的凸起相配合的凹槽,置物篮通过底部的凹槽而安放到支座上,该灭菌器的舱室实现了置物篮在圆形灭菌仓内位置的相对固定,且取放方便,但是该舱室内新风与置物篮上医疗器械的有效接触面积较低,导致灭菌器在干燥加热时干燥加热效率低,增长了灭菌消毒时间。

为此,本发明提供一种结构简单,使用便捷,能够让新风与置物篮上医疗器械充分接触的用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室,一边利用第一通气管产生气流,从置物篮的中部吹向放在栏网上的医疗器械,另一边利用第二通气管让置物篮的底部产生多条交错的气流吹向放在栏网上的医疗器械,实现多角度吹向医疗器械,有效提高空气与医疗器械的有效接触面积,让热空气与医疗器械充分接触,从而有效提高灭菌器的加热干燥效率和加热干燥效果,对促进过氧化氢低温等离子体灭菌器的高效工作具有重要意义。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室,包括胆体、管式电极板和置物篮,所述胆体的侧壁上分别设置有进气管和出气管,所述管式电极板设置在胆体内,所述置物篮设置在管式电极板内,置物篮包括栏网、下篮部和设置在下篮部顶部的上篮部,所述上篮部的宽度大于下篮部的宽度,下篮部的两侧顶部分别设置有第一通气管,所述第一通气管的侧壁上均匀设置有多个第一通气孔,所述栏网的两端分别与第一通气管可拆卸连接,下蓝部的底部均匀设置有多根第二通气管,所述第二通气管表面均匀设置有多个第二通气孔,所述置物篮的前端设有开口,置物篮的后端设置有隔板,所述隔板内设置有通气室,所述通气室分别与第一通气管、第二通气管连通,隔板远离置物篮的一侧侧壁上设置有接口,所述接口与通气室连通,所述胆体内设置有连接软管,所述进气管通过连接软管与接口连通,所述出气管与胆体内部连通。

进一步地,所述第二通气管的截面为等腰梯形结构,所述第二通气孔设置在等腰梯形的两个边上。在实际使用过程中,在需要向胆体内部进气时,向进气管通入空气,空气依次通过进气管、连接软管、接口,并进入通气室,由于第一通气管和第二通气管分别与通气室连通,使得通气室内的空气分别进入第一通气管和第二通气管,由于第一通气管的侧壁上均匀设置有多个第一通气孔,让进入第一通气管的空气分别从第一通气孔排出,并从置物篮的中部吹向放在栏网上的医疗器械,而进入第二通气管的空气,则分别从第二通气孔排出,从置物篮的底部吹向放在栏网上的医疗器械,实现多角度吹向医疗器械,有效提高空气与医疗器械的有效接触面积。

进一步地,所述等腰梯形结构的底角角度为45°。通过将第二通气管的截面设置为等腰梯形结构,第二通气孔设置在等腰梯形的两个侧边上,使得第二通气孔产生的气流柱倾斜,让彼此相邻的两个第二通气管之间相邻侧边上第二通气孔产生的气流柱,彼此交错,从而使得置物篮底部产生多股交错的气流,同时吹向栏网上的医疗气流,让气流布满整个栏网,有效避免气流死角,达到气流与栏网上医疗器械全面接触的技术效果,辅助提高灭菌器在干燥加热时的加热干燥效率和加热干燥效果。

进一步地,所述第二通气管的两个侧边分别上设置有一列第二通气孔。通过仅在第二通气管的一个侧边上只设置一列第二通气孔,保证每个通气孔产生气流的压力,同时,使得第二通气管的一个侧边只产生一列气流,保证气流对栏网的高压有序冲击。

进一步地,所述栏网包括多根栏杆,所述第一通气管上均匀设置有多个卡槽,所述栏杆通过卡槽与第一通气管卡接。通过将栏网设置成由多根栏杆组成,并让栏杆与第一通气管卡接,以提高栏网的维修保养和使用便捷性,在需要栏网中某根栏杆损坏,需要更替时,直接拆下该栏杆,并替换上新的栏杆,就能够完成栏杆的维修更替,而在需要调节栏网内栏杆之间的间距时,只需要规律的增加或间隙栏杆的数量,就能够有效调节栏杆之间的间距,从而满足栏网对不同规格医疗器械的使用要求,提高设备的使用便捷性。

进一步地,所述栏杆之间相互平行设置。

进一步地,所述管式电极板和胆体之间、以及管式电极板和置物篮之间分别设有间隙。通过将管式电极板和胆体之间设置间隙,将管式电极板和置物篮之间设置间隙,让置物篮内的空间、管式电极板与置物篮之间的空气、胆体与管式电极板之间的空间相互连通,使得置物篮内的空气能够依次穿过置物篮、管式电极板,并进入出气管中,实现置物篮内空气有效排出。

进一步地,所述置物篮的底壁、左侧侧壁、右侧侧壁上分别均匀设置有多个第三通气孔。

进一步地,所述第二通气管之间间隔一列第三通气孔。通过在置物篮上设置第三通气孔,在灭菌器对胆体内的医疗器械进行灭菌消毒时,注入胆体的灭菌消毒的药剂能够有效穿过第三通气孔,并与栏网上的医疗器械接触,保证灭菌器灭菌消毒工艺的有效进行。

进一步地,所述下篮部的两外侧侧壁上分别均匀设置有一排第一滚轮,所述管式电极板的两侧内壁分别设置有导轨,所述第一滚轮设置在导轨上。通过在置物篮的两侧设置第一滚轮,并在管式电极板的两侧内壁设置导轨,在需要将置物篮从胆体内拉出时,只需要拉动置物篮,让滚轮在导轨上滚动,将置物篮与管式电极板之间的摩擦力转为滚动摩擦,有效降低置物篮进出胆体过程中的阻力,使得使用者只需要使用较小的力就能够将置物篮从管式电极板中拉出来或推进去,提高设备的使用便捷性,同时减小置物篮与管式电极板之间的磨损,提高设备的使用寿命。

进一步地,所述下篮部的两外侧侧壁上还分别均匀设置有一排第二滚轮,所述第一滚轮设置在第二滚轮的上方,所述导轨设置在第一滚轮和第二滚轮之间。优选地,所述第一滚轮、第二滚轮分别与导轨触接。通过设置一排第一滚轮、一排第二滚轮、以及导轨,利用导轨限制置物篮,避免置物篮在推入或退出胆体过程中上下晃动,保证放置置物篮上的医疗器械能够平稳的进入或退出胆体,提高设备使用的安全性和稳定性。

进一步地,所述胆体设置有舱门。

进一步地,所述置物篮的开口靠近舱门设置,置物篮的隔板远离舱门设置,所述导轨远离舱门的一端设置有限位板,所述限位板用于限制置物篮的移动行程。

进一步地,所述限位板设置在导轨的顶部,限位板用于限制第一滚轮的移动行程。在将置物篮推入胆体的过程中,在第一滚轮与限位板抵接时,连接软管与接口对接,且连接软管处于压缩状态。

进一步地,所述管式电极板与胆体内壁固定连接。优选地,所述管式电极板与胆体内壁通过螺栓连接。

进一步地,所述接口从靠近连接软管的一端到远离连接软管的一端直径逐渐减小。

进一步地,所述接口从靠近连接软管的一端直径为l1,接口远离连接软管的一端直径为l2,所述连接软管的直径为l3,所述l1<l3<l2。

进一步地,所述置物篮的长度与连接软管的长度之和,大于胆体内腔室的长度,且置物篮的长度小于胆体内腔室的长度。优选地,所述接口、连接软管设置在同一轴线上。

进一步地,所述管式电极板上均匀设置有多个第四通气孔。

本发明的有益效果是:本发明用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室,一边利用第一通气管产生气流,从置物篮的中部吹向放在栏网上的医疗器械,另一边利用第二通气管让置物篮的底部产生多条交错的气流吹向放在栏网上的医疗器械,实现多角度吹向医疗器械,有效提高空气与医疗器械的有效接触面积,让热空气与医疗器械充分接触,从而有效提高灭菌器的加热干燥效率和加热干燥效果,对促进过氧化氢低温等离子体灭菌器的高效工作具有重要意义。

附图说明

图1为本发明舱室的主视立体图;

图2为本发明舱室的后视立体图;

图3为本发明舱室的主视图;

图4为本发明图3中b-b向剖视图;

图5为本发明图3中c-c向剖视图;

图6为本发明置物篮的结构示意图;

图7为本发明置物篮的右视图;

图8为本发明图7中b-b向剖视图;

图中,1-胆体,2-管式电极板,3-置物篮,4-进气管,5-出气管,6-栏网,7-上篮部,8-下篮部,9-第一通气管,10-第一通气孔,11-第二通气管,12-第二通气孔,13-通气室,14-接口,15-连接软管,16-栏杆,17-第三通气孔,18-第一滚轮,19-导轨,20-第二滚轮,21-第四通气孔,22-舱门,23-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1~8所示,一种用于过氧化氢低温等离子体灭菌器的舱室,包括胆体1、管式电极板2和置物篮3,所述胆体1的侧壁上分别设置有进气管4和出气管5,所述管式电极板2设置在胆体1内,所述置物篮3设置在管式电极板2内,置物篮3包括栏网6、下篮部8和设置在下篮部8顶部的上篮部7,所述上篮部7的宽度大于下篮部8的宽度,下篮部8的两侧顶部分别设置有第一通气管9,所述第一通气管9的侧壁上均匀设置有多个第一通气孔10,所述栏网6的两端分别与第一通气管9可拆卸连接,下蓝部8的底部均匀设置有多根第二通气管11,所述第二通气管11表面均匀设置有多个第二通气孔12,所述置物篮3的前端设有开口,置物篮3的后端设置有隔板,所述隔板内设置有通气室13,所述通气室13分别与第一通气管9、第二通气管11连通,隔板远离置物篮3的一侧侧壁上设置有接口14,所述接口14与通气室13连通,所述胆体1内设置有连接软管15,所述进气管4通过连接软管15与接口14连通,所述出气管5与胆体1内部连通。

具体地,所述第二通气管11的截面为等腰梯形结构,所述第二通气孔12设置在等腰梯形的两个边上。在实际使用过程中,在需要向胆体1内部进气时,向进气管4通入空气,空气依次通过进气管4、连接软管15、接口14,并进入通气室13,由于第一通气管9和第二通气管11分别与通气室13连通,使得通气室13内的空气分别进入第一通气管9和第二通气管11,由于第一通气管9的侧壁上均匀设置有多个第一通气孔10,让进入第一通气管9的空气分别从第一通气孔10排出,并从置物篮3的中部吹向放在栏网6上的医疗器械,而进入第二通气管11的空气,则分别从第二通气孔12排出,从置物篮3的底部吹向放在栏网6上的医疗器械,实现多角度吹向医疗器械,有效提高空气与医疗器械的有效接触面积。

具体地,所述等腰梯形结构的底角角度为45°。通过将第二通气管11的截面设置为等腰梯形结构,第二通气孔12设置在等腰梯形的两个侧边上,使得第二通气孔12产生的气流柱倾斜,让彼此相邻的两个第二通气管11之间相邻侧边上第二通气孔12产生的气流柱,彼此交错,从而使得置物篮3底部产生多股交错的气流,同时吹向栏网6上的医疗气流,让气流布满整个栏网6,有效避免气流死角,达到气流与栏网6上医疗器械全面接触的技术效果,辅助提高灭菌器在干燥加热时的加热干燥效率和加热干燥效果。

具体地,所述第二通气管11的两个侧边分别上设置有一列第二通气孔12。通过在第二通气管11的一个侧边上只设置一列第二通气孔12,保证每个通气孔12产生气流的压力,同时,使得第二通气管11的一个侧边只产生一列气流,保证气流对栏网6的高压有序冲击。

具体地,所述栏网6包括多根栏杆16,所述第一通气管9上均匀设置有多个卡槽23,所述栏杆16通过卡槽23与第一通气管9卡接。通过将栏网6设置成由多根栏杆16组成,并让栏杆16与第一通气管9卡接,以提高栏网6的维修保养和使用便捷性,在需要栏网6中某根栏杆16损坏,需要更替时,直接拆下该栏杆16,并替换上新的栏杆16,就能够完成栏杆16的维修更替,而在需要调节栏网6内栏杆16之间的间距时,只需要规律的增加或间隙栏杆16的数量,就能够有效调节栏杆16之间的间距,从而满足栏网6对不同规格医疗器械的使用要求,提高设备的使用便捷性。

具体地,所述栏杆16之间相互平行设置。

具体地,所述管式电极板2和胆体1之间、以及管式电极板2和置物篮3之间分别设有间隙。通过将管式电极板2和胆体1之间设置间隙,将管式电极板2和置物篮3之间设置间隙,让置物篮3内的空间、管式电极板2与置物篮3之间的空气、胆体1与管式电极板2之间的空间相互连通,使得置物篮3内的空气能够依次穿过置物篮3、管式电极板2,并进入出气管5中,实现置物篮3内空气有效排出。

具体地,所述置物篮3的底壁、左侧侧壁、右侧侧壁上分别均匀设置有多个第三通气孔17。

具体地,所述第二通气管11之间间隔一列第三通气孔17。通过在置物篮3上设置第三通气孔17,在灭菌器对胆体1内的医疗器械进行灭菌消毒时,注入胆体1的灭菌消毒的药剂能够有效穿过第三通气孔17,并与栏网6上的医疗器械接触,保证灭菌器灭菌消毒工艺的有效进行。优选地,所述连接软管15为绝缘耐腐材质的连接软管15。

具体地,所述下篮部8的两外侧侧壁上分别均匀设置有一排第一滚轮18,所述管式电极板2的两侧内壁分别设置有导轨19,所述第一滚轮18设置在导轨19上。通过在置物篮3的两侧设置第一滚轮18,并在管式电极板2的两侧内壁设置导轨19,在需要将置物篮3从胆体1内拉出时,只需要拉动置物篮3,让第一滚轮18在导轨19上滚动,将置物篮3与管式电极板2之间的摩擦力转为滚动摩擦,有效降低置物篮3进出胆体1过程中的阻力,使得使用者只需要使用较小的力就能够将置物篮3从管式电极板2中拉出来或推进去,提高设备的使用便捷性,同时减小置物篮3与管式电极板2之间的磨损,提高设备的使用寿命。

具体地,所述下篮部8的两外侧侧壁上还分别均匀设置有一排第二滚轮20,所述第一滚轮18设置在第二滚轮20的上方,所述导轨19设置在第一滚轮18和第二滚轮20之间。优选地,所述第一滚轮18、第二滚轮20分别与导轨19触接。通过设置一排第一滚轮18、一排第二滚轮20、以及导轨19,利用导轨19限制置物篮3,避免置物篮3在推入或退出胆体1过程中上下晃动,保证放置置物篮3上的医疗器械能够平稳的进入或退出胆体1,提高设备使用的安全性和稳定性。

具体地,所述胆体1设置有舱门22。

具体地,所述置物篮3的开口靠近舱门22设置,置物篮3的隔板远离舱门22设置,所述导轨19远离舱门22的一端设置有限位板,所述限位板用于限制置物篮的移动行程。

具体地,所述限位板设置在导轨19的顶部,限位板用于限制第一滚轮18的移动行程。在将置物篮3推入胆体1的过程中,在第一滚轮18与限位板抵接时,连接软管15与接口14对接,且连接软管15处于压缩状态。

具体地,所述管式电极板2与胆体1内壁通过螺栓连接。

具体地,所述接口14从靠近连接软管15的一端到远离连接软管15的一端直径逐渐减小。

具体地,所述接口14从靠近连接软管15的一端直径为l1,接口14远离连接软管15的一端直径为l2,所述连接软管15的直径为l3,所述l1<l3<l2。

具体地,所述置物篮3的长度与连接软管15的长度之和,大于胆体1内腔室的长度,且置物篮3的长度小于胆体1内腔室的长度。优选地,所述接口14、连接软管15设置在同一轴线上。

具体地,所述管式电极板2上均匀设置有多个第四通气孔21。

使用时,在需要灭菌器对医疗器械进行加热干燥时,打开舱室的舱门22,拉出置物篮3,让置物篮3沿着导轨19拉出,然后将医疗器械放置在置物篮3的栏网6上,再将置物篮3推入舱室内,推至最大移动行程时,第一滚轮18与限位板抵接,连接软管15与接口14对接,且连接软管15处于压缩状态,然后关闭舱门22,将置物篮3限制在胆体1内,打开热风系统,向进气管4内通入热空气,热空气依次通过进气管4、连接软管15、接口14,并进入通气室13,由于第一通气管9和第二通气管11分别与通气室13连通,使得通气室13内的空气分别进入第一通气管9和第二通气管11,由于第一通气管9的侧壁上均匀设置有多个第一通气孔10,让进入第一通气管9的空气分别从第一通气孔10排出,并从置物篮3的中部吹向放在栏网6上的医疗器械,而进入第二通气管11的空气,则分别从第二通气孔12排出,由于第二通气管11的一个侧边上只设置一列第二通气孔12,使得第二通气管11的一个侧边只产生一列气流,保证气流对栏网6的高压有序冲击,让置物篮3的底部产生多条交错的气流吹向放在栏网6上的医疗器械,实现多角度吹向医疗器械,有效提高空气与医疗器械的有效接触面积,让热空气与医疗器械充分接触,从而有效提高灭菌器的加热干燥效率和加热干燥效果,对促进过氧化氢低温等离子体灭菌器的高效工作具有重要意义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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